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張家港市安田機械制造有限公司

離心機脫硫要注意的地方。

時間:2013-2-20閱讀:595
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一、初次使用時的調(diào)試過程、合上電控箱內(nèi)的電源開關(guān)給變頻器加電,將主電機上限頻率為副電機上限頻率為30Hz。
  、按油泵啟動按鈕,從電機上看電機葉輪轉(zhuǎn)向為順時針方向,通過觀察油流信號器的視窗檢查潤滑油的流通情況;當潤滑油流量不足或斷流時油流信號器會將信號反饋給控制箱,離心機將不能啟動。
  、按離心機啟動按鈕,主、副電機啟動,觀察電機動轉(zhuǎn)方向,從電機帶輪外側(cè)看,主電機皮帶輪旋向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn),副電機皮帶輪旋向應(yīng)為順時針旋轉(zhuǎn)。
  如果發(fā)現(xiàn)電機反向應(yīng)立即按離心機停止按鈕,停機后改接電機進線或按變頻器操作說明改變電機轉(zhuǎn)向,然后開機。
  離心機在啟動過程中,離心機工作指示燈顏色為紅色,當離心機的主、副電機啟動到設(shè)定的頻率后,離心機工作指示燈顏色變?yōu)榫G色。
  調(diào)試完畢,情況正常即可投入使用。
  二、使用時的操作規(guī)程使用時必須嚴格遵守以下操作規(guī)程。
 ?。ㄒ唬╅_車起動順序、按油泵啟動按鈕啟動油泵電機。
  、按離心機啟動按鈕啟動主、副電機。
  當離心機工作指示燈顏色由紅色變?yōu)榫G色后方可加料。
  (二)加料投入生產(chǎn)、打開進水閥對離心機及進出管道進行沖洗,時間約5-15分鐘。
  、打開進料閥,應(yīng)從小到大逐漸增加到工作流量,以分離液及沉渣滿足要求為準。
  、在離心機分離過程中,注意觀察主、副變頻器的工作電流,一旦發(fā)現(xiàn)電流有上升趨勢,說明螺旋推料阻力增大,應(yīng)及時將副變頻器的工作頻率向下調(diào),以提高推料速度。如果電流仍然較高,則要關(guān)小或關(guān)閉進料閥量,并通入清水清洗,待電流降下來后再次進料。(PLC控制型電控箱能自動實現(xiàn)變頻器工作頻率的在線調(diào)節(jié),無須人工調(diào)整、如果離心機在進料過程中由于電流高而自動停機,則要進行低速沖洗。按低速沖洗啟動按鈕,使離心機在較低的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn),再打開進水閥沖洗,直至電流降至正常值。
 ?。ㄈ┱Ia(chǎn)時,操作工應(yīng)定時檢查每小時檢查:主軸承座溫度(有溫升是正常情況),溫度超過80°C時必須停機檢查原因,并排除溫升過高的故障。
 ?。ㄋ模┩\嚤仨殗栏癜凑障铝许樞颉㈥P(guān)過料閥、開清洗閥,進水清洗5-15分鐘。
  、關(guān)清洗閥、按離心機停止按鈕。
  、待離心機*停車后,按油泵停止按鈕關(guān)閉潤滑油泵。
  三、維護保養(yǎng)(一)本機須有專門操作人員及維修人員并定期檢查、離心機外露部分螺栓均應(yīng)擰緊(包括電機安裝螺栓,減震器螺栓及主、從動皮帶輪壓板螺栓)。
  、皮帶松緊程度,以按壓皮帶可壓下1.5--3.5cm為準,并檢查皮帶輪有無損壞開裂。
  、檢查油箱油位,油位不低于視鏡油面線,并對差速器加注潤滑脂,各部應(yīng)無泄漏。
  、檢查轉(zhuǎn)鼓靈活程度,手盤輕松,無碰擦,靜止時有回彈現(xiàn)象。
 ?。ǘ┰O(shè)備潤滑、本機的主軸承座采用不停機連續(xù)油潤滑,試車前必須打開機座上的空氣濾清器,加滿干凈的32#機械油。要求潤滑油無雜質(zhì)、澄清、無皂化現(xiàn)象、無水份。
  、在附圖1中所示的3處注油孔,每運行半個月添加一次潤滑脂,型號為美國產(chǎn)TP潤滑脂。
  換油要求:左、右主軸承座內(nèi)的機油每隔半年或因操作不慎油箱內(nèi)進入了水或其他液體時,應(yīng)*更換新油,換油時,首先放盡舊油,并仔細清理主軸承座、油箱,然后注入新油至油面線。
  、差速器潤滑脂的加注差速器注有一定量的雙曲線齒輪油,并注有少量的3號鋰基脂,油的注入和排出通過外圓的兩油塞來實現(xiàn),每運轉(zhuǎn)1~2個月添加一次潤滑油。
  添加方法:同時擰開差速器外殼圓周上相隔1800分布的二個油塞及差速器皮帶輪盤壓板螺釘,用油槍接從一個油塞孔注入潤滑油,由另一油孔排出廢油脂,然后用油塞將二排油孔堵?。〝Q緊油塞,防止漏油),zui后上好壓板擰緊螺釘。
  、左右端蓋與螺旋輸送器間的潤滑采用含二硫化鉬的潤滑脂,要求潤滑脂必須清潔,不得使用再生潤滑脂。
  添加方法:同時擰開1800分布的二個2堵頭螺釘,從其中一孔用黃油槍加接桿注入油脂50克左右,由另一孔排出廢油脂,然后將排油孔用堵頭螺釘擰緊再由加油孔壓入10克油脂,zui后將加油孔擰上堵頭螺釘。
  添加時間:每累計運行120小時必須向軸承添加一次潤滑脂。
  一、初次使用時的調(diào)試過程、合上電控箱內(nèi)的電源開關(guān)給變頻器加電,將主電機上限頻率為副電機上限頻率為30Hz。
  、按油泵啟動按鈕,從電機上看電機葉輪轉(zhuǎn)向為順時針方向,通過觀察油流信號器的視窗檢查潤滑油的流通情況;當潤滑油流量不足或斷流時油流信號器會將信號反饋給控制箱,離心機將不能啟動。
  、按離心機啟動按鈕,主、副電機啟動,觀察電機動轉(zhuǎn)方向,從電機帶輪外側(cè)看,主電機皮帶輪旋向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn),副電機皮帶輪旋向應(yīng)為順時針旋轉(zhuǎn)。
  如果發(fā)現(xiàn)電機反向應(yīng)立即按離心機停止按鈕,停機后改接電機進線或按變頻器操作說明改變電機轉(zhuǎn)向,然后開機。
  離心機在啟動過程中,離心機工作指示燈顏色為紅色,當離心機的主、副電機啟動到設(shè)定的頻率后,離心機工作指示燈顏色變?yōu)榫G色。
  調(diào)試完畢,情況正常即可投入使用。
  二、使用時的操作規(guī)程使用時必須嚴格遵守以下操作規(guī)程。
  (一)開車起動順序、按油泵啟動按鈕啟動油泵電機。
  、按離心機啟動按鈕啟動主、副電機。
  當離心機工作指示燈顏色由紅色變?yōu)榫G色后方可加料。
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  、打開進料閥,應(yīng)從小到大逐漸增加到工作流量,以分離液及沉渣滿足要求為準。
  、在離心機分離過程中,注意觀察主、副變頻器的工作電流,一旦發(fā)現(xiàn)電流有上升趨勢,說明螺旋推料阻力增大,應(yīng)及時將副變頻器的工作頻率向下調(diào),以提高推料速度。如果電流仍然較高,則要關(guān)小或關(guān)閉進料閥量,并通入清水清洗,待電流降下來后再次進料。(PLC控制型電控箱能自動實現(xiàn)變頻器工作頻率的在線調(diào)節(jié),無須人工調(diào)整、如果離心機在進料過程中由于電流高而自動停機,則要進行低速沖洗。按低速沖洗啟動按鈕,使離心機在較低的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn),再打開進水閥沖洗,直至電流降至正常值。
 ?。ㄈ┱Ia(chǎn)時,操作工應(yīng)定時檢查每小時檢查:主軸承座溫度(有溫升是正常情況),溫度超過80°C時必須停機檢查原因,并排除溫升過高的故障。
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  、關(guān)清洗閥、按離心機停止按鈕。
  、待離心機*停車后,按油泵停止按鈕關(guān)閉潤滑油泵。
  三、維護保養(yǎng)(一)本機須有專門操作人員及維修人員并定期檢查、離心機外露部分螺栓均應(yīng)擰緊(包括電機安裝螺栓,減震器螺栓及主、從動皮帶輪壓板螺栓)。
  、皮帶松緊程度,以按壓皮帶可壓下1.5--3.5cm為準,并檢查皮帶輪有無損壞開裂。
  、檢查油箱油位,油位不低于視鏡油面線,并對差速器加注潤滑脂,各部應(yīng)無泄漏。
  、檢查轉(zhuǎn)鼓靈活程度,手盤輕松,無碰擦,靜止時有回彈現(xiàn)象。
  (二)設(shè)備潤滑、本機的主軸承座采用不停機連續(xù)油潤滑,試車前必須打開機座上的空氣濾清器,加滿干凈的32#機械油。要求潤滑油無雜質(zhì)、澄清、無皂化現(xiàn)象、無水份。
  、在附圖1中所示的3處注油孔,每運行半個月添加一次潤滑脂,型號為美國產(chǎn)TP潤滑脂。
  換油要求:左、右主軸承座內(nèi)的機油每隔半年或因操作不慎油箱內(nèi)進入了水或其他液體時,應(yīng)*更換新油,換油時,首先放盡舊油,并仔細清理主軸承座、油箱,然后注入新油至油面線。
  、差速器潤滑脂的加注差速器注有一定量的雙曲線齒輪油,并注有少量的3號鋰基脂,油的注入和排出通過外圓的兩油塞來實現(xiàn),每運轉(zhuǎn)1~2個月添加一次潤滑油。
  添加方法:同時擰開差速器外殼圓周上相隔1800分布的二個油塞及差速器皮帶輪盤壓板螺釘,用油槍接從一個油塞孔注入潤滑油,由另一油孔排出廢油脂,然后用油塞將二排油孔堵?。〝Q緊油塞,防止漏油),zui后上好壓板擰緊螺釘。
  、左右端蓋與螺旋輸送器間的潤滑采用含二硫化鉬的潤滑脂,要求潤滑脂必須清潔,不得使用再生潤滑脂。
  添加方法:同時擰開1800分布的二個2堵頭螺釘,從其中一孔用黃油槍加接桿注入油脂50克左右,由另一孔排出廢油脂,然后將排油孔用堵頭螺釘擰緊再由加油孔壓入10克油脂,zui后將加油孔擰上堵頭螺釘。
  添加時間:每累計運行120小時必須向軸承添加一次潤滑脂。

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