程新民
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材質(zhì) | 襯氟 | 驅(qū)動方式 | 其他 |
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耐酸堿自吸泵性能優(yōu)勢:
1、安裝夠簡單:密封腔通過定位栓,固定在泵體與泵蓋之間。泵體是泵進口與泵體一次注塑成型,連接采用外螺栓緊固,取消嵌件結構,使得泵體在材料使用年限內(nèi)無更換的必要。密封腔也不與其它部件磨擦,不會產(chǎn)生磨損。自吸泵的貯水特性,決定了泵蓋不會因為機械密封短時間干磨(無水磨擦)而損壞。
2、查找泄漏點夠方便:密封面由常見的4個密封面、3個密封面 縮減為 1 個密封面。同時杜絕因為介質(zhì)泄漏腐蝕嵌件而導致的設備失效,我們?nèi)∠烁g介質(zhì)可能接觸部位的嵌件設計,改用外裝式螺栓、螺母。
3、備件少安裝更方便:機械密封由內(nèi)裝式改為外裝式。外裝式機械密封比內(nèi)裝式機械耐腐蝕性能更強,維修更方便。葉輪、泵軸一體注塑成型。整體式葉輪及外裝式機械密封的使用,能夠提供更好的防腐蝕效果及更長的使用時間。
4、自吸高于國家標準:由于測試條件限制,實測自吸高度6.3米,通過等效法測試,理論高度可達8.3米,然而國家標準是自吸高度5米。單向閥設計,第二次啟動瞬間出水。
耐酸堿自吸泵起動及操作:
點動自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進入正常輸液作業(yè)。
在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長,泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動即可。
泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應及時排除;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。