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臨安定壓裝置過濾用

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產(chǎn)品型號(hào)定壓補(bǔ)水裝置

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更新時(shí)間：2017-04-27 16:29:43瀏覽次數(shù)：179次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  定壓補(bǔ)水裝置

常壓定壓裝置

疏水自動(dòng)加壓器

變頻定壓補(bǔ)水裝置

微晶旁流水處理裝置

全自動(dòng)落地式膨脹水箱

全部產(chǎn)品列表

  昌而泰

常州給力機(jī)電設(shè)備有限公司

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商鋪產(chǎn)品：793條

所在地區(qū)：江蘇常州市

聯(lián)系人：江先生

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產(chǎn)品簡介

自動(dòng)淺層過濾系統(tǒng)是由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)高速砂缸單元組成，其內(nèi)部設(shè)有*的布水器和集水器，擁有*的雙向自動(dòng)沖洗閥，可實(shí)現(xiàn)在正常系統(tǒng)運(yùn)行中多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)高速砂缸逐個(gè)單獨(dú)的反沖洗，全自動(dòng)程序控制。臨安定壓裝置過濾用

詳細(xì)介紹

臨安定壓裝置過濾用

臨安過濾用定壓補(bǔ)水裝置臨安定壓裝置過濾用

自動(dòng)定壓補(bǔ)水裝置
【詳細(xì)說明】
基本功能
本定壓裝置*具備常用高位設(shè)置的膨脹箱水的三項(xiàng)基本功能：
( 1)調(diào)節(jié)系統(tǒng)水體由于溫度波動(dòng)而引起的膨脹及收縮──脹縮;
( 2)使系統(tǒng)某點(diǎn)壓力恒定──定壓;
( 3)當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)水──補(bǔ)水;
本裝置尚具備的另一持殊功能
( 4)周期性的排析溶于水體的氣體 ── 排氣。

【詳細(xì)說明】

自動(dòng)定壓補(bǔ)水裝置

【詳細(xì)說明】

基本功能
本定壓裝置*具備常用高位設(shè)置的膨脹箱水的三項(xiàng)基本功能：
（ 1）調(diào)節(jié)系統(tǒng)水體由于溫度波動(dòng)而引起的膨脹及收縮──脹縮;
（ 2）使系統(tǒng)某點(diǎn)壓力恒定──定壓;
（ 3）當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)水──補(bǔ)水;
本裝置尚具備的另一持殊功能
（ 4）周期性的排析溶于水體的氣體 ── 排氣。

適用范圍

（ 1 ） t ≤ 120 ℃的熱水采曖系統(tǒng)
（ 2 ） t ≤ 130 ℃的熱水供熱系統(tǒng)
（ 3 ）冬夏共用的雙管、三管制空調(diào)水系統(tǒng)
（ 4 ）未設(shè)開式貯熱水箱的生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)

裝置特點(diǎn)

（ 1 ）配有微處理機(jī)，控制功能多。精度高，定壓點(diǎn)控制精度可達(dá)Δ P ＝± 0.01MPa 。
（ 2 ）設(shè)定值可根據(jù)工程需要調(diào)整：
定壓值 Pd ──如建筑加層 6m ，只要將 Pd 調(diào)高 0.06MPa 即可 ;
定壓精度Δ P ──可調(diào)到± 0.01Mpa 或± 0.02Mpa 或± 0.03Mpa …；
冬季主要解決水升溫膨脹，可將隔膜腔水位設(shè)定在低位。反之夏季設(shè)定在高位；
（ 3 ）罐本體不承壓屬常壓容器──隔膜與鋼罐夾層有一通氣管，故隔膜腔內(nèi)水亦處于常壓，便于補(bǔ)水及排氣。
（ 4 ）罐體有效容積率高達(dá) 90 ％──隔膜外表與鋼罐內(nèi)壁可緊貼故有效容積率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般有效容積率僅 30 ％，即外形要大三倍。
（ 5 ）隔膜柔性，撓曲疲勞試驗(yàn)達(dá) 45 萬次，允許持續(xù)溫度 70 ℃以下，短時(shí)間允許達(dá)
120 ℃。
（ 6 ）水泵起動(dòng)有延遲功能──為防止由于非正常原因頻繁起動(dòng)水泵、水泵設(shè)有延遲功能，當(dāng)壓力下降，穩(wěn)定幾秒（可設(shè)定）后水泵再予開動(dòng)。
（ 7 ）水泵還設(shè)有強(qiáng)制起動(dòng)──如 24 小時(shí)內(nèi)水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，亦可手動(dòng)強(qiáng)制運(yùn)轉(zhuǎn)。
（ 8 ）補(bǔ)水配管中設(shè)有隔離閥──可確保補(bǔ)水不致逆流污染水源。比常用的止回閥更為有效
（ 9 ）連續(xù)不斷的排氣功能──使系統(tǒng)循環(huán)水中含氣不斷析出，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
（ 10 ）自動(dòng)補(bǔ)水──水量達(dá)下限，水泵有斷電保護(hù)，補(bǔ)水電磁閥打開適量補(bǔ)水后，水泵才可運(yùn)行。
（ 11 ）所配定壓泵高效低耗運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng)，節(jié)能明顯，并設(shè)有備用泵，兩臺(tái)水泵可互為備用，提高了設(shè)備的運(yùn)行安全性。
（ 12 ）運(yùn)行情況時(shí)刻顯示──便于觀察、記錄、調(diào)試及排除故障。
（ 13 ）加說明
（ 14 ）zui大限度地保證采曖系統(tǒng)處于密閉狀態(tài)，防止促使腐蝕的空氣侵入采曖系統(tǒng)。
（ 15 ）工廠化組裝，方便施工安裝，現(xiàn)場只要接線接管即可。

設(shè)計(jì)選型

工程設(shè)計(jì)時(shí)只要算出系統(tǒng)水體的膨脹容積 V O （升）及提出要求的定壓點(diǎn)設(shè)定值 P O 即可從規(guī)格表中選型。
（ 1 ）系統(tǒng)水體的膨脹容積： V O ＝ 0.0006 Δ t V A 1.1～1.2
式中 : 0.0006 ── 水的體積膨脹系數(shù)。
Δ t──系統(tǒng)水體正常運(yùn)行時(shí)溫度波動(dòng)范圍，建議取10℃。
V A ──加熱設(shè)備、系統(tǒng)配管及末端裝置總的水容量（升）建議按實(shí)計(jì)算。
1.1～1.2──低限貯水量10～20％。
（ 2）定壓點(diǎn)設(shè)定值P d 由工程設(shè)計(jì)者酌情確定。
系統(tǒng)定壓值： P d ≥（H+1）+1/2△P
式中 : P d ——定壓值（m）。
H——系統(tǒng)zui高點(diǎn)到本定壓裝置之間高差（m）。
△P——定壓值P d 許可的波動(dòng)值（m）。若許可波動(dòng)值為±3（m），則△P為6（m）。

設(shè)計(jì)重要提示

（ 1 ）本裝置可置于地下室熱力間或技術(shù)夾層內(nèi)。因其上均系小口徑配管易凍壞，故切忌露天設(shè)置，影響正常工作。
（ 2 ）供電要求穩(wěn)妥可靠，否則應(yīng)采取技術(shù)措施。
（ 3 ）排氣管與膨脹管均應(yīng)連于循環(huán)泵吸入側(cè)回水總管上，按水流方向先接排氣管 20 相距 2 米以外處再接膨脹管 19 ，即回水先流經(jīng)排氣管接點(diǎn)再流經(jīng)膨脹管接點(diǎn)（定壓點(diǎn)）。
（ 4 ）補(bǔ)水管連接處只要求 0.05MPa 壓力即可，若補(bǔ)水壓力達(dá)不到此要求時(shí)，則要輔以其他技術(shù)措施。

技術(shù)參數(shù)表

序號(hào)	型號(hào)規(guī)格	定壓點(diǎn) 定壓范圍 P_d（mH₂O）	外型尺寸		與系統(tǒng)接管口徑 DN（mm）				設(shè)備功率（kW）	設(shè)備電壓（V）	設(shè)備重量（kg）
			直徑 ΦD（mm）	高 H（mm）	單泵		雙泵
					A	B	A	B			單泵	雙泵
1	DY-200/1-□H1	15-55	550	1525	15	25	15	25	≤0.75	380V	180	200
2	DY-200/1-□H2
3	DY-200/1-□H3	55-100							≤2.2		210	270
4	DY-200/1-□H4	100-280
5	DY-400/1-□H1	15-55	700	1740		25		25	≤0.75		220	270
6	DY-400/1-□H2
7	DY-400/1-□H3	55-100							≤3.0		250	245
8	DY-400/1-□H4	100-280
9	DY-600/1-□H1	15-55	800	1880		25		32	≤0.75		260	315
10	DY-600/1-□H2
11	DY-600/1-□H3	55-100							<DIV style="BORDER-BOTTOM: 0px; BORDER-LEFT: 0px; PADDING-BO 供應(yīng)定壓補(bǔ)水裝置\|全自動(dòng)軟水器\|ECH全自動(dòng)加*裝置\|容積式/半容積式熱交換器, 浮動(dòng)盤管熱交換器\|板式熱交換器\|定壓補(bǔ)水真空脫氣機(jī)組\|旁流水處理器\|全程綜合水處理器\|動(dòng)態(tài)離子群水處理機(jī)組\|穩(wěn)壓膨脹器\|凝結(jié)水回收器\|疏水自動(dòng)加壓器\|水箱水處理機(jī)\|除鐵除錳過濾器\|智能換熱機(jī)組\|紫外殺菌器\|自動(dòng)反洗高速砂濾裝置