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當(dāng)前位置:上海正奧泵業(yè)制造有限公司>>不銹鋼磁力泵>> CQB-G型高溫保溫磁力泵
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號CQB-G型
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
更新時間:2023-06-30 07:53:24瀏覽次數(shù):1159次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線上海正奧磁力泵80CQ-35磁力循環(huán)泵 不銹鋼磁力泵
正奧泵業(yè)50CQ-25磁力循環(huán)泵 不銹鋼泵
一、產(chǎn)品概述:
正奧CQB-G型高溫保溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性,同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動,便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用,使泵的結(jié)構(gòu)增長,更有利于泵的散熱。同時,也十分方便用戶的維修或更換零件,在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計了散熱風(fēng)葉,確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì),溫度≤300℃。
二、型號意義:
三、安裝和調(diào)試:
(一)高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應(yīng)及時補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。(二)當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備底閥。(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。(五)電機(jī)啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。 四、使用注意事項(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。(三)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃,zui大工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。(四)對于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)枳液。(五)磁力泵正常運(yùn)行1000小時后.應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況,并更換不宜再用的&損件。(六)本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害,請將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器、信用卡及其它磁卡、計算器,計算機(jī)磁盤、手表等。
五、故障與排除:
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵拉蓄水不足 4.電壓太高.啟動時聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機(jī)接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2.清洗吋輪 3.開大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1泵軸嚴(yán)重麿損 2.軸承嚴(yán)重麿損 3 .外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 5.冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán).密封環(huán) 5.更換滾動軸承 |
漏 液 | 〇型密封圈損壞 | 更換〇型密封圈 |
六、性能參數(shù):
型 號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 汽蝕余量 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 效率 | 配帶電動機(jī)功率Kw | |||||||||||||||||
介質(zhì)密度g/cm3 | ||||||||||||||||||||||||
≤1 | ≤1.3 | ≤1.84 | ||||||||||||||||||||||
CQB-G 32-20-125 | 1.9 | 22 |
| 2900 | 0.49 | 23 |
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CQB-G 32-20-160 | 1.9 | 34 |
| 2900 | 0.84 | 21 |
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CQB-G 40-20-105 | 3.8 | 13 |
| 2900 | 0.42 | 32 |
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CQB-G 40-25-125 | 3.8 | 22 |
| 2900 | 0.81 | 28 |
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CQB-G 40-25-160 | 3.8 | 34 |
| 2900 | 1.41 | 25 |
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CQB-G 40-25-200 | 3.8 | 52.5 |
| 2900 | 3.02 | 18 |
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CQB-G 50-40-85 | 7.5 | 9 | 3.5 | 2900 | 0.46 0.61 | 40 |
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CQB-G 50-32-105 | 7.5 | 13 | 3.5 | 2900 | 0.760 | 35 |
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CQB-G 50-32-125 | 7.5 | 22 | 3.5 | 2900 | 1.49 | 30 |
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CQB-G 50-32-160 | 7.5 | 34 | 3.5 | 2900 | 2.48 | 28 |
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CQB-G 50-32-200 | 7.5 | 52.5 | 3.5 | 2900 | 5.10 6.13 | 21 |
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CQB-G 50-32-250 | 7.5 | 82 | 3.5 | 2900 | 9.57 | 17.5 |
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CQB-G 65-50-125 | 15 | 22 | 3.5 | 2900 | 2.25 | 40 |
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CQB-G 65-50-160 | 15 | 34 | 3.5 | 2900 | 4.34 | 32 |
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CQB-G 65-40-200 | 15 | 53 | 3.5 | 2900 | 8.66 | 25 |
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CQB-G 65-40-250 | 15 | 82 | 3.5 | 2900 | 13.4 | 25 |
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CQB-G 80-65-125 | 30 | 22.5 | 4.0 | 2900 | 4.48 | 41 |
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CQB-G 80-65-160 | 30 | 34 | 4.0 | 2900 | 7.72 | 36 |
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CQB-G 80-50-200 | 30 | 53 | 4.0 | 2900 | 12.03 | 36 |
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CQB-G 80-50-250 | 30 | 84 | 4.0 | 2900 | 19.06 | 36 |
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CQB-G 100-80-125 | 60 | 23 | 4.0 | 2900 | 8.35 | 45 |
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CQB-G 100-80-160 | 60 | 35 | 4.0 | 2900 | 12.43 | 46 |
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CQB-G 100-65-200 | 60 | 54 | 4.0 | 2900 | 21.01 | 42 |
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CQB-G 100-65-250 | 60 | 86 | 4.0 | 2900 | 37.98 | 37 |
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