產(chǎn)品介紹：
保溫閘閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，該閥門的夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間，閥門的側(cè)面、底部設置有夾套的連接口，夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì)，確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過閥門
BZ41H保溫閘閥執(zhí)行標準
設計與制造：GB12234
法蘭尺寸：JB/T79 GB9113
壓力溫度：GB9131
結(jié)構(gòu)長度：GB12221
檢驗與試驗：GB13927
| 零件材料 | 材料 |
| BZ41Y-16I-25I-40I | BZ41Y-16I-25I-40I | BZ41Y-16I-25I-40I |
| 閥體、閥造 | 鉻鉬鋼 | | |
| 閥板 | 合金鋼+硬質(zhì)合金 | 鉻鎳鈦鋼 | 鉻鎳鉬鈦鋼 |
| 閥桿 | 合金鋼 | | |
| 閥桿螺母 | 鋁鐵青銅 |
| 手輪 | 灰鑄鐵、可鍛鑄鐵 |
| 型號 | 公稱壓力 | | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
| 強度（水）（MPa） | 密封（水）（MPa） | 低壓密封（空氣）（MPa） |
BZ41H-16C
BZ41W-16P（R） | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | ≤200 | 酸、堿類 |
| BZ41W-25P（R） | 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | ≤200 | 酸、堿類 |
| BZ41W-40P（R） | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | ≤200 | 酸、堿類 |
| BZ41W-64P（R） | 6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | ≤200 | 酸、堿類 |
| 型號 | 公稱通徑DN | 尺寸 |
| L | D | D1 | D2 | b-f | Z-Φd | H | Do |
| BA41W-16P（R） | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 170 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 190 | 140 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 205 | 160 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 270 | 180 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 310 | 200 |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 18-3 | 4-18 | 358 | 240 |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 373 | 240 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 435 | 280 |
| 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 500 | 300 |
| 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 614 | 320 |
| 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 674 | 360 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 818 | 400 |
| 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 969 | 450 |
| 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30-4 | 12-25 | 1145 | 560 |
| 型號 | 公稱通徑DN | 尺寸 |
| L | D | D1 | D2 | D6 | b-f | Z-Φd | H |
| BA41W-40P（R） | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16-2 | 4-14 | 135 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16-2 | 4-14 | 190 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16-2 | 4-14 | 205 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18-2 | 4-18 | 270 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18-3 | 4-18 | 310 |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20-3 | 4-18 | 371 |
| 65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22-3 | 8-18 | 39 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22-3 | 8-18 | 455 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24-3 | 8-23 | 551 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28-3 | 8-25 | 628 |
| 150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30-3 | 8-25 | 708 |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38-3 | 12-30 | 885 |
| 250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42-3 | 12-24 | 960 |
| 型號 | 公稱通徑DN | 尺寸 |
| L | D | D1 | D2 | D6 | b-f | Z-Φd | H |
| BA41W-64P（R） | 15 | 130 | 105 | 75 | 55 | 41 | 18-2 | 4-14 | 140 |
| 20 | 150 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20-2 | 4-18 | 195 |
| 25 | 160 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22-2 | 4-18 | 210 |
| 32 | 180 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24-2 | 4-23 | 280 |
| 40 | 200 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24-3 | 4-23 | 328 |
| 50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26-3 | 4-23 | 390 |
| 65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28-3 | 8-23 | 410 |
| 80 | 310 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30-3 | 8-23 | 485 |
| 100 | 350 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32-3 | 8-25 | 590 |
| 125 | 400 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36-3 | 8-30 | 688 |
| 150 | 450 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38-3 | 8-34 | 768 |
| 200 | 550 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44-3 | 12-34 | 972 |
| 250 | 650 | 470 | 400 | 350 | 313 | 48-3 | 12-41 | 1059 |
正泉閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 425℃ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
種類
正泉閘閥閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫 （ 亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?br /> 開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。
有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
國內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類：
以JB／T2203－1999《閘閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)安全閥生產(chǎn)廠家均按本標準設計生產(chǎn)。手動閘閥工作原理：
轉(zhuǎn)動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的作用。
按殼體/主體材料分類，閘閥可分為：
1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。
2. 金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
3. 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
優(yōu)點
正泉閘閥具有以下優(yōu)點：
1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動，流動阻力小。
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質(zhì)流動方 向相垂直。
3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關閉時間長。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。
6、結(jié)構(gòu)長度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。
7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
8、價格較貴。接觸密封面較多，加工較復雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。
9、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
10、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長，采用PTFE填料．密封可靠．操作輕便靈活．
缺點
閘閥的缺點如下：
密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
結(jié)構(gòu)較復雜。
閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
結(jié)構(gòu)特點：
*以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點?？蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
閘閥的特點：
重量輕：本體采用高級球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。
平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠，歐洲*的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水
精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
注意事項
閘閥的安裝與維護應注意以下事項：
1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。
4、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
閘閥的主要標準
?。?）GB12232-89《通用閥門法蘭鏈接鐵質(zhì)閘閥》
（2）GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》
?。?）GB8486-87 《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥通用技術條例》
?。?）GB8465.1-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》
?。?）JB/T53162-94《閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》
?。?）JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》
（7）JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規(guī)程》
?。?）JB/TQ648-88《鐵質(zhì)對夾式平板閘閥》
（9）JB/T53200-94《鐵質(zhì)對價平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
?。?0）JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
1、原理
關閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動做全開和全關切斷用。
2、選用
閘閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，一般不作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。
3、分類
閘閥根據(jù)分類方法不同可分為：平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉(zhuǎn)桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。
4、特點
流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質(zhì)流動方向不受限制，密封性能良好。
5、施工、安裝要點
1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4）、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，嚴禁碰撞。
5）、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
6、執(zhí)行標準
1）、產(chǎn)品標準
《通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥》GB/T 12232-2005
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《管線用鋼制平板閘閥》JB/T 5298-91
《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219-1998
2）、工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002
