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上海邦瀑泵業(yè)制造有限公司
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當(dāng)前位置:上海邦瀑泵業(yè)制造有限公司>>自吸泵>>ZX清水自吸泵>> 50ZX10-40-4不銹鋼自吸泵價(jià)格,ZX自吸泵,臥式自吸泵

不銹鋼自吸泵價(jià)格,ZX自吸泵,臥式自吸泵

參   考   價(jià): 2120

訂  貨  量: ≥1 

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)50ZX10-40-4

品       牌邦瀑

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

更新時(shí)間:2016-09-08 11:04:00瀏覽次數(shù):569次

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不銹鋼自吸泵價(jià)格,ZX自吸泵,臥式自吸泵故障及排除方法:
故障:雜音及振動(dòng)較大
產(chǎn)生原因:
1.底腳不穩(wěn)
2.泵軸彎曲
3.氣蝕現(xiàn)象
4.軸承磨損嚴(yán)重
5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物
6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心

一、不銹鋼自吸泵價(jià)格,ZX自吸泵,臥式自吸泵產(chǎn)品用途

1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等。

2、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。

3、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。

4、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。

 

 

二、不銹鋼自吸泵價(jià)格,ZX自吸泵,臥式自吸泵型號(hào)定義

ZX自吸泵型號(hào)定義

 

 

三、安裝

1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。

2、泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好,并鎖螺母,謹(jǐn)防螺母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。

3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的千磨擦,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。

4、泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

5、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊,鐵砂等雜物。

6、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0. 1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

7、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作zui后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝已妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸7的溫度,軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。

8、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻zl<接頭供配內(nèi)孔為 12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為 M12× 1 .75 。

9、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。

 

 

四、ZX臥式自吸清水泵起動(dòng)前準(zhǔn)備及檢查工作:

1.本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵,如果油位不足,則加足之。

2.      檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)-, 否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。

3.      檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。

4.      檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

5.      檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。

6.      檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。

7.      打開(kāi)吸入管路的閥門(mén),稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。

 

 

五、臥式自吸泵的維護(hù):

該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。

1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位。

A.     滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵長(zhǎng)期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。

B.前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。

C.機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆槍。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“0”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換“0”形密封圃進(jìn)行重新裝配。

 

 

六、ZX自吸泵產(chǎn)品概述

ZX自吸泵是上海邦瀑泵業(yè)制造有限公司結(jié)合大量技術(shù)資料實(shí)淺、吸收、消化、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品。該泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng),并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。

 

 

七、ZX自吸泵工作原理

ZX自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸人室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人,并在葉輪內(nèi)得以*混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)人氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸人管路中吸人的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)葉輪作用下,又流向管道泵葉輪外緣,按道這樣的循環(huán)周期反復(fù)運(yùn)作直到進(jìn)口端和泵腔內(nèi)所有空氣被吸盡排空形成真空狀態(tài),以此完成自吸過(guò)程進(jìn)入工作狀態(tài)。

 

 

八、ZX自吸泵結(jié)構(gòu)圖

序號(hào)

部件名稱

序號(hào)

部件名稱

ZX自吸泵結(jié)構(gòu)圖

1

進(jìn)口接管

5

葉輪

2

進(jìn)口單向閥

6

機(jī)械密封

3

出水接管

7

軸承座

4

泵體

8

泵軸

 

 

 

九、ZX自吸清水泵工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以*混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)人氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸人管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣…。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自極過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。

 

在一些泵的軸7體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70。C時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自極性能時(shí),應(yīng)給予更換。

 

十、ZX自吸泵性能參數(shù)表

 

ZX自吸泵性能參數(shù)

 

型號(hào)

流量Q

揚(yáng)程
m

吸程
m

轉(zhuǎn)速
r/min

自吸性能
min/5m

功率Kw

 

m 3 /h

L/s

軸功率

電機(jī)功率

 

ZX25-3.2-20

3.2

0.9

20

6.5

2900

1.9

0.46

1.1

 

ZX25-3.2-32

3.2

0.9

32

6.5

2900

1.8

0.8

1.5

 

ZX40-6.3-20

6.3

1.8

20

6.5

2900

1.9

0.87

1.5

 

ZX40-10-40

10

2.8

40

6.5

2900

1.5

2.7

4

 

ZX50-15-12

15

4.2

12

6.5

2900

2.4

1.1

1.5

 

ZX50-18-20

18

5

20

6.5

2900

1.9

1.8

2.2

 

ZX50-12.5-32

12.5

3.5

32

6.5

2900

1.5

2.1

3

 

ZX50-20-30

20

5.6

30

6.5

2900

1.5

2.6

4

 

ZX50-14-35

14

3.9

35

6.5

2900

1.5

2.7

4

 

ZX50-10-40

10

2.8

40

6.5

2900

1.5

2.7

4

 

ZX50-12.5-50

12.5

3.5

50

6.5

2900

1.4

4.3

5.5

 

ZX50-15-60

15

4.2

60

6.5

2900

1.3

6.2

7.5

 

ZX50-20-7.5

20

5.6

7.5

6.5

2900

1.3

9.8

11

 

ZX65-30-15

30

8.3

15

6.5

2900

2

1.9

3

 

ZX65-25-32

25

6.9

32

6

2900

1.5

4.4

5.5

 

ZX80-35-13

35

9.7

13

6

2900

3.4

1.9

3

 

ZX80-43-17

43

12

17

6

2900

1.8

3.1

4

 

ZX80-40-22

40

11.1

22

6

2900

1.9

4.4

5.5

 

ZX80-50-25

50

13.9

25

6

2900

1.5

5.2

7.5

 

ZX80-50-32

50

13.9

32

6

2900

1.5

6.8

7.5

 

ZX80-60-55

60

16.7

55

6

2900

1.5

15

18.5

 

ZX80-60-70

60

16.7

70

6

2900

1.2

20.1

22

 

ZX100-100-20

100

27.8

20

6

2900

1.8

7.8

11

 

ZX100-100-40

100

27.8

40

6

2900

1.8

16.3

22

 

ZX100-100-65

100

27.8

65

6

2900

1.8

27.7

30

 

ZX100-70-75

70

19.4

75

6

2900

1.8

24.3

30

 

ZX150-170-55

170

47.2

55

5

2900

1.8

39.2

45

 

ZX150-170-65

170

47.2

65

5

2900

1.3

46.3

55

 

ZX150-160-80

160

44.4

80

5

2900

1.2

53.6

55

 

ZX200-400-32

400

111.1

32

5

1450

2

52.1

55

 

ZX200-280-63

280

77.8

63

5

1450

1.5

73.9

90

 

ZX200-350-65

350

97.2

65

5

1450

1.5

97.2

110

 

ZX250-550-32

550

152.8

32

5

1450

2

72.3

75

 

ZX250-400-50

400

111.1

50

5

1450

2

80

90

 

ZX250-450-55

450

125

55

5

1450

2

102.1

110

 

ZX250-400-75

400

111.1

75

5

1450

1.5

125.6

132

 

ZX300-600-32

600

166.7

32

5

1450

2

79.2

90

 

ZX300-500-50

500

138.9

50

5

1450

2

104.6

110

 

ZX300-550-55

550

152.8

55

5

1450

2

117.6

132

 

 

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