PPH管件概述
是以高密度聚丙稀(PPH)為主體加相當(dāng)?shù)目寡趸瘎?、抗紫外線劑及色料制造而成。具有熱定型性好、耐高溫、抗化學(xué)藥物性佳，可蠕變、張力大，絕緣性好、不溶于有機(jī)溶劑，不干裂，無(wú)毒性等特性。適用于化學(xué)工廠、電子半導(dǎo)體廠、藥品廠、污水處理廠等多種產(chǎn)業(yè)。在高酸堿化學(xué)產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、純水輸送系統(tǒng)、飲用水輸送系統(tǒng)、污廢水輸送系統(tǒng)、環(huán)境工程及一般管路系統(tǒng)、電信光纜輸配管路系統(tǒng)都得到了廣泛應(yīng)用。
PPH管件特點(diǎn)
1、*的使用壽命--在額定溫度壓力狀況下，可以安全使用50年以上。
2、的耐腐蝕性能--該產(chǎn)品可在很大的范圍內(nèi)承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。
3、耐熱保溫節(jié)能--該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)小，具有有較好的保溫性能。
4、可靠的連接性能--該產(chǎn)品熱熔接口的強(qiáng)度高于管材本體，接縫不會(huì)由于土壤移動(dòng)或載荷作用而斷開(kāi)。
5、良好的施工性能--該產(chǎn)品質(zhì)輕，焊接工藝簡(jiǎn)單，施工方便，工程綜合造價(jià)低，能滿足復(fù)雜的工藝管道。
適用范圍
適用于輸送-20°C～90°C的多種濃度的硫酸、鹽酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，還適用于多種濃度的強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體為介質(zhì)的管道。
焊接方法
1、焊接機(jī)具
管道的焊接為熱熔焊接，采用各種規(guī)格的液壓式或手動(dòng)式塑料管道熱熔接機(jī)。以液壓式塑料管道熱熔接機(jī)為例，焊接主要分三個(gè)部件：焊機(jī)控制平臺(tái)、熔接操作平臺(tái)、工具放置架。
2、焊接準(zhǔn)備
匹配管型號(hào)的管切斷器(管割刀)、丙酮、潔凈布，周圍環(huán)境保持清潔、不起塵，保持環(huán)境溫度，不得低于0℃。
3、熱熔焊接
焊接主要分下料、預(yù)熱、對(duì)口、加熱、熔接、冷卻和檢查共計(jì)7個(gè)步驟。
a、下料
用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時(shí)要注意不要跑線并徐徐旋進(jìn)刀片，不要過(guò)于急進(jìn)，會(huì)損壞刀片。當(dāng)割刀難以旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀，取出刀片，重新跑線。
b、預(yù)熱
液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。調(diào)節(jié)方法：鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進(jìn)，觀看壓力表顯示壓力。未達(dá)到要求壓力時(shí)，松開(kāi)加熱卸壓閥，使壓力表顯示降至零，重新調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表達(dá)到要求壓力。
用焊機(jī)控制平臺(tái)上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度，控制加熱板的溫度，以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設(shè)定溫度、綠色顯示的是當(dāng)前溫度，當(dāng)面板上的紅燈跳到是綠燈上時(shí)，熱熔焊接就可以進(jìn)行了。PPH熱熔溫度一般設(shè)定在195℃~205℃之間。
c、對(duì)口
① 選擇適當(dāng)?shù)哪＞?，用扳手將熔接管段固定在操作平臺(tái)上;
注意：固定時(shí)要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊，避免管段不水平;當(dāng)兩管段在液壓操作桿退后到zui大時(shí)的間距不得小于電動(dòng)切削機(jī)的厚度;各管段焊接面應(yīng)突出夾具40~50mm管段較長(zhǎng)時(shí)，要注意整體水平。
② 液壓操作桿推進(jìn)到zui大，將兩管段對(duì)口。目測(cè)焊接面的錯(cuò)口，對(duì)于下半面則用手觸摸，要使兩個(gè)接縫水平。達(dá)不到要求時(shí)，則通過(guò)調(diào)節(jié)兩端緊固螺絲以使焊縫無(wú)錯(cuò)口，達(dá)到水平;
③ 目測(cè)兩焊接面接縫，要達(dá)到接縫無(wú)明顯缺口;如有，則用電動(dòng)切削機(jī)磨口。將切削機(jī)置于操作架上，啟動(dòng)切削機(jī)，再由另一人操縱液壓推進(jìn)桿，將管段以設(shè)定壓力抵住切削機(jī);目測(cè)焊接面切削，直到焊接面平齊為止。退后液壓夾具，取出切削機(jī)，放回工具放置架;
注意：退后液壓夾具后，不要急于將切削機(jī)停下，讓切削機(jī)轉(zhuǎn)幾圈后再取出。可以使焊接面更平整，防止出現(xiàn)斷面。
④ 清潔焊接面，用潔凈布蘸取少量丙酮清洗焊接面。
d、加熱
從工具放置架上取出已達(dá)到要求溫度的加熱板。放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推進(jìn)液壓夾具，使壓力達(dá)到要求的熔接壓力。當(dāng)焊接面熱熔翻邊達(dá)到1mm時(shí)，松開(kāi)加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等待到一段時(shí)間后，就達(dá)到了焊接面熱熔對(duì)接的要求。
注意：加熱板一定要垂直放置。
(均聚聚丙烯管)，是對(duì)普通PP料進(jìn)行改性，使其具有均勻細(xì)膩的Beta晶型結(jié)構(gòu)，具有*的耐化學(xué)腐蝕性，耐磨損，絕緣性能好，耐高溫，工作溫度可達(dá)100℃，同時(shí)還具有較高的穩(wěn)定性，其抗老化，抗腐蝕，耐高溫的性能均高于PP管。廣泛應(yīng)用于鋼廠（酸洗、酸再生、酸霧）、煙氣脫硫、工藝?yán)鋮s水和化工行業(yè)的腐蝕性介質(zhì)的輸送。
我公司生產(chǎn)銷售PPH異徑管，是PPH管件中的一種，其規(guī)格是DE25-800mm，采用一次成型工藝，是均聚聚丙烯材質(zhì)的異徑管。
無(wú)縫大小頭的制作：
PPH大小頭（異徑管）是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。
a.縮徑/擴(kuò)徑成形
大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過(guò)沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
b.沖壓成形
除使用鋼管為原料生產(chǎn)大小頭外，對(duì)部分規(guī)格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì)，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
本公司專業(yè)生產(chǎn)合金聚丙烯（pph）管材，管件，均符合電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ISO161/1-1987和奧地利電工標(biāo)準(zhǔn)B5174.
合金聚丙烯管材的特性及應(yīng)用：
1、具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)和顯著的高沖擊強(qiáng)度。
2、質(zhì)量輕，便于運(yùn)輸和安裝。
3、無(wú)毒性。
4、耐高溫，工作溫度可達(dá)到100攝氏度。
5、良好的耐化學(xué)腐蝕性能。
6、耐磨損，絕緣性能好。
7、適用于食品、化工、化纖、環(huán)保及冶金等行業(yè)。
PPH承插彎頭價(jià)格信息：我公司生產(chǎn)PPH承插彎頭，也可采用一次成型制成承插彎頭，其規(guī)格DE25-800mm，可根據(jù)客戶要求定制。
pph承插彎頭主要應(yīng)用于石油，化工，醫(yī)藥衛(wèi)生，電力，航天，*，消防，冶金，造船，燃?xì)猓穗姷阮I(lǐng)域，我公司生產(chǎn)的pph承插彎頭采用模壓生產(chǎn)而成。
pph彎頭（elbow）在管路系統(tǒng)中是改變管路方向的管件。按角度分，45°及90°180°三種zui常用的，另外我公司是專業(yè)生產(chǎn)廠家可以根據(jù)工程需要定制包括60°等其他非正常角度彎頭。我公司主要生產(chǎn)的彎頭管件的材質(zhì)為pp，pe，frpp，pph等塑料材質(zhì)，彎頭管件與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接（zui常用的方式）法蘭聯(lián)接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。
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