是我公司吸收同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)的小型袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比,脈沖除塵器具有清灰動(dòng)能大、的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式)。
脈沖除塵器工作原理:
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體通過(guò)除塵器濾袋過(guò)濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期 濾袋上的粉塵,清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動(dòng)脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管?chē)姵?稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?稱(chēng)二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間膨脹,并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
自五十年代問(wèn)世以來(lái),經(jīng)廣泛使用,不斷改進(jìn),在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,由于清灰技術(shù),氣布比大幅度提高,故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化、工作、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的 除塵設(shè)備。
脈沖除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、機(jī)械、水泥、建材、糧食、制藥、輕工、電力等行業(yè),捕集細(xì)小而干燥的非纖維性粉塵。在 粉塵污染,保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,勞動(dòng)條件,工人健康,回收有用物料等方面,起到了很大的作用。
脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)形式為:
1、上箱體由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;
2、中箱體為過(guò)濾噴吹系統(tǒng)。包含脈沖閥、噴吹管、氣包,濾袋組合,骨架等;
3、下箱體由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成;
4、排灰系統(tǒng)主要是卸料閥或卸料器;
5、控制系統(tǒng)采用脈沖控制儀對(duì)電磁脈沖閥和卸料器進(jìn)行時(shí)時(shí)控制。
脈沖除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的 高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào),即為所需要的除塵器型號(hào),采用的濾料根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。