品牌 | 普友 | 型號 | WFM-10L | 適用物料 | 通用 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 制藥,食品,化工 | 生產(chǎn)能力 | 1-5(kg/h) | 主軸轉(zhuǎn)速 | /(r/min) |
進(jìn)料粒度≤ | 5(mm) | 電機功率 | 0.37(KW) | 出料粒度 | 200-500(mm) |
外形尺寸 | 1.2*0.8*1.4(m) | 重量 | 380(kg) | 粉碎程度 | 超細(xì)磨機 |
物料含水量 | ≤5% | 原理 | 高速*粉碎機 | 規(guī)格 | 10L |
產(chǎn)品介紹
- 產(chǎn)品信息
一、主要用途
WFM-10L超微粉碎振動磨對任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可進(jìn)行有效粉碎,特別適用于中藥細(xì)胞破壁等旨在提高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規(guī)方法無法達(dá)到要求細(xì)度的物料。
二、WFM-10L超微粉碎振動磨特點:
(1)所生產(chǎn)粉體細(xì)度高:用于礦物超細(xì)粉碎平均粒徑可達(dá)到亞微米級、納米級,用于植物細(xì)胞破壁粉碎,平均粒徑可達(dá)幾微米以細(xì);
(2)能耗低、效率高:是目前效率zui高的微粉設(shè)備,產(chǎn)量/能耗比zui大。可設(shè)計制造從10升2000升,單筒、雙筒、三筒的任意一款,產(chǎn)量可以從每小時幾公斤到幾頓,可連續(xù)生產(chǎn)亦可批次生產(chǎn),可干法生產(chǎn)亦可濕法生產(chǎn);
(3)空氣彈簧支撐、支撐剛度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。筒體穩(wěn)定性高,研磨軌跡幾乎為圓形,能量轉(zhuǎn)化率高,噪音低;
(4)可根據(jù)研磨物料要求,配置不同材質(zhì)的磨筒和襯板及研磨介質(zhì),確保對物料無污染;
(5)可根據(jù)物料要求,配制變頻調(diào)幅裝置和冷卻或加熱系統(tǒng);
產(chǎn)品實拍圖
應(yīng)用范圍
非金屬礦物超細(xì)粉碎;植物、中藥細(xì)胞破壁加工;金屬氧化物、化工、建材等行業(yè)。
●礦物超細(xì)粉碎:高嶺土、石墨、方解石、長石、石英、重晶石、透閃石、滑石、電氣石等。
●植物、中藥細(xì)胞破壁加工:靈芝、 蟲草、 鹿茸、羚羊角、蜈蚣、脫水蔬菜、果品、中草藥細(xì)胞破壁粉碎生產(chǎn)功能性微粉。
●建筑材料:混凝土摻和料、超細(xì)水泥、彩色水泥、粉煤灰水泥、陶瓷材料等。
●氧化物、電磁材料:氧化硅、氧化鋁、氧化鋅、氧化鎳、氧化鈦、氧化銻、氧化鐵、稀土、鐵氧體等。
●其他:金屬粉、煤粉、水煤漿、活性炭、碳纖維、蓄光材料、電池材料、顏料、涂料等物料的超
解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題:
強纖維性(如靈芝、甘草等) 高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等)
樹脂類(如乳香、沒藥等) 強韌性(如羚羊角、海馬等)
動物類(如蝎子、水蛭等) 礦物類(如朱砂、信石等)
內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
減震彈簧
粉碎效果
企業(yè)證書
操作規(guī)程
1、開機前需檢查潤滑處是否有油。
2、清除物料中的金屬、砂、石等雜物,以防損壞機件。
3、手不得伸入進(jìn)料口、運轉(zhuǎn)中不得打開機蓋。
4、篩片孔徑要適當(dāng)選擇,破損之處要鉚補。
5、嚴(yán)禁負(fù)荷啟動,機器運轉(zhuǎn)一分鐘再均勻喂料,打漿時適量注水。
6、停機前空轉(zhuǎn)2分鐘清除機內(nèi)余料。
調(diào)整與維修
1、粉碎機主要易損件:扁齒、圓齒,大、小磨齒。扁齒和圓齒系精鋼加工而成,動平衡好,嚴(yán)重磨損應(yīng)更換,自制品金加工尺碼要規(guī)格,每件重量差不大于1克,以免振動損壞軸承和機器。
2、0.6-12毫米各種不同規(guī)格的篩片。更換時,需光面向下。
3、軸承定期加注高速黃油,半月左右檢查一次,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時,應(yīng)及時更換或修理。
4、嚴(yán)禁碰撞,*停機應(yīng)內(nèi)外清除干凈,妥善保管,以防生銹。
5、凡屬制造方面的原因而不能正常工作,用戶可直接與廠商,免費保修。
注意事項
1、操作人員應(yīng)站在喂料口側(cè)面,手禁止伸入料口內(nèi),運轉(zhuǎn)中和機器未停穩(wěn)不得打開機蓋。
2、嚴(yán)禁負(fù)荷啟動,當(dāng)喂料口堵塞時,禁止用手或木棒強行喂入,應(yīng)立即停機檢查。工作時要適量均勻的喂料,如有半濕不干的物料曬干,或減少喂入量。
機器保養(yǎng)和存放
1、經(jīng)常檢查各部件的緊固情況,防止其松動脫落,損壞機器。
2、各注油孔要經(jīng)常加油,軸承部位每半年清洗加注一次鋰基潤滑脂。
3、停機作業(yè)時,應(yīng)將機器空轉(zhuǎn)一段時間,吹凈機內(nèi)余料,再關(guān)機。
4、機器停用時應(yīng)清除機外雜物,對所有轉(zhuǎn)動部位加注潤滑脂,存放于空氣干燥,無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。