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乙烯基玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家【大圖】

環(huán)氧玻璃鱗片涂料用途 * 價格低 鱗片膠泥 酚醛型環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥 環(huán)氧樹脂型玻璃鱗片膠泥

　　特　　性 耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。

吉林四平玻璃鱗片涂料

　1、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。

　　2、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度 >2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。

　　3、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃,二者 之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達200-250℃，我們進行耐熱沖擊 試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)過10次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

冬春季溫度較低，不利于整體涂層體系的良好硬化（干燥），需視需要干燥、投入使用時間相應延長2-4倍，以保護涂層的質(zhì)量。

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為一種高分子環(huán)氧聚合物添加玻璃鱗片。

如何選購玻璃鱗片膠泥，玻璃片涂料，環(huán)保型:玻璃鱗片涂料|玻璃鱗片膠泥2.設(shè)計用途

多種脫硫塔、造粒塔、煙囪、煙道、二甲苯等有機溶劑容器、酸堿化學品容器等設(shè)施的內(nèi)

壁，既可以使用于新結(jié)構(gòu),也可用于原有結(jié)構(gòu)維修保養(yǎng)。

涂膜中含有微細片狀互相疊具排列的玻璃鱗片，增強屏蔽性.

具有優(yōu)異的耐水、耐沸水、耐油、耐溶劑、耐高濃度酸、堿、鹽性能.

良好的耐濕熱、耐鹽霧性能和優(yōu)良的三防性能，漆膜堅硬耐磨致密性好.

漆膜對一氧化碳、二氧化硫等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性.

該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設(shè)備的工廠和現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)和混泥土耐化學藥品性能。

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玻璃鱗片膠泥施工數(shù)據(jù)

指觸干

重涂間隔

*固化

閃點

貯存穩(wěn)定性

顏色及外觀

適用期， h

干燥時間，h

物理二項

化學六項

0.12-0.16kg/m2/道

不足以形成有效的體系，膜厚可按需調(diào)整，但會改變用量和影響干燥。

底漆約0.24-0.26kg/m2、中涂約0.28-0.32kg/m2、面漆約0.14-0.16kg/m2

底漆約100μm×2道 、中涂約200μm×2道、面漆約45μm×2道

底漆約4.2m2/kg/道(6m2/L/道)、中涂約3m2/kg/道(4m2/L/道)、

面漆約6m2/kg/道(7m2/L/道)

必須考慮適當?shù)膿p耗系數(shù)。

≤1.0h

玻璃鱗片膠泥的使用壽命 zui少16h ，zui多不限

24h-7d

≥23℃玻璃鱗片膠泥施工數(shù)據(jù)。陰涼干燥處密閉貯存至少3個月,此后應在實施質(zhì)量檢查后再使用。

更長的儲存期會影響涂料的施工性。

儲存期間應遠離熱源、火源、強氧化劑，避免接觸水汽。

符合標準或指引色,色差在允許范圍,漆膜平整

≥0.5

實干≤24

附著力，1級、粘結(jié)強度，≥2.0Mpa(混泥土底材破壞)

耐飽和氫氧化鈉10d；沸水24h；濕熱200h、70%硫酸10d；耐熱性200℃×2h；二甲苯10d均不起泡、不脫落(復合涂層)

4.表面處理

所有待涂覆的表面應清潔、干燥、無污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標準的要求【其中指引的規(guī)范要求：達到噴砂Sa2.5級,清潔度95%，表面粗糙度(70-100)μm，表面處理后,覆涂9063底漆之前,鋼表面發(fā)生氧化,應重新噴砂除銹處理,達到規(guī)定的目視標準。表面溫度至少應高于露點3℃避免水汽凝結(jié)?！?。

焊縫和損壞區(qū)域重新除銹處理, 前涂層及受污染表面用淡水沖凈，達到規(guī)定的目視標準。

使用于原有結(jié)構(gòu)涂層表面維修保養(yǎng)，請預進行匹配實驗，以確認無相互影響。

涂覆9065之前確保9063或9064已*固化，且表面清潔、干燥、無污染。

在未*固化的底漆、中涂表面覆涂時,有引起延遲硬化、針孔和其它不可預知弊病的可能。

與7081或7083復合可用于保護防腐年限在10年以上要求

超*的條件下連續(xù)工作的經(jīng)噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)，可是若使用于手工處理的底材，那么

zui長防腐年限則要遠低于10年。

在每次涂覆前都必須將涂料采用動力攪拌均勻*,翻桶1-2次。

雙組份涂料必須按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入。

涂料混合后不宜重新密封。

參見產(chǎn)品合格證標示

≥0.5 h標準表述適用期

如果作業(yè)暫停時間較長，建議重新開工時使用新調(diào)配的涂料

不*-不易掌控

*-氣壓10～25MPa、噴涂粘度 25S～45S/涂-4 (稀釋劑用量≤15% )，采用大口徑或噴砂槍

狹窄空間施工和干燥期間，應大量通風，避免雨水淋灑。

適合-易致刷痕和涂層不均勻(稀釋劑用量≤5%)

適合-易致涂層不均勻、起泡、針孔(稀釋劑用量≤5%)

苯乙烯

用苯乙烯*定時沖洗所有設(shè)備。所有未用的涂料應加蓋密封。儲存一段時間后,未裝滿的容器可能會出現(xiàn)表面結(jié)皮,涂料粘度也可能增加。

噴涂使用前涂料應過濾。

涂料本身的溫度應高于15℃，以保證正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不高于35℃為宜

禁止帶溫施工，應該注意冰點或其以下溫度會使表面結(jié)冰，會影響涂料的附著力。

鋼結(jié)構(gòu)表面溫度低于10℃和高于40℃時，請勿施工。

：畢偉亮

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