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欣凱機械設(shè)備公司


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北京欣凱機械XK-L安全可靠鄂式破碎機設(shè)備 顎式破碎機

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產(chǎn)品型號欣凱機械XK-L

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地鄭州市

聯(lián)系方式:劉旭峰查看聯(lián)系方式

更新時間:2023-08-04 09:15:06瀏覽次數(shù):216次

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經(jīng)營模式:經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品:197條

所在地區(qū):河南鄭州市

聯(lián)系人:劉旭峰 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

河南欣凱械設(shè)備有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品有破碎機、制砂機、球磨機、磨粉機以及針對各種物料的成套設(shè)備解決方案。:或者是手機:Http://www.haxkjx.net/http://www.xkjxgs.com/ http://www.xinkaijixie.com/
欣凱機械XK-L

詳細介紹

河南欣凱械設(shè)備有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品有破碎機、制砂機、球磨機、磨粉機以及針對各種物料的成套設(shè)備解決方案。:或者是手機:Http://www.haxkjx。。net/http://www.xkjxgs。。com/  http://www.xinkaijixie。。com/
欣凱機械X

維護保養(yǎng)
保養(yǎng)
1.定期關(guān)顎破機,檢查機器。任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機的時候,都應(yīng)該注意定期關(guān)顎破機,檢查機器內(nèi)部的磨損情況,如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,及時更換磨損較嚴(yán)重的部件,對這些部件進行修補。同時注意更換部件的重量型號和尺寸等,一定要按原來部件參數(shù)更換。
2.顎破傳動帶定期檢查。顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中*的,機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度,保證傳送帶受力均勻。雙電機驅(qū)動時,兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配,使其每組長度盡可能*。如發(fā)現(xiàn)傳動帶磨損程度太厲害請及時更換。
3.機械部件的潤滑。顎式破碎機采用車用潤滑脂特級或3鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂;工作2000小時,打開主軸總成對軸承進行清洗;一般工作7200小時更換新軸承。
此外為保證顎式破碎機正常工作,除正確操作顎破外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查小修、中修和大修。
維修
1.小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)顎破調(diào)整裝置,高速排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)整或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
2.中修除進行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
3.大修除進行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)各磨損件。顎式破碎機大修的周期一般為5年左右。
PE鄂式破碎機
PE鄂式破碎機
  
注意事項
(1)破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料生產(chǎn)。
(2)待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
(3)正常工作時,軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃,zui高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。
(4)停車前,應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料*排出后,方可關(guān)閉電源。
(5)破碎時,如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行,將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后,方可再行起動。
(6)顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。
(7)破碎機使用一段時間后,應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機器。
 
  故障解決
顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大,常會造成傳動系統(tǒng)故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。
出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔,補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法*消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。
上述維修方法在西方國家已不常見,當(dāng)代歐美等發(fā)達國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,應(yīng)用zui成熟的是某國技術(shù),其具有*的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸、免機加工進行現(xiàn)場修復(fù)。用高分子材料維修既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。
顎式破碎機機架嚴(yán)重跳動的原因與解決辦法
在顎式破碎機工作時發(fā)現(xiàn)機架嚴(yán)重跳動時應(yīng)當(dāng)首先停機檢查一下幾方面
1、地腳栓是否松動或斷裂
2、飛槽輪位置是否跑偏
3、主機基礎(chǔ)固定是否穩(wěn)固,有無隔振措施
解決辦法有一下幾點:
如果地腳栓松動用扳手上緊螺栓就可以,如果腳栓斷裂,需要更換新的螺栓。
解決飛輪位置跑偏的辦法是,拆下飛槽輪蓋板,放松飛槽輪套緊螺栓,調(diào)整飛槽輪位置然后緊定飛槽輪漲緊套螺栓。
如果由于主機不穩(wěn)定造成顎式破碎機嚴(yán)重晃動,應(yīng)當(dāng)加固基礎(chǔ),在機器與地之間加枕木或者橡皮條

  維修
1. 潤滑
(1)經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
(2)顎式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。
(3)加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4)顎式破碎機開動前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。
2. 維修
為保證顎式破碎機的正常工作,除正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。
(1)小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
(2)中修除進行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
(3)大修除處進行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右。
故障原因及排除方法
故障:飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動 產(chǎn)生原因: 1、推力板折斷;2、連桿損壞;3、彈簧斷裂。排除方法:1、更換推力板;2、修復(fù)連桿;3、更換彈簧。
故障:齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因:齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動。排除方法:緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。
故障:軸承溫度過高。產(chǎn)生原因:1、潤滑脂不足或臟污;2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法:1、加入新的潤滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。
故障:產(chǎn)品粒度變粗。產(chǎn)生原因:齒板下部顯著磨損。排除方法:將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口。
故障:推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 產(chǎn)生原因:1、彈簧拉力不足;2、支承墊磨損或松動 排除方法:1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧;2、緊固或修正支承座。
故障:彈簧斷裂。產(chǎn)生原因:調(diào)小排料口時未放松彈簧。排除方法:排料口在調(diào)小時首先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財Q緊拉桿螺母。

  安全操作
1、根據(jù)使用情況,碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護罩,防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。
2、開機前,要清除破碎機內(nèi)及周圍的雜物,必須檢查各潤滑部位,并用手搬動數(shù)圈,各部機構(gòu)靈活才允許開機。
3、破碎機工作時,嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊,如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。
4、若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,待物料清除干凈后,再行起動。
5、調(diào)節(jié)排料口時,應(yīng)先松開擰緊彈簧,待調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓,以防襯板在工作時脫落。
6、破碎機工作時,要防止石塊嵌入張力彈簧中,而影響彈簧強度。
    故障排除
  常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因:
(1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動。
(2)對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。
(3)個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開??赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。
(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。
(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
(6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。

 

鄂式破碎機(鄂破)是集國內(nèi)外同類產(chǎn)品的成功經(jīng)驗,潛心研究出的一種高效,節(jié)能的破碎設(shè)備.主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,可破碎抗壓強度不大于320Mpa的物料,分粗破和細破兩種。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,其給料粒度為125mm~750mm,是初級破碎*設(shè)備。鄂式破碎機(鄂破)廣泛運用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業(yè)。

  鄂式破碎機運行環(huán)境:
在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,*道破碎機通常稱為“主”破碎機。歷史zui長,也zui堅固的破碎機是鄂式破碎機。為鄂式破碎機喂料時,物料從頂部入口倒入含有鄂齒的破碎室。鄂齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。支持鄂齒運動的是一根偏心軸,此軸貫穿機身構(gòu)架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承,軸承的工作環(huán)境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載荷,磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環(huán)境極為苛刻,鄂式破碎機仍需非??煽康毓ぷ?,這是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一環(huán)。
鄂式破碎機鄂破結(jié)構(gòu)原理:
鄂式破碎機的結(jié)構(gòu)主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定鄂板與活動鄂板等組成,其中肘板還起到保險作用。

 鄂式破碎機 鄂破性能特點:

1.破碎腔深而且無死區(qū),提高了進料能力與產(chǎn)量;
2.其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻;
3.墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性;
4.潤滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量?。?br />5.結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,運營費用低。
6.設(shè)備節(jié)能:單機節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;
7.排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求;
8.噪音低,粉塵少。

K-L


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