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唐山鉆機(jī)工作原理
水井鉆機(jī)說(shuō)明書
一、鉆機(jī)的適用范圍及特點(diǎn)
水井鉆機(jī)是一種輕型、高效、多功能膠輪式全液壓鉆機(jī),具有結(jié)構(gòu)*、使用方便、輔助時(shí)間短等特點(diǎn),廣泛適用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)井及其他探孔工程,尤其適用于城市建筑中地源熱泵空調(diào)孔的鉆鑿。該鉆機(jī)采用壓縮空氣潛孔鉆進(jìn),在普氏硬度f=6-20范圍的巖石中鉆孔有很高的鉆進(jìn)速度。
二、主要技術(shù)規(guī)格及結(jié)構(gòu)原理
1. 底盤膠輪式底盤。拖動(dòng)實(shí)現(xiàn)行走。
2. 車架焊接結(jié)構(gòu)的車架,焊接在底盤上,滑架豎起時(shí)可用螺栓與車架連接為一體,提高滑架剛性。
3. 滑架焊接結(jié)構(gòu)的滑架,采用熱軋?zhí)妓夭垆摵头戒摴茏鳛榛剞D(zhuǎn)頭的導(dǎo)軌,通過(guò)單向節(jié)流閥控制油缸平穩(wěn)升降。操縱臺(tái)上的水平儀及角度儀控制其垂直度。
4. 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá),回轉(zhuǎn)減速箱組成。兩個(gè)高性能低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)減速箱,可獲得不同的扭矩和轉(zhuǎn)速。
5.推進(jìn)部分推進(jìn)部分由推進(jìn)油缸、鋼絲繩、滑板等組成。推進(jìn)油缸活塞桿伸出及縮回時(shí),帶動(dòng)滑輪組,通過(guò)鋼絲繩使滑板在滑架上前后滑動(dòng),從而完成鉆具的前進(jìn)和后退?;迳喜捎描倝K結(jié)構(gòu),有效減少滑道的磨損。在深孔鉆進(jìn)中可調(diào)節(jié)軸壓。
6. 旋開式定心器旋開式定心器可分為兩半,外側(cè)的一半采用鉸接,可用手旋開??稍诳卓谏戏教峁V闊的工作空間,防塵罩使工作環(huán)境干凈、清潔。
7. 調(diào)平用千斤頂有四個(gè)液壓油缸組成,可快速調(diào)平鉆機(jī),液壓鎖可防止千斤頂蠕動(dòng)。
8. 副卷?yè)P(yáng)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī),能靈活地吊起0.8噸以內(nèi)的鉆具或輔具。 9. 操縱臺(tái)操縱臺(tái)由操縱臺(tái)架、手動(dòng)換向閥、減壓閥、調(diào)速閥、油壓表、各種管路、發(fā)動(dòng)機(jī)儀表、油門拉線、熄火拉線、風(fēng)門控制等組成。所有控制功能均集中在操縱臺(tái)上,便于操作,省時(shí)、省力。操作者可站在有足夠面積的腳踏板上操作。
10.液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由液壓油箱、液壓油泵(雙聯(lián)泵)、液壓馬達(dá)、液壓閥、硬管、膠管、濾油器及壓力表等液壓元件組成。此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠、使用方便。通過(guò)油泵將液壓油壓縮,用溢流閥調(diào)定系統(tǒng)壓力,換向閥控制油缸的運(yùn)行方向或液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)向來(lái)完成鉆機(jī)要求的各種動(dòng)作,通過(guò)雙泵合流完成鉆具的快進(jìn)、快退、回轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)調(diào)速閥,確定回轉(zhuǎn)速度,保證鉆孔時(shí)的鉆具回轉(zhuǎn)速度;調(diào)節(jié)推進(jìn)溢流閥,確定推進(jìn)壓力,調(diào)節(jié)反軸壓溢流閥,確定推進(jìn)時(shí)的反軸壓力;推進(jìn)壓力和反軸壓力配合使用,開始鉆孔時(shí),反軸壓調(diào)到zui小,推進(jìn)軸壓稍大;隨著鉆孔深度越深,鉆桿數(shù)量的增加,推進(jìn)力在逐漸加大,此時(shí)需調(diào)大反軸壓力,同時(shí)減小推進(jìn)壓力,來(lái)保證鉆孔時(shí)沖擊器所受軸壓為zui嘉值
,以保證合理的鉆孔效率。安全閥調(diào)定壓力高于系統(tǒng)壓力值。
11. 動(dòng)力系統(tǒng)由發(fā)動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、油泵聯(lián)接盤、空氣濾清器組成。空氣濾清器由空氣預(yù)濾器、空氣精濾器三級(jí)濾清器組成??捎行У谋Wo(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)在惡劣工況下正常使用。
12. 油霧器油霧器是為氣動(dòng)裝置中的氣動(dòng)元件提供潤(rùn)滑之用,它是以氣體為動(dòng)力,將涔涔油噴成霧狀后供給需要潤(rùn)滑的沖擊器,沖擊器所需的霧化油對(duì)其所需潤(rùn)滑的零件潤(rùn)滑。油霧器加油時(shí)必須先停氣,所加油必須清潔,不準(zhǔn)帶有任何雜質(zhì)。
13. 液壓扳手由液壓油缸驅(qū)動(dòng)的扳手,可快速拆卸各種接頭。 14. 提引器可簡(jiǎn)單、快速的接卸鉆桿。
唐山鉆機(jī)工作原理
三、使用說(shuō)明
3.1 作業(yè)前一般檢查
1. 檢查所有膠管(包括液壓接頭)的滲漏情況,如有必要,擰緊接頭或更換。
2. 檢查所有油杯是否加注鈣基潤(rùn)滑脂。
3. 柴油機(jī)檢查。(參考柴油機(jī)使用維護(hù)手冊(cè)) 4. 柴油機(jī)空氣濾清器的檢查。
5. 液壓油箱的油位、液壓油濾清器的阻塞指示器。 6. 回轉(zhuǎn)箱的油位。
7. 檢查油霧器內(nèi)是否注滿機(jī)油。
8. 檢查各部分的螺釘、螺帽、接頭處是否已擰緊,定位是否牢固可靠。
3.2 調(diào)平鉆機(jī)
1. 將鉆機(jī)放到合適位置。
2. 操作三個(gè)千斤頂換向閥手柄,使千斤頂下降,直到其頂住地面。 3. 繼續(xù)用千斤頂頂起鉆機(jī),同時(shí)通過(guò)水平儀調(diào)平鉆機(jī)。
3.3 豎起鉆架
1. 用起落油缸慢慢豎起鉆架,直到其頂住定位塊。 2. 用螺釘將鉆架固定。
3.4 接鉆桿
1. 當(dāng)回轉(zhuǎn)頭下降到zui低點(diǎn)時(shí),提升回轉(zhuǎn)頭,使鉆桿上的扳子口處在能插入叉形扳子的位置,停止回轉(zhuǎn)和進(jìn)給,關(guān)閉壓氣。
2. 將叉形扳子插入鉆桿的扳子口處,下降回轉(zhuǎn)頭,以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。
3. 用擋銷擋住叉扳子,反向回轉(zhuǎn),松開接頭。
4. 讓回轉(zhuǎn)頭邊回轉(zhuǎn),邊慢速提升,直到接桿與鉆桿*松開,這時(shí)鉆桿由叉形扳子懸掛在定心器上。
5. 給鉆桿螺紋涂抹潤(rùn)滑脂后,用螺紋保護(hù)帽蓋上。 6. 給下一根鉆桿螺紋涂抹潤(rùn)滑脂。 7. 用提引器套住鉆桿的公接頭端。
8. 將帶鉆桿的提引器,掛到接桿的耳軸上。 9. 提起回轉(zhuǎn)頭,直到鉆桿懸掛起來(lái)。
10. 斷續(xù)打開壓氣開關(guān),用風(fēng)將鉆桿內(nèi)壁吹干凈。
11. 取下螺紋保護(hù)帽,緩慢下降回轉(zhuǎn)頭,同時(shí)慢速正轉(zhuǎn),并使母接頭端對(duì)準(zhǔn)上一根鉆桿的公接頭端,直到上下接頭擰緊。 12. 輕輕提起回轉(zhuǎn)頭,將叉形扳子取下。 13. 至此,接桿完畢。
3.5 卸鉆桿
1. 提升回轉(zhuǎn)頭,直到*根鉆桿的扳子口在合適的位置,插入叉形扳子。 2. 下降回轉(zhuǎn)頭,以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。 3. 反向回轉(zhuǎn),使擋銷擋住叉形扳子,松開接頭。 4. 提升回轉(zhuǎn)頭,取下叉形扳子。
5. 繼續(xù)提升回轉(zhuǎn)頭,直到第二根鉆桿的扳子口在合適的位置,插入叉形扳子。 6. 下降回轉(zhuǎn)頭,以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。 7. 將液壓扳手插入*根鉆桿母接頭的扳子口上。 8. 操縱液壓扳手,直到松開底部接頭。
9. 液壓扳手不動(dòng),使回轉(zhuǎn)頭反向回轉(zhuǎn)并緩慢提升,使接桿與上一根鉆桿松開。 10. 取下液壓扳手,緩慢提升回轉(zhuǎn)頭,用手松開底部接頭。 11. 此時(shí)鉆桿懸掛在提引器上,下降回轉(zhuǎn)頭,向外拉出鉆桿。 12. 將鉆桿與提引器從接桿上取下。 13. 至此,卸桿完畢。
3.6 放平鉆桿
1. 鉆孔完畢后,松開鉆架固定螺釘。
2. 將鉆架慢慢放平,直到落到支撐架上。 注意:確保鉆桿或沖擊器不在定心器中!
3.7 潛孔錘鉆進(jìn)
1. 保持鉆桿螺紋干凈,并用*的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。 2. 潤(rùn)滑脂要干凈,沒有其他雜質(zhì)。
3. 連接沖擊器之前,要清潔鉆桿螺紋。 4. 注意:千萬(wàn)不要將雜質(zhì)帶入沖擊器中。
5. 更換釬頭時(shí),所換釬頭直徑不大于被換釬頭直徑以防卡鉆。
6. 釬頭每次修磨時(shí),要檢查釬頭柄部磨損及花鍵處的潤(rùn)滑情況,檢查沖擊器活塞沖擊面的磨損情況。
7. 擴(kuò)孔時(shí)要注意,防止破壞合金柱。 8. 要防止破碎的螺紋落入沖擊器中。
9. 要保持孔內(nèi)沒有斷裂的合金顆粒。(用磁鐵檢查)
10. 要保持沖擊器所需的工作壓力,因?yàn)檩^低的風(fēng)壓使鉆孔效率降低,從而降低釬頭壽命。
11. 對(duì)每一根鉆桿要記錄開始段、中間段、zui后段的鉆孔速度,如發(fā)現(xiàn)速度及巖屑有變化,提起沖擊器,檢查釬頭的磨損情況。
12. 必要的話,用沖擊器的強(qiáng)吹特性,使孔內(nèi)無(wú)巖屑。 13. 不要使用鈍釬頭,下列幾種情況反映釬頭已鈍: a) 鉆孔速度下降 b) 巖屑量減少 c) 鉆孔阻力增大 d) 鉆桿抖動(dòng)
14. 如孔內(nèi)塌方,要特別小心,因?yàn)閹r石可卡鉆。當(dāng)預(yù)感到孔內(nèi)塌方時(shí),保持回轉(zhuǎn)并立即上下提拉回轉(zhuǎn)頭。必要時(shí)增加轉(zhuǎn)速,直到?jīng)_擊器活動(dòng)自由,孔內(nèi)沒有巖屑。
15. 決不能將沖擊器靜放在泥孔中。
16. 每次提鉆時(shí),都要將釬頭提離孔底,并將沖擊器吹干凈。 17. 沖擊器不用時(shí),擰上螺紋保護(hù)帽。 18. 搬運(yùn)釬頭要小心,防止合金柱的損壞。釬頭損壞一般由下列原因引起: a) 不合理的搬運(yùn)方法。 b) 不合理的鉆孔工藝。 1)釬頭太鈍 2)鉆速太快 3)不正當(dāng)?shù)男弈?/span>
19. 當(dāng)必須停鉆接卸鉆桿或完成其他工作時(shí),關(guān)閉壓氣閥,以防止孔內(nèi)液體進(jìn)入沖擊器。
3.8 清孔方法
1. 關(guān)閉主風(fēng)閥,并將沖擊器提離孔底150mm,這時(shí),釬頭和活塞滑到zui底面。 2. 打開主風(fēng)閥,使壓氣直接吹入孔底。 3. 繼續(xù)鉆進(jìn)時(shí),將沖擊器慢慢放入孔底。
3.9 注意事項(xiàng)
1. 隨時(shí)注意檢查油路,氣路各部分螺釘、螺帽、接頭的連接牢固狀況。 2. 鉆孔時(shí)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),以免鉆桿脫落。
3. 機(jī)器在短時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí),要給予少量壓氣,避免泥沙侵入沖擊器內(nèi)部,若在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí),需將沖擊器提到距孔底1-2米處固定。 4. 工作中應(yīng)注意充好機(jī)器的聲音和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,發(fā)現(xiàn)不正常情況立即停機(jī)檢查。
5. 接新鉆桿時(shí),注意桿內(nèi)清潔,以免砂土進(jìn)入沖擊器損壞機(jī)件。 6. 在液壓油加入油箱時(shí),一定要保證油及油箱的清潔和干凈。
四、維護(hù)和保養(yǎng)
4.1 潤(rùn)滑
1)4.2節(jié)列出個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑周期。 2)4.3節(jié)列出個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的所用的油品。 3)沖擊器的維護(hù)
a) 沖擊器的維護(hù)與檢查后接頭的連接螺紋在發(fā)貨時(shí)用保護(hù)帽蓋上,當(dāng)沖擊器不用時(shí),同樣用保護(hù)帽上后接頭上的連接螺紋。這不僅可保護(hù)螺紋,同時(shí)也防止雜質(zhì)落入沖擊器。
b) 沖擊器檢修沖擊器檢修周期取決于使用類型。在正常鉆進(jìn)條件下,每200小時(shí)檢修一次。在有泥漿的濕孔中,每工作10小時(shí)清洗、檢修一次。在非常硬的巖層中,每工作100小時(shí)檢修一次。
c) 耗油量沖擊器用1立方米/分鐘的壓氣,工作1小時(shí)耗油量0.125升。該值隨環(huán)境溫度的變化而增減,但它可作為油霧器加油時(shí)參考。
d) 沖擊器螺紋的潤(rùn)滑沖擊器所有螺紋必須很好保護(hù),正確的潤(rùn)滑和保護(hù)將延長(zhǎng)零件壽命,并且也使安裝、拆卸容易。跟沖擊器和鉆桿螺紋的保護(hù)和潤(rùn)滑要符合規(guī)定。
質(zhì)量是水,企業(yè)是舟;水能載舟,也能覆舟。
以技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新促進(jìn)采購(gòu)成本的改善
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