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履帶式鉆井機(jī)、車載式鉆井機(jī)、各種型號(hào)水井鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、煤礦錨固鉆機(jī)、各種鉆機(jī)配件、鉆桿、鉆頭、沖擊器、反循環(huán)鉆頭都可以選擇開啟鉆探
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潛孔鉆機(jī)說明:
百色液壓潛孔鉆機(jī),全液壓潛孔鉆機(jī)是我公司在鉆機(jī)的升級(jí)機(jī)型,適用于大中型露天礦山,工程開挖,采石場(chǎng)鉆鑿爆po孔或預(yù)裂孔。
推進(jìn)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均由液壓控制,操作靈活方便,適用于高低風(fēng)壓作業(yè),比氣動(dòng)鉆機(jī)降低40%以上耗風(fēng)量,同等作業(yè)條件下,可降低成套設(shè)備購(gòu)置成本20%以上。
百色液壓潛孔鉆機(jī),液壓系統(tǒng)的高轉(zhuǎn)換效率使該成套設(shè)備大功率比氣動(dòng)鉆機(jī)成套設(shè)備大功率小60KW,每工作小時(shí)可節(jié)省燃油12升以上,液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)頭和液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)推進(jìn)箱產(chǎn)生比氣動(dòng)鉆機(jī)更大的扭矩和推進(jìn)力,更適用于鉆鑿復(fù)雜巖石,提高其鉆孔效率。
機(jī)動(dòng)靈活,工地適應(yīng)性好。
鉆機(jī)履帶自行,車載動(dòng)力,動(dòng)力可用內(nèi)燃機(jī)和電機(jī),底盤絞接浮動(dòng),使鉆機(jī)在行走時(shí)有更好的機(jī)動(dòng)性和穩(wěn)定性。
該鉆機(jī)簡(jiǎn)潔的鉆臂結(jié)構(gòu),減少滑架的絞接點(diǎn),更利于鉆鑿爆po孔時(shí)的穩(wěn)定性。
鉆機(jī)液壓系統(tǒng)
,在大噸位的鉆機(jī)中,采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)顯示出了巨大的*性,它使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單,體積大大縮小。全液壓水平定向鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)包括:動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)、動(dòng)力頭推進(jìn)或回拖液壓系統(tǒng)、夾持卸扣器液壓系統(tǒng)、履帶行走液壓系統(tǒng)、鉆臂升降液壓系統(tǒng)、鉆機(jī)支腿液壓系統(tǒng)、駕駛室平移液壓系統(tǒng)、吊車液壓系統(tǒng)、泥漿泵馬達(dá)液壓系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí),以滿足性能和使用要求而又沒有多余元件為jia。下邊我們就分別探討一下鉆機(jī)各部分液壓系統(tǒng)的工作原理。
動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)
動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng),一般由一對(duì)規(guī)格相同但轉(zhuǎn)向正好相反的低速大扭矩液壓馬達(dá)組成,液壓馬達(dá)帶有減
泥漿泵馬達(dá)液壓系統(tǒng)
現(xiàn)在的鉆機(jī)大部分都自備泥漿泵,泥漿泵由液壓馬達(dá)來驅(qū)動(dòng),而驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)力則來自鉆機(jī)液壓系統(tǒng)。如果所選用的泥漿泵馬達(dá)額定壓力低于主系統(tǒng)壓力,主系統(tǒng)液壓油要先經(jīng)減壓閥減壓后才可供給泥漿泵系統(tǒng)。泥漿泵馬達(dá)液壓系統(tǒng),基本和動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)相同,只是泥漿泵系統(tǒng)只有正轉(zhuǎn)沒有反轉(zhuǎn)而已。
鉆機(jī)的液壓泵站
鉆機(jī)的液壓泵站主要由:油箱、濾油器、液壓泵、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和溢流閥等元件組成。由于鉆機(jī)工作環(huán)境比較惡劣,連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)散熱較差,所以油箱容積一般要選大于等于泵zui大流量的7倍,而且液壓系統(tǒng)回油要配有散熱器。因?yàn)殂@機(jī)的回油管路有回油濾油器、散熱器和一些為了方便維修而設(shè)的截止閥門等元件,回油阻力較大,所以液壓馬達(dá)和泵的泄油不要接入回油管路,要單獨(dú)引回油箱,否則容易造成馬達(dá)和泵的損壞。濾油器的通油流量要大于等于系統(tǒng)通過液壓油zui大流量的2.5倍。液壓泵的流量總和要滿足動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)、動(dòng)力頭推進(jìn)或回拖、泥漿泵馬達(dá)等液壓系統(tǒng)同時(shí)工作時(shí)對(duì)流量的需要。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的功率要滿足液壓泵zui高工作壓力、zui大工作流量時(shí)對(duì)功率的需要。所選用的液壓膠管所能承受的zui高工作壓力要大于等于液壓系統(tǒng)zui高工作壓力的1.5倍,以免液壓膠管受液壓沖擊而爆裂。
全液壓履帶式煤礦坑道鉆機(jī)
全液壓履帶式煤礦坑道鉆機(jī)是在總結(jié)國(guó)內(nèi)外*鉆機(jī)基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機(jī)。鉆機(jī)采用進(jìn)口液壓系統(tǒng),鋼制礦用履帶底盤,全液壓動(dòng)力頭三維鉸接伸縮等新型機(jī)構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高,無級(jí)調(diào)速,*多角度鉆孔開孔快速定位,給進(jìn)和起拔能力大,操作簡(jiǎn)單,靈活可靠,勞動(dòng)強(qiáng)度低,工作效率高等特點(diǎn)。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣。
潛孔鉆機(jī)使用規(guī)則
(一)鉆機(jī)的安裝和準(zhǔn)備 1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室,其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定,一般開鑿水平孔時(shí)其洞室高度2.6-2.8米,鑿上向孔,下向孔或傾斜孔時(shí)其洞室寬度為2.5米,高度為2.8-3米?! ?、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。 3、按孔為設(shè)計(jì)的要求,將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板,在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上,利用手搖絞車將機(jī)器提起,按所需的角度固定在支柱上,然后調(diào)整鉆機(jī)的孔向。
(二)作業(yè)前的檢查 1、開始工作時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查氣水管路是否連接牢固,有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象。 2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機(jī)油?! ?、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊,立柱是否確實(shí)頂?shù)煤芾喂獭?/span>
(三)鑿孔作業(yè)程序 開孔時(shí),先起動(dòng)電動(dòng)機(jī),待轉(zhuǎn)運(yùn)正常后扳動(dòng)操縱器的推進(jìn)手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力,然后再扳動(dòng)控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后,可以打開水閥,使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤_M(jìn)行正常的鑿巖工作。當(dāng)推進(jìn)工作使缷桿器移動(dòng)到與托釬器相碰時(shí),為鉆完一根鉆桿。要停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中,使電機(jī)反轉(zhuǎn)滑板后退,使接頭與鉆桿脫開,再接第二根鉆桿,按此下你循環(huán)連續(xù)工作
履帶式潛孔鉆機(jī)
履帶式露天潛孔鉆車是以氣動(dòng)、電動(dòng)或內(nèi)燃機(jī)為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力;工作壓力分為高、中、低風(fēng)壓的系列產(chǎn)品。具有爬坡能力大,對(duì)于崎嶇不平的路面適應(yīng)性強(qiáng);鑿巖作業(yè)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
履帶式潛孔鉆機(jī)可以配置各種型號(hào)的潛孔沖擊器,能夠鉆鑿不同孔徑、不同深度、多種方位、多種角度的孔、予裂孔、錨索錨桿孔、灌漿孔、勘測(cè)孔等,適應(yīng)范圍寬,鑿巖效率高。
履帶式潛孔鉆機(jī)還可以配置干式或濕式捕塵器進(jìn)行鑿巖作業(yè),有效地降低粉塵對(duì)環(huán)境的污染,保護(hù)作業(yè)人員的身體健康。
履帶式潛孔鉆機(jī)以單一的壓縮空氣為動(dòng)力,與潛孔沖擊器配套后,可鉆鑿水平、垂直、傾斜等多方位孔,預(yù)裂孔和錨索(桿)孔。
潛孔鉆機(jī)分類
分為鑿巖機(jī)和鉆機(jī)兩類,鉆機(jī)又有露天鉆機(jī)和井下鉆機(jī)之分。
①鑿巖機(jī):用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20~100毫米、深度在20米以內(nèi)的炮孔。按其動(dòng)力不同可分為風(fēng)動(dòng)、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機(jī),其中風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)應(yīng)用zui廣。
②露天鉆機(jī):按破碎礦巖的工作機(jī)構(gòu)不同,分為鋼繩沖擊鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、牙輪鉆機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。鋼繩沖擊鉆機(jī)因效率低,已逐漸被其他鉆機(jī)代替。潛孔鉆機(jī)用鉆桿帶動(dòng)風(fēng)動(dòng)沖擊器和鉆頭一起旋轉(zhuǎn),利用風(fēng)動(dòng)沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖,通常用在中小型礦山中鉆直徑80~250毫米的炮孔。牙輪鉆機(jī)用牙輪鉆頭的輾壓作用來破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150~440毫米的孔,它具有效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的優(yōu)點(diǎn),在大中型露天金屬礦中得到廣泛應(yīng)用。潛孔(或牙輪)鉆機(jī)由沖擊器(或鉆頭)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、加壓裝置、行走機(jī)構(gòu)、排渣系統(tǒng)、鉆架和鉆桿組成。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)只適于鉆較軟的礦巖和煤。
③井下鉆機(jī):鉆鑿孔徑小于 150毫米的井下炮孔時(shí),除應(yīng)用鑿巖機(jī)外還可應(yīng)用 80~150毫米的小直徑潛孔鉆。在煤或較軟礦巖中鉆直徑70毫米以下的炮孔時(shí),一般用電力鉆或風(fēng)鉆,由電動(dòng)機(jī)(或氣動(dòng)馬達(dá))帶動(dòng)鉆桿鉆孔,鉆出的巖(煤)屑經(jīng)鉆桿上的螺旋槽排出。潛孔鉆機(jī)在國(guó)外的發(fā)展
近幾年.國(guó)外*的潛孔鉆機(jī)制造公司又相繼推出了一系列新產(chǎn)品。如Sanvik的TITONl00型潛孔
履帶式潛孔鉆機(jī),Atlas Copco的ROC L830型潛孔鉆機(jī)口’6】。ROC L830型
潛孔鉆機(jī)配備了提供氣壓3MPa的壓縮機(jī)。裝備了*的筒形輸送系統(tǒng),可操作zui大直徑為140mm的鉆管。
這些設(shè)備的共同特點(diǎn)是自動(dòng)化程度越來越高,部分功能實(shí)現(xiàn)智能化i GPS技術(shù)在這些鉆機(jī)上的應(yīng)用,
實(shí)現(xiàn)了臂架自動(dòng)定位,節(jié)約了現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記和定位的時(shí)間,改善了作業(yè)效率,使操縱員能夠集中精力監(jiān)視鉆孔的進(jìn)程。同時(shí),更加注重安全和環(huán)保以及人機(jī)關(guān)系的改善。隨著的發(fā)動(dòng)機(jī)排放法規(guī)、機(jī)動(dòng)性、智能操縱和環(huán)保法規(guī)Tier 3/歐ⅢA排放法規(guī)的實(shí)施影響,大多數(shù)國(guó)外*鉆機(jī)制造公司都采用了符合排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油機(jī)。
主要技術(shù)參數(shù):
氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)是專門為瓦斯?jié)舛雀咔揖虏灰资褂秒娫吹南锏涝O(shè)計(jì),該機(jī)為氣缸頂緊,帶有正反轉(zhuǎn),由馬達(dá)帶動(dòng)齒條來進(jìn)給和后退,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)主要用在鉆探側(cè)地質(zhì)構(gòu)造煤層,煤層注水孔和卸放壓力孔。 序號(hào)基本性參數(shù)單位ZQJC-150/2.81工作氣壓MPa0.502額定轉(zhuǎn)矩N•m1503額定轉(zhuǎn)速r/min1804zui大輸出功率kW2.85zui大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩N•m2506動(dòng)力失速轉(zhuǎn)矩N•m2607啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩N•m2558負(fù)荷耗氣量m3/min5.59空載轉(zhuǎn)速r/min450101/2空載轉(zhuǎn)速r/min225111/2空載轉(zhuǎn)速時(shí)的轉(zhuǎn)矩N•m12012噪聲聲壓級(jí)dB(A)108聲功率級(jí)dB(A)11813鉆尾尺寸mm18×1814鉆孔直徑mm∅50~ ∅15015推進(jìn)力kN516導(dǎo)軌長(zhǎng)度r/min220017導(dǎo)軌推進(jìn)行程r/min130018空載推進(jìn)速度mm/min600019zui大工作高度mm150020zui小工作高度mm5
結(jié)構(gòu)特征
該系列鉆機(jī)主要由泵站、動(dòng)力頭、機(jī)架、立柱框架、操作臺(tái)和鉆具等部分組成。鉆機(jī)泵站和動(dòng)力頭由不同管徑的高壓管連接,接頭全部采用快速聯(lián)接頭,安裝撤卸搬運(yùn)方便。泵站是通過防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng),將電能轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)油路和推進(jìn)油路的液壓能(壓力油),再通過操縱臺(tái)上的閥組將壓力油輸送到液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種功能。
鉆機(jī)工作原理
由防爆電機(jī)拖動(dòng)泵站上的油泵,使油箱中的液壓油經(jīng)過過濾器,分別進(jìn)入4臺(tái)油泵,其中2個(gè)泵為一組,供出壓力油進(jìn)入組合操作閥,分別帶動(dòng)油馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鉆桿進(jìn)行鉆孔及驅(qū)動(dòng)多級(jí)油缸組成的支腿進(jìn)行伸縮,支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實(shí)現(xiàn)整個(gè)鉆孔過程。另外2個(gè)泵帶動(dòng)另外一臺(tái)鉆機(jī)工作。
成孔工藝
(1)把原有錨固鉆機(jī)軸換成防水的軸,達(dá)到同時(shí)送風(fēng)送水時(shí)不至于漏水;
(2)在接風(fēng)口處做一個(gè)三通,一根接風(fēng),一根接高壓水或稀泥漿;
(3)鉆孔時(shí)先開啟風(fēng)管那個(gè)閥門緊接著開接水那個(gè)閥門,同時(shí)鉆進(jìn)。利用高風(fēng)壓、水壓將孔內(nèi)泥漿吹出。鉆進(jìn)過程中若遇到卵石層,將土層鉆具換成巖層鉆具,重復(fù)以上步驟,直至鉆至設(shè)計(jì)深度(鉆孔深度要大于設(shè)計(jì)深度2.0m)。
(4)鉆孔過程中若遇到塌孔現(xiàn)象時(shí)全段采用水泥漿護(hù)壁否則可用清水進(jìn)行鉆孔,水泥用量約為25Kg/m。水泥漿配比為1.5:1~1.2:1。具體根據(jù)土層、土層含水量及成孔等情況適當(dāng)調(diào)整。
(5)施工過程中的應(yīng)急措施:鉆孔過程中遇強(qiáng)風(fēng)化巖破碎帶而卡鉆時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn),拔出鉆具,進(jìn)行固漿護(hù)壁,固漿護(hù)壁工藝具體水泥用量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位另行確定。
洗孔、下錨索
(1)成孔完成后,應(yīng)立即進(jìn)行洗孔,洗孔時(shí)應(yīng)先用清水洗孔,必要時(shí),可送入高壓空氣,以保證孔內(nèi)泥漿排出,直到出現(xiàn)較稀泥漿為止。
(2)高壓空氣洗孔,水泥漿置換:為了保證孔內(nèi)泥漿較*洗凈,且破環(huán)孔壁上的濃度,在清水洗孔后應(yīng)采用高壓空氣洗孔,高壓氣管應(yīng)用鐵管伸至孔內(nèi),氣管低端封死,底部500mm范圍內(nèi)布置4~5排出氣孔,底部氣管的直徑應(yīng)在10mm以上。洗孔時(shí),應(yīng)慢慢來回移動(dòng)出氣管,從孔底洗起轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)并緩慢拔出氣管,氣管拔出的同時(shí)應(yīng)通過注漿管從孔底注入水泥漿,水泥漿的,比重為1.3~1.4之間,水泥用量約為50Kg/m,氣管的拔出速度應(yīng)控制在1m/min之內(nèi),每根錨索洗孔時(shí)間應(yīng)不小于10min(可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整)。
(3)當(dāng)水泥漿從孔口溢出時(shí),即可停止注漿管,并拔出注漿管和氣管。
(4)水泥漿置換完成之后,應(yīng)立即下錨索。下錨索之前,應(yīng)重新檢查錨索質(zhì)量,確保滿足要求后方可下放。下錨索時(shí),應(yīng)防止錨索扭壓彎曲、注漿管開裂等;同時(shí)注漿管應(yīng)隨索下放,下索時(shí)應(yīng)避免對(duì)中支架(架線環(huán))、承載體等移位。當(dāng)錨索無法下放至設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)拔出錨索,重新掃孔,洗孔后方可下錨索,不得擠壓錨。下錨索時(shí)應(yīng)特別注意錨索的預(yù)留長(zhǎng)度,錨索的預(yù)留外露長(zhǎng)度不得小于1.5m,以確保錨索張拉有足夠的長(zhǎng)度。