污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
山東田元機(jī)械制造有限公司
會(huì)員1.png)
山東田元機(jī)械制造有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)TGH
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
聯(lián)系方式：郭麗娜查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2019-01-15 15:52:50瀏覽次數(shù)：432次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家
商鋪產(chǎn)品：52條
所在地區(qū)：山東濰坊市
聯(lián)系人：郭麗娜 （銷(xiāo)售）
| 處理工藝 | 干化 | 資質(zhì)認(rèn)證 | ISO9001 |
|---|
山東田元機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的全套高性能無(wú)害化處理設(shè)備采用了*的干化化制法，全套設(shè)備包含預(yù)碎、化制、烘干、粉碎以及廢氣處理設(shè)備等幾部分組成。是屠宰場(chǎng)、養(yǎng)殖場(chǎng)、畜牧場(chǎng)、獸店、動(dòng)物園、實(shí)驗(yàn)室等安全處理廢棄物的主選設(shè)備。養(yǎng)豬場(chǎng)死豬無(wú)害化處理設(shè)備 高溫化制機(jī)
養(yǎng)豬場(chǎng)死豬無(wú)害化處理設(shè)備 高溫化制機(jī)工藝描述：干化法畜禽無(wú)害化處理方式，是將病死動(dòng)物尸體碎化處理后輸送至密閉容器內(nèi),在不斷攪拌的同時(shí)，通過(guò)在夾層導(dǎo)入高溫循環(huán)熱源對(duì)病死畜禽尸肉進(jìn)行高溫高壓滅菌處理的工藝技術(shù),處理過(guò)程中熱源不直接接觸病死動(dòng)物尸肉，利用動(dòng)物體內(nèi)水分加熱汽化產(chǎn)生壓力，化制完成后通過(guò)油水分離系統(tǒng)，將化制過(guò)程中產(chǎn)生的油脂分離出去，再進(jìn)行干燥處理，得到肉骨粉干品和工業(yè)用油脂，是目前上被認(rèn)可的處理方式。
養(yǎng)豬場(chǎng)死豬無(wú)害化處理設(shè)備 高溫化制機(jī)工藝參數(shù)：處理物中心溫度≥135℃,壓力≥0.35 MPa,保溫時(shí)間≥30分鐘（歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），真空干燥時(shí)間120分鐘，完整化制時(shí)間約200分鐘，全部處理過(guò)程約360分鐘 。
工藝特點(diǎn)：動(dòng)物破碎處理油水分離干化法無(wú)害化處理方式具有現(xiàn)場(chǎng)整潔環(huán)保，人和病死動(dòng)物不接觸，處理速度快，滅菌效果強(qiáng)，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，處理成本小，勞動(dòng)強(qiáng)度低，成品純度高，處理過(guò)程不產(chǎn)生惡臭等特點(diǎn)，是整體上料、壓榨出油的干化法處理方式的圓滿(mǎn)替代方案。
工藝流程：
1、病死畜禽收集：病死動(dòng)物由運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)送至處理廠區(qū)，原則上，應(yīng)做到隨收集隨處理，不能及時(shí)處理的病死動(dòng)物，放入冷庫(kù)或暫存區(qū)存放，等待處理。卸車(chē)完畢后，用消毒清洗器對(duì)車(chē)輛進(jìn)行消毒清洗處理。
2、碎化處理：自卸車(chē)將病死畜禽倒入密閉的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)螺旋輸送設(shè)備將物料輸送入預(yù)碎機(jī)內(nèi)，物料在密閉的環(huán)境下被破碎成直徑50mm左右的肉塊。
3、物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經(jīng)密閉管道輸送至化制罐內(nèi)，化制罐內(nèi)螺旋攪拌器同時(shí)啟動(dòng)，此過(guò)程全程密閉、自動(dòng)化完成。該輸料方式，是目前通行的絞龍螺旋輸料方式，具有速度快、殘留小、易清洗、不產(chǎn)生惡臭氣味等諸多優(yōu)點(diǎn)。
4、水解化制：關(guān)閉進(jìn)料口，化制罐夾層通入熱源，罐內(nèi)溫度和壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值后，保持30分鐘（歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），關(guān)閉螺旋攪拌器，靜置10分鐘。
5、油水分離：打開(kāi)化制罐出油閥門(mén)，化制罐內(nèi)上層油水混合物，在高壓作用下，經(jīng)管道輸送至處于高位的油水分離罐內(nèi)，靜置約10分鐘后，將上層油脂排出，經(jīng)過(guò)濾后輸送至儲(chǔ)油罐內(nèi)，下層水料回流至化制罐。
6、真空干燥：干燥階段，真空泵啟動(dòng)，化制罐夾層持續(xù)通入熱源，使化制罐內(nèi)物料水分在較低溫度下產(chǎn)生更為強(qiáng)烈的氣化作用，從而減少干燥時(shí)間，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
7、出料：化制干燥完成的物料經(jīng)輸料絞龍輸送至自動(dòng)包裝機(jī)，自動(dòng)定量封裝打包入庫(kù)。
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
環(huán)保在線 設(shè)計(jì)制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
