鋼帶波紋管道,大口徑鋼帶波紋管道,DN2600鋼帶波紋管道是借鑒*進(jìn)的金屬塑料管材復(fù)合技術(shù)，而開發(fā)的一種HDPE與鋼帶熔融而成的增強(qiáng)型管道，產(chǎn)品執(zhí)行國家CJ/T225-2011標(biāo)準(zhǔn)，管壁結(jié)構(gòu)有三個層次構(gòu)成，以螺旋纏繞成型的高強(qiáng)度鋼帶為增強(qiáng)體，以高度密聚乙烯為基體，采用*的制造工藝，將鋼帶與高密度聚乙烯融合成一體，使其既具有塑料管的柔韌又具備了金屬管的剛性，環(huán)剛度達(dá)到SN16，適合大、深的市政工程應(yīng)用。管道可采用電熱熔連接、熱收縮帶連接、內(nèi)外擠出焊接或多種連接組合使用，連接牢固?？煽康倪B接可以使管道達(dá)到零滲漏。
波鋼帶波紋管道,大口徑鋼帶波紋管道,DN2600鋼帶波紋管道應(yīng)用領(lǐng)域：
1、市政工程?？捎糜谂潘?、排污管。
2、建筑工程。可用于建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通風(fēng)管。
3、電氣電信工程。可用為各種動力電纜、光纜的保護(hù)管。
4、鐵路、公路通訊。用為通訊電纜、光纜的保護(hù)管。
5、工業(yè)。廣泛用于化工、、環(huán)保等行業(yè)的排污水管。
6、農(nóng)業(yè)、園地工程。用于農(nóng)田、果園、茶園以及林帶排灌。
7、道路工程。用做鐵路、高速公路的滲、排水管。
8、礦場?？勺龅V井通風(fēng)、送風(fēng)、排水管。鋼帶波紋管道,大口徑鋼帶波紋管道,DN2600鋼帶波紋管道生產(chǎn)廠家
9、開孔的鋼帶波紋管道可做鹽堿地高速公路的滲水排水管。
10、高爾夫球場、足球場工程。用于高爾夫球場、足球場的滲水排水管。
11、用于各種行業(yè)的排水、排污管。如大型碼頭、港口工程 、大型機(jī)場工程等等。
鋼帶波紋管道,大口徑鋼帶波紋管道,DN2600鋼帶波紋管道性能特點(diǎn)：
1、具有超過塑料管的強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性，類似于鋼管的低線膨脹系數(shù)和抗蠕變性等優(yōu)點(diǎn)。
2、具有與塑料管相同的防腐性能，且使用溫度和耐腐蝕性能高，導(dǎo)熱系數(shù)低。
3、內(nèi)壁關(guān)節(jié)，不結(jié)垢，管道水頭損失比鋼管低30%。
4、可通過調(diào)整鋼帶厚度或鋼絲直徑、鋼絲根數(shù)等，制造出不同壓力等級的管材。
5、管材總體可靠性高。在正常條件下，使用壽命可達(dá)50年。
6、結(jié)構(gòu)優(yōu)良。管材的增強(qiáng)骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個整體，無內(nèi)外層塑料與增強(qiáng)體剝離之憂。 鋼帶波紋管道,大口徑鋼帶波紋管道,DN2600鋼帶波紋管道生產(chǎn)廠家
7、重量輕，安裝方便。管道連接采用電熱熔接頭，抗軸向拉伸能力強(qiáng)，連接技術(shù)成熟可靠，管件品種、規(guī)格齊全，可與其他各種管道、閥門、設(shè)備連接。
8、克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象。由于塑料是由兩種材料的結(jié)構(gòu)符合而成，不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象。
9、綜合性價(jià)比優(yōu)、衛(wèi)生無毒，使鋼管、球墨管和純塑料管的替代品。
波紋管道,大口徑波紋管道,DN800鋼帶波紋管道安裝：
1、管道下管前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁鋪設(shè)。
2、應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人工或機(jī)械將管材放入溝槽。下管時應(yīng)采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞。吊裝時應(yīng)用二個支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊。 ,DN2600鋼帶波紋管道生產(chǎn)廠家
3、管道鋪設(shè)后，因意外造成的管壁局部損壞，當(dāng)局部損壞的孔徑不大于60㎜或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長的1/12時，可用焊進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)局部損壞超過以上范圍時，應(yīng)切除破損管段，采取換管或砌筑檢查井、連接井等措施。
4、雨季施工應(yīng)采取防止管材上浮的措施。當(dāng)管道安裝完畢尚未覆土而遭到水泡時，應(yīng)進(jìn)行管中心和管底高層的復(fù)測和外觀檢測，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口等現(xiàn)象，應(yīng)及時返工處理。
鋼帶波紋管道,大口徑鋼帶波紋管道,DN2600鋼帶波紋管道熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn) ：
1、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位臵，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但zui大縫隙一般不超過5mm)。若達(dá)不到要求，則要用工具對接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在；并對焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理，除掉氧化表層。
2、焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形、該焊條粗細(xì)*并符合所選用焊焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。
3、必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝臵的良好擠出焊機(jī)。焊接時熱風(fēng)裝臵必須將焊管材接縫端的聚乙烯預(yù)熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。
4、對管徑大于800mm的管材，一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。 2.5、根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定熔料和熱風(fēng)溫度；對熔料保持一定的焊接壓力；有相應(yīng)緩慢的冷卻時間。
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