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粉塵防爆電機應(yīng)用

是具有防爆性能的一類電動機。采取的措施有:把電氣設(shè)備罩裝在一個外殼內(nèi)，這種外殼具有能承受內(nèi)部爆炸性混合物的爆炸壓力，并能阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的結(jié)構(gòu)(隔爆型);使電動機帶電零部件不可能產(chǎn)生足以引起爆炸危險的火花、電弧或危險溫度，或把可能產(chǎn)生這些現(xiàn)象的帶電零部件與爆炸性混合物隔斷開，使之不能相互接觸或達不到具有爆炸性危險的程度(增安型、通風(fēng)型等)。在各類有爆炸性危險的環(huán)境中，正確地選用與各類設(shè)備配套的防爆電動機是非常重要的。

是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機，運行時不產(chǎn)生電火花。防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風(fēng)機、壓縮機和其他傳動機械。

粉塵防爆電機應(yīng)用

主要特點是：
1.功率等級、安裝尺寸及轉(zhuǎn)速的對應(yīng)關(guān)系與DIN42673*，同時考慮到與YB系列的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調(diào)整，更加有效和適用。
2.全系列采用F級絕緣，溫升按B級考核。
3.噪聲限值比YB系列低，接近YB系列的I級噪聲，振動限值與YB系列相當(dāng)。
4.外殼防護等級提高到IP55。
5.全系列選用低噪聲深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設(shè)注排油裝置。
6.電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。
7.主要性能指標(biāo)達到20世紀(jì)90年代初先進水平。

粉塵防爆電機密封結(jié)構(gòu)特點：

密封式是防爆電機連接內(nèi)腔與外腔各個零部件之間，通過增加密封墊來達到防塵效果。而密封墊須采用石棉板、橡膠板或其他耐久的優(yōu)質(zhì)材料，并且應(yīng)適合電氣設(shè)備的負荷狀況和預(yù)計的工作壽命溫度，否則將影響電機防爆電機性能。

密封式粉塵防爆電機的密封部位，主要指電機機座與端蓋接合處、端蓋與外蓋接合處、機座與接線盒及盒座與盒蓋之間的接合處等。

機座與端蓋之間密封由于接合面圓周長，故對密封要求也高。為了達到密封性能，密封墊要有一定的彈性。為了電機的軸承距能保持穩(wěn)定，機座與端蓋之間必須有定位結(jié)構(gòu)，不能靠密封墊的強度來定位。當(dāng)端蓋與機座連接螺栓擰緊后，密封墊被壓縮變薄，端蓋就會向內(nèi)移動，整個軸承室也隨之移動，輕者會減少設(shè)計預(yù)留的軸向間隙和軸承的軸向間隙，嚴(yán)重時會使軸承卡死，即使不卡死，當(dāng)防爆電機運行后，也必然造成軸承噪聲大，軸承溫度高，壽命短。

粉塵爆炸危險場所劃分

在了解防塵防爆電機之前，先認(rèn)識下粉塵爆炸危險場所是如何的劃分的。粉塵爆炸危險場所按照爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻度和持續(xù)時間分兩區(qū)。

10區(qū)：在正常加工、處理或清理過程中，出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的粉塵云或粉塵層與空氣混合能達到爆炸濃度的區(qū)域。

11區(qū)：未劃為10區(qū)的場所，但在異常條件下該場所內(nèi)出現(xiàn)粉塵云，粉塵與空氣混合后能達到爆炸濃度的區(qū)域。