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天津容大檢測有限公司
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更新時間：2023-09-20 09:47:06瀏覽次數(shù)：491次
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晶間腐蝕是金屬材料在特定的腐蝕介質(zhì)中沿著材料的晶界發(fā)生的一種局部腐蝕，這種腐蝕是在金屬（合金）表面無任何變化的情況下，使晶粒間失去結(jié)合力，金屬強度*喪失，導(dǎo)致設(shè)備突發(fā)性破環(huán)。
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晶間腐蝕是金屬材料在特定的腐蝕介質(zhì)中沿著材料的晶界發(fā)生的一種局部腐蝕，這種腐蝕是在金屬（合金）表面無任何變化的情況下，使晶粒間失去結(jié)合力，金屬強度*喪失，導(dǎo)致設(shè)備突發(fā)性破環(huán)。
晶間腐蝕主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，大大降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱，力學性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。
腐蝕分類：
一、按環(huán)境分：濕腐蝕，干腐蝕，無水有機液體和氣體中的腐蝕，熔鹽和熔渣中的腐蝕；
二、按腐蝕機理分類：化學腐蝕，電化學腐蝕，物理腐蝕。
三、按腐蝕形態(tài)分類：普遍性腐蝕，局部腐蝕（包括晶間腐蝕：由于晶界的雜質(zhì)或由于晶界區(qū)某一合金元素的增加或減少而使得腐蝕發(fā)生在晶粒邊界上，并沿著晶界向縱深處發(fā)展）。
四、應(yīng)力作用下的腐蝕斷裂：材料在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境的共同作用下產(chǎn)生的開裂及斷裂失效現(xiàn)象；
五、氫損傷：金屬材料中由于氫的存在或與氫的相互作用，造成金屬機械性能變壞的現(xiàn)象。包括：氫腐蝕（高溫、高壓下，滲入鋼中的氫原子與鋼中的C及Fe3C反應(yīng)生成甲烷，造成材料內(nèi)裂紋及鼓泡的現(xiàn)象）。
六、氫脆（酸洗、電解、腐蝕反應(yīng)或含氫介質(zhì)產(chǎn)生的原子態(tài)氫擴散到金屬中的位錯處或在金屬中生成金屬氫化物，造成材料脆化的現(xiàn)象稱為氫脆；產(chǎn)生氫脆的材料在應(yīng)力的作用下產(chǎn)生脆斷的現(xiàn)象稱為氫脆裂）。
七、氫鼓泡（腐蝕反應(yīng)或其它過程產(chǎn)生的初生態(tài)氫滲入鋼中，造成鋼材（尤其是低強度鋼）表面局部隆起的現(xiàn)象）。
八、氫致開裂（腐蝕過程產(chǎn)生的初生態(tài)氫滲入鋼中，使鋼的內(nèi)部產(chǎn)生沿扎制方向的呈階梯狀裂紋的一種損傷形式）。
九、應(yīng)力導(dǎo)向型氫致開裂（在應(yīng)力的作用下，鋼材內(nèi)部產(chǎn)生的階梯狀裂紋沿著與主應(yīng)力垂直的方向（壁厚方向）擴展，從而貫穿整個壁厚的一種破壞形式）。
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