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圓盤給料機(jī)主要供給選煤、選礦、燒結(jié)、電力、建材等行業(yè)中，裝在運(yùn)物料機(jī)上的一種附屬機(jī)械作為運(yùn)輸機(jī)給料之用。圓盤給料機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)：本機(jī)分敞開吊式（DK）、封閉吊式（DB）、敞開座式（KR）、封閉座式（BR）。采用電機(jī)分交流電機(jī)和調(diào)速電機(jī)，當(dāng)采用調(diào)速電機(jī)應(yīng)補(bǔ)差價。（KR無調(diào)速電機(jī)）。

圓盤給料機(jī)工作原理

    圓盤給料機(jī)主要由電動機(jī)、驅(qū)動器、圓盤三部分組成。與目前所有形式、系列和規(guī)格的圓盤給 料機(jī)相比，具有節(jié)約能源、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小占地少，部件少重量輕，故障點(diǎn)少維修量少，安裝、操作、維護(hù)簡單、長壽安全等顯著優(yōu)點(diǎn)。

 


    電動機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機(jī)帶動圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動時，料倉內(nèi)的物料隨著圓盤一起移動，并向出料口的一方移動，經(jīng)閘門或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門來調(diào)節(jié)。圓盤給料機(jī)套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種，蝸牛式套筒采用閘門排料，具有下料均勻、準(zhǔn)確，對溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕，但下料量波動大。當(dāng)精礦粉活粉礦用量較大時，宜用帶活動刮刀套筒。反之，熔劑或燃料用料量小時，宜采用閘門式套筒。

圓盤給料機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號圓盤直徑生產(chǎn)能力m3/h圓盤轉(zhuǎn)數(shù)r/min物料粒度mm安裝形式減速機(jī)電動機(jī)重量Kg外形尺寸
長*寬*高型號速比型號功率

維護(hù)和使用：    

一、1、給料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方能開始給料。     

2、給料應(yīng)均勻連續(xù)，不得有卡堵現(xiàn)象。      

3、停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，待圓盤上的物料*排出 后才可停車。       

4、減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油應(yīng)半年左右更換一次。

二、1、圓盤給料機(jī)傳動減速機(jī)潤滑應(yīng)良好，*次加油正常使用7~10天后把油放空，然后重新注滿油，正常使用后每3~6個月?lián)Q一次油每3個月檢查一次減速機(jī)潤滑油的潤滑性能，保證潤滑油具有很好的潤滑性。

2、圓盤給料機(jī)應(yīng)每月檢查一次，檢查對象：電機(jī)，減速機(jī)中的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；小齒輪，大齒輪，齒輪磨損程度；聯(lián)軸器中尼龍棒磨損狀況；大小齒輪嚙合處潤滑；回轉(zhuǎn)支撐，減速機(jī)內(nèi)部潤滑油的潤滑量；電機(jī)減速機(jī)的傳動同心度。

3、注意將圓盤給料機(jī)電機(jī)與減速機(jī)連接的聯(lián)軸器保持同一中心位置，保證電機(jī)減速機(jī)的傳動效率，如不在同一位置將會導(dǎo)致電機(jī)減速機(jī)有不等的振動現(xiàn)象，即減速機(jī)振動較大，電機(jī)振動小，從而使設(shè)備自身損耗扭矩力過大，導(dǎo)致設(shè)備轉(zhuǎn)動效率低。

安裝說明：     

一、1、本機(jī)裝配后成臺整體供應(yīng)，用戶收到產(chǎn)品時應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以消除在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的弊病。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與生產(chǎn)廠家，共同協(xié)商解決。    

2、可以用鋼絲繩系住機(jī)架整體起吊，禁止用鋼絲繩系住圓盤起吊。   

3、本機(jī)安裝形式為落地安裝，用戶可據(jù)安裝附圖的安裝尺寸調(diào)整到設(shè)計要求后焊死固牢。

二、1、根據(jù)料倉中心找好位置，其中心距離偏差不得超過5毫米

2、圓盤必須呈水平位置，圓盤給料機(jī)型號，其偏差不得大于0.5/1000.然后將槽鋼柱固定于料倉下部，將入料管與螺旋閘連接。

3、用手盤動三角帶，江蘇圓盤給料機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。