真空干燥機的真空泵使用的時候需要注意些什么問題?
真空干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經前處理后,被送入速凍倉凍結,再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
設備采用輻射加熱,物料受熱均勻;采用捕水冷阱,并可實現快速化霜;采用真空機組,并可實現油水分離;采用并聯集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。對凍干制品的質量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結構牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質量的制品,對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解。
1、經常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時,油位到油標中心為準。
2、經常檢查油質情況,發(fā)現油變質應及時更換新油,確保真空泵工作正常。
3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。
4、一般情況下,真空干燥機真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5、有條件的對真空干燥機管中同樣進行清理,確保管路暢通。
6、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作。
7、檢查真空干燥機真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵,試看真空泵是否靈活。
8、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
9、擰下真空干燥機真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
10、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
11、點動電機,試看電機轉向是否正確。
12、開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
13、盡量控制真空干燥機真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在zui率點運轉,才能獲得zui大的節(jié)能效果。
14、真空干燥機真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C 。
15、如發(fā)現真空干燥機真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
16、真空干燥機真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
17、真空干燥機真空泵在工作*個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
18、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
19、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
20、真空干燥機真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
21、真空干燥機真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
請大家注意使用事項,安全生產!