膜技術(shù)應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)及日常生活日益廣泛，也突顯出它的重要作用和光明前景。它與傳統(tǒng)過濾技術(shù)的主要不同在于，膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離，并且該過程是一種物理過程，無相變化和無需添加助劑。膜的孔徑一般為納米級(jí)，依據(jù)其孔徑的不同（或稱為截留分子量），可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜；根據(jù)構(gòu)造的不同，可分為卷式膜、管式膜、中空纖維膜、平板膜。由于應(yīng)用成本及分離精度的特點(diǎn)，目前卷式膜的應(yīng)用，為生產(chǎn)技術(shù)和工藝帶來突破性的提高。
為能使膜技術(shù)應(yīng)用到更多的行業(yè)和生產(chǎn)工藝中，對(duì)膜的應(yīng)用環(huán)境越來越苛刻，對(duì)膜的性能要求也就越來越高，意味著研發(fā)人員需要開發(fā)出更多新的膜材料或?qū)υ械哪げ牧线M(jìn)行改性。
在研發(fā)新膜或者對(duì)膜材料進(jìn)行改性的研究過程中，檢測(cè)膜片性能的裝置顯得至關(guān)重要，因?yàn)闄z測(cè)數(shù)據(jù)將直接影響研究方向和成果，然而目前膜片性能檢測(cè)裝置，并不能滿足膜片檢測(cè)的要求，特別是針對(duì)納濾膜和反滲透膜的檢測(cè)。主要原因在于目前市場(chǎng)上納濾膜和反滲透膜使用zui多zui廣泛的構(gòu)造是卷式的組件，其填裝密度大，使用操作簡(jiǎn)便，使用成本低，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)一致等。卷式膜元件主要由是平板膜卷制而成，在以往的性能檢測(cè)過程中，只能將平板膜片加工成卷式膜之后進(jìn)行性能測(cè)試，然而這樣就增加了測(cè)試的周期、測(cè)試成本及測(cè)試復(fù)雜性，所以膜生產(chǎn)企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)迫切希望在平板膜的形式下測(cè)試更加和便捷。但是現(xiàn)在納濾、反滲透膜特別是高壓反滲透常規(guī)應(yīng)用壓力通常達(dá)到15~50bar，而目前市場(chǎng)上只有低壓的膜片測(cè)試裝置或者簡(jiǎn)易的超濾杯，這些測(cè)試裝置普遍耐受壓力不高，只能在5~6bar以內(nèi)測(cè)試膜片性能。因此限制了測(cè)試壓力條件，除了微濾和超濾膜片能達(dá)到測(cè)試效果，對(duì)于納濾和反滲透就無法滿足要求。
高壓膜片測(cè)試裝置的難度在于高壓條件下膜片的密封性和系統(tǒng)安全性如何保障，據(jù)悉國(guó)初科技（廈門）有限公司為此成功研發(fā)出耐受高壓的平板膜片測(cè)試裝置，目前已廣泛被國(guó)內(nèi)外研究機(jī)構(gòu)采用，zui高耐受壓力可達(dá)60bar。由于測(cè)試壓力可靈活調(diào)節(jié)，所以測(cè)試范圍非常廣泛，從微濾、超濾、納濾、反滲透到高壓反滲透都適用，為開發(fā)膜材料或者改性膜材料的研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)提供更加了和便捷的測(cè)試裝備。
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