目前我國大型儲油罐大多數(shù)采用的防腐除銹方式均為噴砂除銹。噴砂除銹是以機(jī)械離心力或壓縮空氣等為動力，將磨料(鐵丸或砂石)通過噴嘴，以很高的速度噴射到工件的表面上，憑借沖擊力及摩擦力去除污物和銹層，處理質(zhì)量還是比較好的。
噴砂除銹高壓清洗機(jī)是以水為工作介質(zhì)，它的原理是將普通的自來水通過高壓水泵轉(zhuǎn)化為高壓低流速的水，然后輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達(dá)高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管的直徑小得多，因此到達(dá)高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞?。高壓水射流是能量轉(zhuǎn)變與應(yīng)用zui簡單的一種形式。當(dāng)高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力時，就會將污垢剝離，沖走，以達(dá)到清洗物體表面的目的。如再配以三維自動旋轉(zhuǎn)清洗噴頭和定位機(jī)構(gòu)，更可以產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的、能量高度集中的高壓水射流，不僅可以*的清除銹蝕、氧化鐵皮、舊漆膜等結(jié)垢物，還可以實現(xiàn)機(jī)械化、自動化。
一、清洗成本低
噴砂除銹高壓清洗機(jī)的工作介質(zhì)是無雜質(zhì)的水，并且在清洗過程中不需添加任何磨料及洗滌劑即可完成清洗作業(yè)，這種清洗方法與消防用水不同，高壓水射流屬于細(xì)射流噴射，所需功率也不大，屬于節(jié)水、節(jié)能設(shè)備。
二、清洗速度快
高壓水射流具有的沖刷、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即打碎結(jié)垢物，比起傳統(tǒng)的化學(xué)方法、手工方法、噴砂拋丸方法的清洗速度快到幾倍到幾十倍。
三、清洗質(zhì)量好
高壓水射流的壓力小于金屬或者鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度，清洗后可見到金屬本色，但不會對被清洗物產(chǎn)生任何損害。
四、無環(huán)境污染
噴砂除銹高壓清洗機(jī)采用自來水作為工作介質(zhì)，這種介質(zhì)無味、無毒、無臭，噴出的高壓水射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度。使大氣粉塵降低到國家規(guī)定的2mg/m3以下，有利于消除矽肺病源并且對環(huán)境無污染。而噴砂拋丸及簡單機(jī)械清洗易產(chǎn)生大量粉塵，不僅污染環(huán)境還會損害操作人員身體健康?；瘜W(xué)清洗則易產(chǎn)生大量酸堿廢液，污染土質(zhì)和水質(zhì)。由此可見，高壓清洗機(jī)的推廣應(yīng)用也有利于國家的環(huán)保事業(yè)。
五、安全性高
采用噴砂除銹高壓清洗機(jī)為儲油罐除銹安全無火花，在油罐儲油的情況下均可作業(yè)，減少了工序還節(jié)約了資金。
六、不腐蝕金屬
噴砂除銹高壓清洗機(jī)是借用介質(zhì)水的作用力，經(jīng)過增壓器把介質(zhì)水增壓成所需要的高壓水，經(jīng)過軟管傳送高壓水，然后通過噴嘴打出高壓水作用于被清洗的對象，粘附在被清洗對象上的污染物在水的作用力下，被迅速沖刷掉，在這個過程中，僅僅通過水的作用力來完成整個清洗過程的。因此，高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，所以對金屬無任何化學(xué)腐蝕作用。
七、應(yīng)用范圍廣
高壓清洗噴頭小巧靈活，無論是管道、容器內(nèi)腔、堅硬的結(jié)垢物或堵塞物，凡是高壓水射流可以射到的地方，都可以*清洗干凈，并且對設(shè)備材質(zhì)、特性及垢物種類均無特殊要求。
