HJS-60型混凝土雙臥軸式攪拌機的詳細資料:
HJS-60砼攪拌機 雙臥軸攪拌機 新型雙臥軸強制式攪拌機適用于建筑科研單位和建筑公司及混凝土構件單位試驗室、可攪拌普通混凝土,輕質(zhì)混凝土及干硬性混凝土,也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。
本機操作方便,攪拌效率高,殘余量小,清洗方便,是比較理想的試驗室用混凝土攪拌設備。
主要技術參數(shù)
HJS-60II型砼攪拌機 雙臥軸攪拌機 新型雙臥軸強制式攪拌機
2、zui大出料容量:60升 3、攪拌均勻時間:≤30秒
4、攪拌機轉(zhuǎn)速:47轉(zhuǎn)/分 5、電動機功率:4千瓦
6、電源電壓:380伏 7、產(chǎn)品凈重:400公斤
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雙臥軸攪拌機混凝土攪拌機強制式攪拌機生產(chǎn)廠家推薦
雙臥軸強制式攪拌機詳細說明技術自行研發(fā)的新一代試驗儀器。
攪拌機作為一種將物料攪拌均勻的機械,在各大行業(yè)都得到了廣泛認可,特別在建筑建設中表現(xiàn)的十分重要,如磚,瓦,水泥等都需要用攪拌機,
雙臥軸強制式攪拌機是一種攪拌設備,種類規(guī)格也十分繁多,具有攪拌質(zhì)量好,攪拌均勻,特別適合于攪拌顆料物料和建筑,公路等所需的混凝土澆筑工藝,目前是攪拌混凝土中主流的設備。
雙 臥軸強制式攪拌機的兩個攪拌主軸形成一種螺旋非對稱結(jié)構,使物料能夠沿著攪拌軸的反向旋轉(zhuǎn)呈螺旋狀運動,產(chǎn)生一種強烈的三維攪拌空間,可在短時間內(nèi)達到攪 拌均勻,攪拌效果到*狀態(tài),在上料時間大大縮短,出料時間為12-14s,綜合生產(chǎn)能力提高了6倍,使用耐磨材料作為葉片,提高葉片磨損小。
雙臥軸攪拌機對物料進行連續(xù)攪拌,混合,輸送等功能,主要有攪拌筒,電機,離合器,減速機,襯板,攪拌軸,攪拌葉等組成。
雙臥軸強制式攪拌機在使用過程中也要注意需要維護和保養(yǎng)的,才能延長攪拌機的使用壽命,從而帶來經(jīng)濟效益。 雙臥軸強制式攪拌機的優(yōu)點
1。雙臥軸強制式攪拌機具有攪拌均勻,質(zhì)量好,其*的結(jié)構設計,使出料上料時間縮短了10-15秒鐘,生產(chǎn)效率比原來高出好幾倍,由于該攪拌機攪拌物周 期比較較,其相對功耗仍然還是比較低, 2。雙臥軸強制式攪拌機與配料機組合,可組建成小性混凝土攪拌站,出料迅速,維修省時省力,可攪拌,干,流動性,塑性骨料和混凝土,廣泛應用于建筑工地, 公路等工程建筑。 3。雙臥軸強制式攪拌機主要缺點就是磨損大,所以攪拌筒內(nèi)壁上都裝有耐磨襯板,設備的易損件是葉片,攪拌機對攪拌花崗巖物料要比石灰石磨損大的多,還和用 戶使用有著密不可分的關系,如果是葉片和襯板的距離大,磨損就大,和同等350 L的立軸式攪拌機的電機來比,立軸的電機配置是22kw,而臥軸的為13kw,從總體來講,雙臥軸攪拌機在同類產(chǎn)品中產(chǎn)品質(zhì)量*。
雙臥軸強制式混凝土攪拌機結(jié)構和使用簡介
因為混凝土俗稱砼,因此混凝土攪拌機也叫做砼攪拌機。雙臥軸強制式砼攪拌機,可用來攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土,設備運行時,可以將原料進行充分的混合攪拌,以滿足施工的需求,是攪拌混合料及混凝土的設備。
雙臥軸強制式攪拌機主要由減速機,電機,機架,料筒,攪拌鏟,立柱,行走輪等部件組成,具有以下的特點:攪拌均勻,時間短,耗能低,污染少,殘留量少,耐磨性好,生產(chǎn)效率高,維修方便。 強制式混凝土攪拌機常見故障產(chǎn)生原因及故障排出方法
一 攪拌機故障 攪拌時有碰撞聲 原因拌鏟或刮板松脫或翹曲致使和攪拌筒碰撞 解決辦法 緊固拌鏟或刮板的連接螺栓,檢修,調(diào)整拌鏟,刮板和筒壁之間的間隙
二 拌鏟轉(zhuǎn)動不靈運轉(zhuǎn)聲異常 原因 1 攪拌裝置緩沖彈簧失效
2 拌合料中有大顆粒物料卡住拌鏟
3 加料過多,動力超載
雙臥軸強制式攪拌機攪拌機故障解決辦法
1 更換彈簧
2 清除卡賽的物料
3 按規(guī)定進料容量投料
三 強制式混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)中卸料門漏漿
原因1 卸料門封閉不嚴密
2 卸料門周圍殘存的粘接物過厚
排出方法
1 調(diào)整卸料底板下方的螺栓,使卸料門封閉嚴密
2 清除殘存的粘結(jié)物料
四 強制式混凝土攪拌機上料斗運行不平穩(wěn)
原因 1 上料軌道翹曲不平,料斗滾輪接觸不良
排出方法1 檢查調(diào)整兩條軌道,使軌道平直,軌面平行。
五 強制式混凝土攪拌機上料斗上升時越過上至點而拉壞牽引機構
原因 1 自動限位失靈
2 自動限位擋板變形而不起作用
解決辦法 1 檢修或更換限位裝置
2 調(diào)整限位擋板 雙臥軸強制式攪拌機攪拌機操作規(guī)程
1、使用前先檢查
送電先按動開關,再合刀閘,檢查操作是否靈活。震動器、滾筒運轉(zhuǎn)、撥料棍運轉(zhuǎn)是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況;出矸臺的升降等是否正常。如發(fā)現(xiàn)故障,通知機電隊處理。處理好后,方可使用。
2、一次上料不得過多,按配比上料,注意水灰比。攪拌均勻,一次攪拌時間不得少于一分鐘,正常拌好的砼,應是很稠粥狀。
3、固定專人開機,司機應熟悉各操作系統(tǒng)的作用原理,發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢查。
4、電器部份應愛護,電纜要保護好,防止損壞。
5、攪拌機應墊平,攪拌機漏斗下不得站人,以防漏斗下落花流水時傷人。
6、臨時停軌時,應定期(每隔二十分鐘),開動攪拌機,防止砼凝固或?qū)L筒內(nèi)砼倒出,用水沖洗滾筒。
7、砼澆灌完停機后,應及時將滾筒和機外的砂漿用水沖洗清理干凈。進料斗下每班清理一次,以便進料料下放時落到政黨規(guī)定位置,并在外表涂一層油,待下次使用。
8、認真實行交接班制度,將上班機器運轉(zhuǎn)情況、注意事項等交待清楚.