10T單柱油壓液壓式模具壓力機(jī) 液壓沖床

10T單柱油壓液壓式模具壓力機(jī) 液壓沖床適用于軸類零件、鉚釘、型材的調(diào)直校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴(yán)格的粉末、塑料制品，及適用于機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、輕紡機(jī)械、軸類、軸承、洗衣機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、電器、裝配流水線等行業(yè)使用。產(chǎn)品廣銷各地，深受用戶好評！

售后服務(wù)

    1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
    2、提供需方設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)。
    3、對所售設(shè)備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
    4、為用戶建立計(jì)算機(jī)管理檔案，定期回訪。
    5、設(shè)立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。
    6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題

工作原理

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進(jìn)行控制的一種傳動方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件  
液壓泵：將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置．  
液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能．  
控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路  作用．講的通俗一點(diǎn)是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向，輸出的力或力矩．運(yùn)動速度．動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）  

輔助元件：1、油箱：用來儲油，散熱．分離油中空氣和雜質(zhì)作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件

1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下,

3.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

4.采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時擁有方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計(jì)時器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制

7.壓裝主軸的回升高度,可通過計(jì)時器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.

9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；

10.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

11.具有自動計(jì)數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,

12.該系列液壓機(jī)械出力范圍有15tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)

工作原理：

壓裝機(jī)可采用手動和自動兩種工作方式。手動方式一般用于設(shè)備的調(diào)整及對被壓裝工件的工裝夾具的調(diào)整。按緊急停止按鈕可使設(shè)備在任何條件下停機(jī)。

本系統(tǒng)利用差壓回路設(shè)計(jì),以達(dá)到低噪音,快慢速作動之要求,待機(jī)時能減少電力之消耗；水冷卻裝置可長時間持續(xù)工作，不易升溫。油壓系統(tǒng)與機(jī)臺整體設(shè)計(jì)系統(tǒng)元件均能看得見.保養(yǎng)維修均方便. C型機(jī)架,堅(jiān)固能承受大的壓力.油缸采用雙軸可調(diào)型，3支導(dǎo)桿下壓平穩(wěn)，行程下壓調(diào)整方便.精度高,速度,壓力均可調(diào)整設(shè)計(jì)周全.雙手操作,設(shè)有急升及上下寸動,便于安裝及較正,可加裝光電護(hù)手?？蛇x配工作架（600×600×780）。

工作原理

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進(jìn)行控制的一種傳動方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件  
液壓泵：將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置．  
液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能．  
控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路  作用．講的通俗一點(diǎn)是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向，輸出的力或力矩．運(yùn)動速度．動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）  

輔助元件：1、油箱：用來儲油，散熱．分離油中空氣和雜質(zhì)作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件
 

操作制度
 1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，須持證上崗，嚴(yán)禁對機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。  
 2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。油壓機(jī)   
 3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。  
 4、工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運(yùn)行一至二分鐘，正常方可工作。  
 5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)

保養(yǎng)制度
 1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。  
 2、機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。  
 3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，須定期加以清理或洗滌。  
４、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。  
 5、電動機(jī)須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。 
 6、每天下班10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。  
 7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時須做到人離機(jī)停。

產(chǎn)品特點(diǎn)

(1) 機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)巧妙。
(2) 采用伺服控制系統(tǒng)，輕松實(shí)現(xiàn)定位。
(3) 采用人機(jī)對話界面，全中文菜單，操作直觀簡單，參數(shù)設(shè)置方便，易維護(hù)，易操作。
(4) 可采用壓裝檢測或檢測方式，可實(shí)現(xiàn)位移停止或荷重停止，可以進(jìn)行的壓裝速度、壓裝力和壓入位移控制，在設(shè)定壓裝條件下，自動進(jìn)行合格判定。

10T單柱油壓液壓式模具壓力機(jī) 液壓沖床