加油車流量計(jì)4-20MA信號(hào)輸出型價(jià)格,江蘇力盛測(cè)控儀表有限公司
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?LS-LWGY系列加油車流量計(jì)(渦輪流量計(jì))可以現(xiàn)場(chǎng)顯示測(cè)量管道中液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。加油車流量計(jì)殼體采用不銹鋼結(jié)構(gòu),抗高壓耐腐蝕;渦輪、軸和軸承采用特殊耐磨材料、可拆卸結(jié)構(gòu),計(jì)量準(zhǔn)確、維護(hù)方便。
?加油車流量計(jì)的量程比很寬,可達(dá)10:1~20:1。在同樣口徑下,渦輪流量計(jì)的zui大流量值大于很多其他同口徑的流量計(jì)。
?我公司加油車流量計(jì)可以做成封閉結(jié)構(gòu),其轉(zhuǎn)速信號(hào)是非接觸測(cè)量,所以容易實(shí)現(xiàn)耐高壓設(shè)計(jì)。
?智能流量積算儀使用了超低功耗單片機(jī)以實(shí)現(xiàn)數(shù)字計(jì)量技術(shù)、線性自動(dòng)校正技術(shù)、普通電池供電,*的減小脈動(dòng)流對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。電路設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了超低功耗,使普通堿性電池的使用時(shí)間長達(dá)一年以上。
產(chǎn)品規(guī)格:智能型,高精度型,遠(yuǎn)傳型,數(shù)顯型,鋰電池供電型,外供電型,RS485通訊型,一體型,分體型。
安裝方式:螺紋安裝,法蘭安裝,卡箍安裝。
加油車流量計(jì)電氣特性:
1、顯示方式:
?。?)LWGY遠(yuǎn)傳輸出型:三線制脈沖輸出(配顯示儀表);
?。?)LWY 現(xiàn)場(chǎng)顯示型:8位LCD顯示累積流量,單位(m3)
5位LCD顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)
(3)LWGB遠(yuǎn)傳輸出型:二線制4~20mA信號(hào)輸出(可現(xiàn)場(chǎng)顯示瞬時(shí)流量)。
2、輸出功能:
?。?)LWGY型脈沖輸出,p-p值由供電電源確定;
?。?)LWY型可帶脈沖輸出或4~20mA兩線制電流輸出;
?。?)LWGB型4~20mA兩線制電流輸出(可4位數(shù)字顯示瞬時(shí)流量)。
3、供電電源:
?。?)LWGY:DC5~24V;
?。?)LWY:3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上;
?。?)LWGB:DC24V。
加油車流量計(jì)選型說明 【加油車流量計(jì)4-20MA信號(hào)輸出型價(jià)格】
? | LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LWGYA | 公 稱 通 徑 | 流量傳感器,脈沖輸出三線制,+12V供電; | |||
LWGYB | 現(xiàn)場(chǎng)顯示型,3.6V電池供電; | |||||
LWGYC | 現(xiàn)場(chǎng)顯示帶4~20mA兩線制輸出,24V供電; | |||||
LWGYD | 變送器;4~20mA兩線制輸出,24V供電; | |||||
防 爆 | 無標(biāo)記,為非防爆型 | |||||
B | 防爆型 | |||||
精度 等級(jí) | A | 精確度0.5級(jí) | ||||
B | 精確度1.0級(jí) | |||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | ||||
B | 擴(kuò)展流量范圍
|
儀表安裝使用注意事項(xiàng):【】
1.安裝場(chǎng)所
傳感器應(yīng)安裝在便于維修,管道無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器,若上游側(cè)阻流件情況不明確,一般*上游直管段長度不小于20D,下游直管段長度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器,傳感器安裝在室外時(shí),應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥,測(cè)量時(shí)要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?,待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器,由于忽視此項(xiàng)工作,掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器,對(duì)于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過濾器。若被測(cè)液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開,且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路,液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點(diǎn),以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影像測(cè)量。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動(dòng),對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運(yùn)行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上游閥,然后緩慢開啟下游閥,以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間(如10分鐘),然后全開上游閥,再開大下游閥開度,調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器,先全開旁路管閥,以中等開度開啟上游閥,緩慢開啟下游閥,關(guān)小旁路閥開度,使儀表以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間,然后全開上游閥,全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏),zui后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,通流時(shí)先以很小流量運(yùn)行15分鐘,再漸漸升高至正常流量,停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運(yùn)行與此相類似。
5.其他注意事項(xiàng)
啟閉閥應(yīng)盡可能平緩,如采用自動(dòng)控制啟閉,用“兩段開啟,兩段關(guān)閉”方式,防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計(jì)葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力,當(dāng)管道壓力不高,在投入運(yùn)行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計(jì)算的pmin,否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。