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廈門(mén)恩禹機(jī)械設(shè)備有限公司
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廈門(mén)恩禹機(jī)械設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廈門(mén)市
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更新時(shí)間：2017-01-06 10:20:33瀏覽次數(shù)：312次
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家
商鋪產(chǎn)品：2559條
所在地區(qū)：福建廈門(mén)市
聯(lián)系人：葉經(jīng)理 （經(jīng)理）
延安鋼制閘門(mén)－卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)制造廠家按水利鋼制閘門(mén)門(mén)頂與水平面相對(duì)位置劃分。主要有露頂式鋼制閘門(mén)和潛孔式鋼制閘門(mén)。鋼制閘門(mén)布置緊湊，制造較易，使用安全可靠,維修方便,廣泛用于各類(lèi)水工建筑物及其他場(chǎng)合。
延安鋼制閘門(mén)－卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)制造廠家簡(jiǎn)單介紹：
潛孔式閘門(mén)是指在正常使用時(shí)，整個(gè)孔和閘門(mén)都是在水面以下（其頂部也在一定的水深處）。露頂式則不同，它的頂部是露出水面的。
潛孔式平面定輪鋼閘門(mén)的制造
1 埋件制造
1.1 閘門(mén)埋件制造應(yīng)按施工圖紙及GB/T14173第7.3節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。
1.2 所有埋件焊接完畢并對(duì)變形校正后，才能按施工圖紙的要求對(duì)軌面或止水座面進(jìn)行機(jī)加工。
1.3 每套門(mén)槽應(yīng)在制造廠進(jìn)行預(yù)組裝，各項(xiàng)尺寸偏差及接縫錯(cuò)位應(yīng)符合施工圖紙和上述規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在組合處打上明顯的標(biāo)記和編號(hào)。
1.4 支鉸關(guān)節(jié)軸承采用低摩擦系數(shù)自潤(rùn)滑材料，支鉸鑄鋼件制造按一類(lèi)鑄件要求執(zhí)行，需經(jīng)出廠驗(yàn)收后方可發(fā)運(yùn)。
潛孔式閘門(mén)結(jié)構(gòu)
閘門(mén)制造所用的金屬材料，包括黑色金屬材料和有色金屬材料，必須符合施工圖規(guī)定，其機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證。
2 橡膠水封
2.1 所有閘門(mén)橡膠水封的物理機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T14173附錄D有關(guān)規(guī)定。
2.2 閘門(mén)橡膠水封的供貨數(shù)量應(yīng)比施工圖樣多5%，以備安裝損耗用。
2.3 所有閘門(mén)橡膠水封接頭的粘接，應(yīng)由中標(biāo)人通過(guò)試驗(yàn)選定粘接方法，并應(yīng)經(jīng)采購(gòu)人批準(zhǔn)。
2.4 采用熱膠合時(shí)，應(yīng)按橡膠水封廠提供的操作規(guī)程進(jìn)行粘結(jié)和硫化，并應(yīng)提供與橡膠水封形狀和斷面*的加熱壓模。
2.5 采用冷粘接時(shí)，中標(biāo)人應(yīng)提交一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、粘結(jié)工藝及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的冷粘接措施報(bào)告，報(bào)送采購(gòu)人批準(zhǔn)后實(shí)施。
2.6 橡塑復(fù)合水封應(yīng)采用“無(wú)節(jié)型"。在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中不得盤(pán)折。
3 自潤(rùn)滑材料
3.1 金屬結(jié)構(gòu)自潤(rùn)滑滑塊或軸承材料性能應(yīng)符合本技術(shù)條款和施工圖的規(guī)定，其性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4 防腐、潤(rùn)滑材料
金屬結(jié)構(gòu)防腐材料、軸鍍層材料以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位灌注的潤(rùn)滑材料應(yīng)符合本技術(shù)條款和施工圖的規(guī)定，其性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
5 單個(gè)構(gòu)件
5.1 制定零部件及單個(gè)構(gòu)件工藝時(shí)，應(yīng)預(yù)留焊接收縮量、機(jī)加工的切削余量。
5.2 焊接坡口型式和尺寸應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范的規(guī)定。
5.3 用于制造閘門(mén)或門(mén)槽埋件的型鋼或組焊而成的單個(gè)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行整平和矯正，其偏差符合GB/T14173第7.1節(jié)規(guī)定。
6 鑄鋼件
6.1 鑄鋼件應(yīng)符合施工圖紙和GB/T14173第7.2節(jié)中有關(guān)規(guī)定。
6.2 鑄鋼件的化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T11352或GB/T14408的有關(guān)規(guī)定。
6.3 所有鑄鋼件缺陷的補(bǔ)焊，均應(yīng)按照GB/T14173第7.2節(jié)規(guī)定執(zhí)行。
7 鍛件
7.1 應(yīng)按鍛件施工圖紙和GB/T14173第7.2節(jié)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鍛造。
7.2 鍛件的質(zhì)量檢查按施工圖紙及GB/T14173規(guī)定進(jìn)行。
7.3 吊具、吊軸、輪軸的缺陷不得補(bǔ)焊。
8 零部件
零部件的加工和裝配按施工圖紙和Q/ZB75、Q/ZB76的規(guī)定執(zhí)行。裝配后應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)部位灌注潤(rùn)滑脂。閘門(mén)所有材料必須嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。
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