1、工程概況食品污水處理設備工藝流程
食品廠總排放的污水處理,采用石灰沉淀+氣浮+水解酸化+AO生化處理工藝,再經(jīng)過二次沉淀后達到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》GB5084-92的旱作灌溉標準后達標排放。
生活污水處理工程主要土建、設備安裝組成,設備設置自動控制功能,采用PLC獨立工作,正常工作時為全自動控制,必要時可切換為手動控制工作。
2、設計原則
a、采用石灰沉淀+氣浮+水解酸化+AO污水處理工藝,確保處理出水的各項指標達到排放要求。
b、污水處理站的污水為食品廠綜合排放水,需對所排放的污水須經(jīng)預處理,且達到污水處理站的進水要求后,才能納入污水處理系統(tǒng)。
c、污水處理站既便于操作管理、設備維護,同時又減少對周圍環(huán)境的影響。
d、污水處理設施在運行上有較大的靈活性和可調(diào)性,以適應水質(zhì)、水量的變化,同時力求污水處理站占地面積小,工程投資省,運行能耗低,處理費用少。
e、計時充分考慮污水處理站的二次污染的防治,對配套設備的除臭、降噪、減振有相應措施,污水處理過程中產(chǎn)生的少量剩余污泥經(jīng)好氧消化處理后,定期由外協(xié)單位清理外運,從而避免對環(huán)境造成二次污染。
f、污水處理系統(tǒng)設有應急旁通和雙電源等保護措施。
g、污水處理動力設備及其它配套設備均選用國內(nèi)廠家的產(chǎn)品,確保運行穩(wěn)定、穩(wěn)妥、可靠。
二、污水水質(zhì)、水量及排放標準食品污水處理設備工藝流程
1、設計水量
根據(jù)業(yè)主提供資料設計水量。
2、設計進水水質(zhì)(以往經(jīng)驗值)
CODcr:≤3000mg / L
BOD5: ≤1500mg / L
PH: 6~9
SS: ≤500mg / L
氨氮: ≤150mg / L
3、排放出水標準
經(jīng)污水處理站處理后的出水必須達到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》GB5084-92的旱作灌溉標準
項 目 | 城市雜用水水質(zhì) |
CODc r(mg/l) | ≤300 |
BOD5 (mg/l) | ≤150 |
S S(mg/l) | ≤200 |
氨氮(mg/l) | ≤30 |
PH | 5.5~8.5 |
三、處理工藝流程
1、根據(jù)以上設計原則與設計水質(zhì)、水量及排放標準,本工程中考慮采用石灰沉淀+氣浮+水解酸化+AO+二沉,處理工藝流程如下:
工藝流程圖:
圖1 工藝流程方框圖
2、污水處理工藝流程中各單元的主要作用:
(1)集水池:收集廢水,均衡水質(zhì)。
(2) 石灰投加反應池:由于本次設計處理的廢水來自原有厭氧池的出水,此廢水成酸洗,投加石灰乳的作用是調(diào)節(jié)水的ph值,并對水中的氨氮進行初步的降解。
(3)氣浮機:通過投加絮凝劑與助凝劑使水中的懸浮物質(zhì)絮凝,再經(jīng)過氣浮機大幅度去除水中的懸浮物。
(4)水解酸化池: 降解大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì),提高廢水的可生化性,以利于后續(xù)的生物處理。
(5)缺氧池: 主要起反硝化去除硝態(tài)氮的作用,同時去除部分BOD。
(6)好氧池:采用生物接觸氧化池,池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機污染物接觸反應,為有機污染物的降除,氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了適應環(huán)境,提高了有機污染物及氨氮、磷的去除效率。
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(6)二沉池:二沉池主要為滿足接觸反應池隨水流出的脫落生物膜,游離菌膠團,有機雜質(zhì)等的沉降,為達到滿意的沉降效果,采用設計合理的表面負荷,沉降速度,污泥斗傾角,避免死角,縮短污泥在池內(nèi)停留時間,保證澄清效果和泥水分離效果。
(7)濃縮池:生化后所沉淀剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少,定期排放到干化池進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。