遼寧/沈陽(yáng)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備技術(shù)
二氧化氯發(fā)生器常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法
指示燈不亮 燈泡燒壞，更換燈泡 電路故障，檢查電路
計(jì)量泵運(yùn)行不正常
檢查電路 貯槽無(wú)原料，補(bǔ)加原料 墊片損耗，更換墊片 輸液管內(nèi)有空氣，打開(kāi)排氣閥排出空氣后關(guān)閉排氣閥 計(jì)量泵隔膜損壞，更換隔膜
遼寧/沈陽(yáng)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備技術(shù)二氧化氯消毒工程方案
上里水庫(kù)庫(kù)容100萬(wàn)m3，上里水廠日供水量5000m3/d。由于該水庫(kù)匯水區(qū)域內(nèi)有牲畜養(yǎng)殖廠，其污水直接排放到庫(kù)內(nèi),導(dǎo)致水庫(kù)水氮磷含量高，水體呈富營(yíng)養(yǎng)化狀態(tài)，且含有較多的有機(jī)物腐殖質(zhì)和藻類。目前，上里水廠的消毒方式仍為氯消毒，加氯量大，達(dá)4.5Kg/dam3，使出水含量超過(guò)200μg/L，為國(guó)標(biāo)（GB5749-85）的3.4倍，強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（CJ94-1999）的6.7倍。為了保證各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，廈門市自來(lái)水公司對(duì)上里水廠消毒方式的改造提上議事日程，計(jì)劃下半年實(shí)施。具體方案如下：
1. 消毒方式：采用二氧化氯-液氯組合消毒法，氯前投加二氧化氯，以氧化有機(jī)物、腐殖質(zhì)，去除藻類，氯后投加少量液氯，保證氯后水游離性余氯及管網(wǎng)末端的余氯要求。
2. 加注量：上里水廠日供水量5000m3/d，zui大時(shí)供水量為208m3/h
固體二氧化氯系列產(chǎn)品
固體形態(tài)的二氧化氯產(chǎn)品大致上包括二氧化氯粉劑、二氧化氯緩釋劑、二氧化氯消毒粉劑或片劑等。固態(tài)二氧化氯產(chǎn)品除了包裝`運(yùn)輸及使用方便外，有時(shí)也有一些特殊功能，例如緩釋放功能等。特殊功能產(chǎn)品是目前二氧化氯產(chǎn)品發(fā)展的一個(gè)方向。
二氧化氯粉劑使用時(shí)需先將一定量粉劑投入一定量水中配成一定濃度的二氧化氯溶液。再按液劑的方法使用。
二氧化氯緩釋劑是將穩(wěn)定性二氧化氯吸附在固體吸附劑上，再與固體緩釋劑混合，使之緩慢`持續(xù)地釋放出一定量的二氧化氯，用于消毒和保鮮，其釋放速率和釋放量應(yīng)有明確的標(biāo)準(zhǔn)加以規(guī)范。
二氧化氯消毒發(fā)生器注意事項(xiàng)
1.氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開(kāi)單獨(dú)存放。
2.氯酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品混放,嚴(yán)禁擠壓、碰撞,氯酸鈉應(yīng)符合GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求。
3.鹽酸濃度為30%左右,應(yīng)符合G320-93工業(yè)合成鹽酸的要求,嚴(yán)禁使用廢酸。
4.應(yīng)注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計(jì)量泵。
技術(shù)性能：
使用折疊式微分雙溫反應(yīng)新工藝，使二氧化氯純度大于85%。
采用PID控制技術(shù)，直接檢測(cè)和控制反應(yīng)介質(zhì)溫度，保證化學(xué)反應(yīng)在條件下進(jìn)行，使原材料轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%以上，降低消毒成本20%以上，運(yùn)行成本與液氯相當(dāng)。
采用殘液自動(dòng)分離排放裝置，確保消毒液純度達(dá)到99.99%以上，避免原料和副產(chǎn)物進(jìn)入水體造成二次污染。
采用PLC控制器和專有的監(jiān)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的全自動(dòng)控制和運(yùn)行，可根據(jù)水質(zhì)、水量和二氧化氯殘留量自動(dòng)投加消毒劑。
采用分體式控制柜，克服了潮濕和腐蝕環(huán)境對(duì)電子器件的影響，降低了設(shè)備故障率
反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕和傳熱性能好的鈦材及聚四氟乙烯材料經(jīng)特殊加工技術(shù)精制而成，確保了設(shè)備的性能和使用壽命。
配置進(jìn)口精密計(jì)量泵和二氧化氯在線監(jiān)測(cè)儀（選配），設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
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