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公司動態(tài)

盤錦地埋式污水處理設(shè)備分析

閱讀:718          發(fā)布時間:2017-8-26

濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

 

我們小宇的設(shè)備質(zhì)量好、價格低才是重點

顏色多種多樣,型號齊全,我們的實力有目共睹

小宇環(huán)保新品優(yōu)惠*,價格低到您想不到。沒有什么不可能,經(jīng)過我們的設(shè)備處理后的污水能達到您想要的標(biāo)準(zhǔn)。

計量泵操作維護方法

計量泵是非常精密的輸送流體裝置,但是計量泵有機械誤差,配制的軟管和附件是易損件。裝配的軟管和附件不能有泄漏,底閥需放置在桶體液體中。在使用當(dāng)中如果發(fā)現(xiàn)軟管中有較多氣體而不能正常輸送液體或兩臺計量泵出現(xiàn)流量誤差時,應(yīng)及時檢查計量泵的整套管路,即底閥、計量泵輸入輸出端接口、軟管等,并重新排氣和調(diào)整。如有易損件損壞應(yīng)及時更換。計量泵出料軟管更換期為半年,zui長時間為8個月。計量泵的進料軟管更換期為1年zui長不超過14個月。

將泵頻調(diào)到zui大,如100次/每分鐘,擰松計量泵輸出端螺帽或排氣閥,直到軟管中氣體排除后重新將計量泵輸出端螺帽或排氣閥擰緊,再將計量泵泵頻調(diào)回原值。緊固各螺紋接口時用手即可,不要使用工具,以免損壞接口。

設(shè)備的清洗要求  

1.每年進行一次主機清洗。清洗時,設(shè)備電源全部關(guān)閉。在水射器正常工作狀態(tài)下,從進水口加入清水,也可打開安全閥加入清水,在水射器的抽汲下,從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺,將殘液排凈,直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的排空閥,排放污水,反復(fù)清洗,直至清洗干凈,結(jié)束清洗工作。平時在使用中,如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢,應(yīng)及時按照上述步驟進行清洗。

2.每年進行一次原料罐清洗。清洗時,設(shè)備電源全部關(guān)閉。打開料罐的排污閥,將料罐中的殘液先排凈。這時,水射器正常工作,從料罐頂部加料閥C(或D)往料罐中加入清水,使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除,直至清洗干凈,再恢復(fù)設(shè)備原狀,結(jié)束清洗工作。

3.每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時,設(shè)備電源全部關(guān)閉。拆下水射器、單向閥和球閥,先用清水沖洗,然后清除內(nèi)部雜物,直至清除干凈,再恢復(fù)設(shè)備原狀,結(jié)束清洗工作。

電氣控制

采用全自動可編程序控制系統(tǒng),該系統(tǒng)特點是:

1.設(shè)全自動控制及手動控制功能。

2.進水泵低水位停止,高水位啟動,超警戒水位提供報警信號。

3.設(shè)備停止工作2小時以上,為保持生物膜的活性,風(fēng)機能定時間歇運行。

4.設(shè)有過流、過載、斷相、短路保護,故障自動切換并聲光報警。

5.運行可靠,使用壽命長。污水處理站24小時運行,控制系統(tǒng)自動化水平較高,只需配備1名人員

(1)、污水泵

調(diào)節(jié)池內(nèi)污水泵(1臺)符合以下工況,水泵的啟動受液位控制。

a、高液位;報警,同時啟動水泵;

b、低液位:報警,關(guān)閉水泵;

(2)、風(fēng)機

風(fēng)機設(shè)置1臺,風(fēng)機20-24小時運轉(zhuǎn)。

(3)、電磁閥

沉淀池中的污泥氣提閥,每隔4小時工作一次,每次歷時6分鐘。

污泥消化閥每隔4小時工作一次,每次歷時8分鐘。

(4)、其他

a、各類電氣設(shè)備均設(shè)置電路短路和過載保護裝置。

b、動力電源由本電站提供,進入污水處理站動力配電柜

氣浮設(shè)備操作規(guī)程

1、開機前檢查:

1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2)檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動攪拌系統(tǒng)。

2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。

3)開啟容器水泵,向容器罐進水,調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右,此時容器罐的壓力應(yīng)達到0.4MPa,容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后,方可開動氣浮進水泵。

4)根據(jù)出水水質(zhì)變化,調(diào)整加藥量、進水量、容器水量,保證出水水質(zhì)。

5)根據(jù)浮渣生成情況,控制出水閘板,調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動刮渣機進行刮渣。

6)開機后應(yīng)檢查氣浮進水和排水系統(tǒng),實現(xiàn)進出水的平衡,保證氣浮正常工作。

3、停機步驟

1)關(guān)閉刮渣機。

2)關(guān)閉氣浮進水泵。

3)關(guān)閉容器水泵。

4)關(guān)閉空壓機。

5)檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。

4、注意事項

1)容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持,不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。

2)根據(jù)出水水質(zhì) ,及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。

3)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進行一次檢修。

基坑施工注意事項

1、根據(jù)型號的大小,必須進行放坡,放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度,放坡角度為30°-50°。歷史的車輪總是滾滾向前,不可阻擋,但又能在一些重要時間節(jié)點上勾起人們的回憶與反思。歷史不可遺忘,忘記意味背叛;未來同樣重要,必須認(rèn)真對待。

2、無地下水時,對基礎(chǔ)進行夯實、鋪砂,根據(jù)示意圖及要求進行基礎(chǔ)處理。 采用明降水挖槽時,必須做好施工前的準(zhǔn)備工作。遇有地下水時應(yīng)首先對地下水排除,根據(jù)示意圖尺寸及要求進行基礎(chǔ)處理,基層夯實,后進行鋪砂。鋪砂200mm并找平,砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。

3、在遇有地下水為較高的地區(qū),可采用提高降水挖槽,也可采用明降水挖槽。具體作法如下:坑槽挖好后,如遇坑槽內(nèi)有泥漿,應(yīng)再挖深20-30cm,將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土,使之找平,確保地埋式地埋式污水處理設(shè)備安裝后沉降一致。

4、挖槽深度及污水管道相連接的進出水口標(biāo)高,在計算標(biāo)高時,要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸;挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外,防止土的側(cè)壓造成塌方,另外也給吊裝預(yù)留工作場地。

泵房操作規(guī)程

1、運行管理

1)根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況,應(yīng)調(diào)節(jié)水量,保證處理效果。

2)水泵在運行中,必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,并符合下列規(guī)定。

(1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

(2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,總和溫度zui高不得超過75℃。

(3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。

(4)水泵機組不得有異常的噪音或震動。

(5)水池水位應(yīng)保持正常。

3)應(yīng)使泵房的機電設(shè)備保持良好狀態(tài)。

4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應(yīng)擺放整齊。

5)應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。

6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次,同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。

2、安全操作

1)水泵啟動和運行時,操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。

2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時,應(yīng)打開事故排放口閘閥,將進水口處閘閥全部關(guān)閉,并及時向主管部門報告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

3)清洗泵房提升水池時,應(yīng)根據(jù)實際情況,事先制訂操作規(guī)程。

4)操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后,方可離開。

5)嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。

6)水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)立即停機:

1水泵發(fā)生斷軸故障;2突然發(fā)生異常聲響;3軸承溫度過高; 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高;5機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;6電機發(fā)生嚴(yán)重故障。

3、維護保養(yǎng)

1)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 

2)應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次。

3)應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。

4)備用水泵應(yīng)每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時,必須放掉泵殼內(nèi)的存水。 

鋼筋工程要求

1、水池底板鋼筋綁扎前應(yīng)先制作細石砼墊塊,鋼筋保護層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替,也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應(yīng)安放墊塊,不得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊,再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準(zhǔn)確,雙層鋼筋間應(yīng)用Φ25鋼筋作鐵馬凳支撐,間距@1000要求設(shè)置,并在各層網(wǎng)片筋下按@1000的間距雙向設(shè)置Φ25通長鋼筋,作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁,以保證上部鋼筋平整和位置準(zhǔn)確;馬凳構(gòu)造見圖. 

2、樓板鋼筋:樓板扎筋必須保證板面負(fù)筋的有效高度和正確位置,扎筋完畢后,嚴(yán)禁在上面行人與推車。安裝柱模板時,模板不得直接承放在鋼筋骨架上,以防鋼筋位移變形;

3、柱鋼筋:下柱伸入上柱的鋼筋根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)柱截面有變化時,主筋應(yīng)按設(shè)計要求或按1:6斜度收縮伸至上柱。柱預(yù)留插筋底端定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固,必要時可與主筋焊接,且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行,并緊貼模板,折模后將插筋扳復(fù)原位。柱中縱向鋼筋,不應(yīng)在節(jié)點中切斷。安裝柱模板時,模板不得直接承放在鋼筋骨架上,以防鋼筋位移變形; 

4、梁鋼筋:在主、次、邊梁相交節(jié)點處1m范圍內(nèi)的箍筋,應(yīng)待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。當(dāng)主、次梁上層鋼筋交叉時,主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁筋的下面;當(dāng)主(或次)梁與上層邊梁上層鋼筋交叉時,主(或次)梁筋應(yīng)設(shè)在邊梁筋的上面;

5、剪力墻鋼筋:澆筑底板混凝土?xí)r,先預(yù)埋插筋,待底板澆筑完后再采用電渣壓力焊對接鋼筋.插筋底端定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固,可與底板鋼筋焊接,并錯開焊接.預(yù)留插筋高度應(yīng)符合規(guī)范及圖紙規(guī)定。

6、滿堂腳手架立柱搭設(shè)應(yīng)盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐,不能利用部位應(yīng)加防滑止水支墩。

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