鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽管道廠家/保溫管批發(fā)
.4 防腐蝕保護(hù)
5.4.1 防腐蝕處理的部位種類
1)腐蝕性土壤、水環(huán)境條件對(duì)管外表面進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐蝕處理。
2)*性外露的鋼制結(jié)構(gòu)件(如法蘭短管)。
3)鋼材表面進(jìn)行的涂料短期防腐蝕處理(承插口鋼圈等)。
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5.4.2 管道外表面防腐蝕保護(hù)
1) 范圍
包括區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)管、異形管和配件等管材砂漿保護(hù)層表面環(huán)氧煤瀝青防腐蝕。防腐處理為:底漆一道、面漆兩道,總厚度400μm。
需要進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐的范圍見(jiàn)表5.4-1。
表5.4-1 管道外表面防腐蝕保護(hù)范圍
管 徑 樁 號(hào) 范 圍 長(zhǎng) 度(m)
DN3200 42+188~43+670 1482
DN2200 43+760~63+500,104+500~111+200; 26440
DN2000 131+000~135+000,146+600~160+834,支線、旁通線3135m 21369
2)防腐涂料的技術(shù)指標(biāo)
⑴防腐涂料采用快干超厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂料。環(huán)氧煤瀝青涂料的技術(shù)指標(biāo),即甲組份(漆料)、乙組份(固化劑)和甲、乙兩組分按比例混合后按規(guī)定方法噴涂后的漆膜的技術(shù)指標(biāo),應(yīng)分別不低于《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)指標(biāo)》SY/T0447中表3.1.2-1、3.1.2-2和3.1.2-3的要求;并不低于本技術(shù)條款表5.4-1要求。。
表5.4-2 環(huán)氧煤瀝青涂料應(yīng)同時(shí)滿足的質(zhì)量指標(biāo)
序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 備 注
1 干燥時(shí)間—表干 ≤4h GB/T5520-1993
2 干燥時(shí)間—實(shí)干 ≤24h GB/T5520-1993
3 鉛筆硬度 ≥3H GB/T1440-1989
6 耐10%NaOH,30天 無(wú)起泡、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)脫落 GB/T1730-1991
7 耐10%H2SO4,30天 無(wú)起泡、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)脫落 GB/T1730-1991
8 耐磨性(750g,1000r) ≤0.1g GB/T6260-1991
9 氯離子滲透系數(shù),30天 5×103mg/cm2.d GB/T1766-1989
⑵ 涂料應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、批號(hào)、涂裝工藝參數(shù)等。
⑶ 承包人應(yīng)對(duì)每批涂料的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
3)表面預(yù)處理
⑴ 防腐蝕施工時(shí),水泥砂漿保護(hù)層含水率不應(yīng)大于6%,且表面無(wú)水漬。
⑵ 應(yīng)采用手工或動(dòng)力工具將表面水泥灰渣及疏松物清除,然后用干凈毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器將表面清理干凈。
4)涂料配置
⑴ 環(huán)氧煤瀝青涂料應(yīng)放在陰涼、通風(fēng)、干燥處,嚴(yán)禁曝曬和接近火源。
⑵ 承包人應(yīng)制訂保證施工人員人身安全、防止環(huán)境污染和清洗工用具的安全操作規(guī)程。
⑶ 漆料(甲組分)在使用前應(yīng)攪拌均勻。由專人將甲、乙兩種組分按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的比例調(diào)配,充分?jǐn)嚢?,使用前放置熟?0min。涂料應(yīng)根據(jù)工程所需的數(shù)量分批配置,現(xiàn)配現(xiàn)用。配好的涂料應(yīng)在規(guī)定的使用期內(nèi)使用完畢。
⑷ 剛開(kāi)桶的底漆甲組分和面漆甲組分原則上不再調(diào)入稀釋劑。配好的涂料在必要時(shí),可加入≤5%(重量比)的稀釋劑。
5)防腐層施工
⑴ 涂裝時(shí)相對(duì)濕度應(yīng)不大于85%且環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。大風(fēng)、雨、霧天氣及強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下不宜進(jìn)行室外施工。
⑵ 可采用高壓無(wú)氣噴涂,涂層厚度必須均勻。
⑶ 底漆:表面預(yù)處理合格的管材應(yīng)盡快涂刷底漆,間隔不得超過(guò)8小時(shí)。要求涂刷均勻,不得漏涂。面漆:底漆表干后,即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在常溫下,底漆、各道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24h。
⑷ 涂裝結(jié)束,涂層實(shí)干后方可運(yùn)