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在彎曲過程中,壓模壓著管子到彎模上,并從助推得到向前的側(cè)推力,使管子成形。
壓模的壓力應(yīng)嚴(yán)格控制和調(diào)節(jié)。如果壓力不足,則彎曲半徑內(nèi)側(cè)容易起皺紋;如果壓力過大,又可使管子彎曲部分變細(xì),并產(chǎn)生“內(nèi)鵝頭”。
當(dāng)使用芯棒彎曲時,如果壓力過大,管子在彎曲時容易前變形并與芯棒卡死,以致夾模夾不住管子而打滑,使彎曲無法進(jìn)行。
壓模壓力不足還能引起彎曲部分橢圓度增大。
直徑在16毫米以下的管子,如不使用芯棒,壓??梢圆捎迷趶澢邦A(yù)先與彎曲變形相反的反變形措施,來保證彎曲后的橢圓度要求。
④芯棒
普通芯棒:
當(dāng)彎曲直徑為6、8毫米規(guī)格的管子時,由于直徑小,自身的支撐力比較大,可以不使用芯棒,并保證彎曲處的橢圓度在直徑的5%以內(nèi)。當(dāng)管子直徑增大時,為了防止彎管的橢圓度增大,應(yīng)使用芯棒。
當(dāng)管子被拉著向前時,由于芯棒作用,管子中心線外部的材料在切點(diǎn)處將被支撐,產(chǎn)生拉伸,并且硬化,以保證它的形狀和不癟。
芯棒的位置應(yīng)在彎曲點(diǎn)上,并且切點(diǎn)的位置影響管子的橢圓度,影響管子的回彈。
如果芯棒太向前,容易使管子中心線外部的材料拉伸、變薄,長度增大,從而回彈變小,并且橢圓度也小,但有鵝頭現(xiàn)象;有時還伴隨著產(chǎn)生波紋。
如果芯棒太向后,管子中心線外部的材料沒有足夠的拉伸,而使管子塌下,橢圓度增大,甚至內(nèi)側(cè)產(chǎn)生皺紋。
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因此,當(dāng)彎曲半徑增大時,芯棒應(yīng)適當(dāng)?shù)南蚯靶?br />芯棒應(yīng)該有一個(過切點(diǎn)的)提前量。影響它的因素很多,例如:芯棒前部R的大 小;彎曲半徑的大小;管子內(nèi)徑與芯棒之間的間隙;等等。芯棒合適的位置首先應(yīng)根據(jù)彎管經(jīng)驗粗略估計一下,而后通過試驗調(diào)整,使其在合適的位置上,并保證管子無皺紋、鵝頭小、橢圓度在管子外徑的5%以內(nèi)。
為了避免管子中心線外部材料上的波紋,除了正確的設(shè)計和調(diào)整芯棒外,應(yīng)使芯棒桿有足夠的剛性,免得顫抖引起波紋,并使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?br /> 為了避免管子內(nèi)壁劃傷,芯棒應(yīng)有足夠的剛度,并經(jīng)過仔細(xì)的去除毛刺、拋光;管子內(nèi)腔也應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真的清洗,必要時進(jìn)行濕吹砂。
芯棒與管子內(nèi)徑的徑向間隙應(yīng)不大于0.15毫米,如果間隙太大,盡管芯棒向前調(diào)整,但也可能產(chǎn)生皺紋。
由于管子壁厚公差較大,為了保證間隙,芯棒應(yīng)分組,按管子內(nèi)徑選配。
使用芯棒時,由于管子中心線外部的材料受拉伸而變薄,但減薄量不得超過壁厚的10%。允許有輕度皺紋,但不得超過壁厚的25%。
球芯棒:
在彎曲薄壁、直徑大、彎曲半徑小的情況下,應(yīng)當(dāng)使用球芯棒。球芯棒的球體可在任意方向擺動。
使用球芯棒和普通芯棒一樣,球芯棒的作用是保持管子在離開芯棒以后,仍支撐著管子周圍,使管子不至于塌癟。
球芯棒的調(diào)整和普通芯棒一樣,不同的是球體部分應(yīng)放在前面,后面的直桿部分按普通芯棒進(jìn)行調(diào)整。
(3)助推的調(diào)整
在彎曲時用助推推動壓模主動沿縱向移動,抵消彎曲時出現(xiàn)的阻力,這是機(jī)彎的一個特點(diǎn)。
使用助推,在彎曲時可以防止管壁過分馮減薄,減少管子回彈,同時抵消阻力,推動管子完成彎曲,減輕了夾模的負(fù)擔(dān),對彎曲是有利的。一般來說,使用助推可以使夾緊長度減小,并使zui小彎曲半徑減小。
助推的速度可由裝在助力缸上的調(diào)速閥來調(diào)節(jié)。應(yīng)調(diào)得略大于彎曲速度,以獲得一定的側(cè)推力。
(4)防皺模
在彎曲直徑較大的管子,而彎曲半徑較小、管壁又薄的情況下,應(yīng)使用防皺模和球芯棒。
管子彎曲時,其中心線內(nèi)側(cè)的材料被壓縮,當(dāng)彎曲至一定角度時,由于材料壓縮力大,將使材料被推回來,并超過切點(diǎn),如果這個區(qū)域管壁未被彎模所支撐,就會形成皺紋。即使以后被芯棒和彎模之間壓平,但皺紋無法消除。并當(dāng)彎曲結(jié)束以后,管子上會形成一個大的皺紋。
使用防皺模,可以增加這個區(qū)域的支撐,使管壁在壓縮后均勻增厚,不產(chǎn)生皺 紋。但由于調(diào)整不當(dāng),已經(jīng)生成皺紋之后,防皺模不能消除皺紋。
防皺模的形狀非常重要。管子滑動通過的槽應(yīng)略大于管子外徑,其數(shù)值可為壁厚的10%,還應(yīng)認(rèn)真地拋光,以防止管子劃傷。