鋼套鋼蒸汽保溫廠家生產(chǎn)制造價格

特別是有關(guān)直埋蒸汽保溫管道的外護(hù)管，直接涉及管網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)性、安全性、可靠性。作者曾在 1998 年于《新型建筑材料》第 1 、 6 期等拙文《直埋式預(yù)制保溫管道技術(shù)進(jìn)展及問題分析》、《直埋式預(yù)制保溫管保護(hù)層材料的分析研究》對直埋管道的外護(hù)管（當(dāng)時稱謂 “ 保護(hù)層 ” ）進(jìn)行了初步分析研究?，F(xiàn)再次就直埋式預(yù)制蒸汽保溫管外護(hù)管及防腐層材料、結(jié)構(gòu)、設(shè)計等進(jìn)行分析探討。    二、直埋式預(yù)制蒸汽保溫管的外護(hù)管及防腐層材料    

鋼套鋼蒸汽保溫廠家生產(chǎn)制造價格  

目前，國內(nèi)外直埋式預(yù)制蒸汽保溫管，全為脫開式結(jié)構(gòu)。根據(jù)材料性能，保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計以及經(jīng)濟(jì)、安全、運行可靠性要求不同，大體可分為：鋼套鋼，塑套鋼，纖維增強玻璃鋼套鋼三種，其外護(hù)管也即分為鋼質(zhì)外護(hù)管，塑料（ PE 、 PP 、 PVC ）外護(hù)管和玻纖增強樹脂玻璃鋼外護(hù)管。美國 Perma-pipa 公司 Malti-therm500 （ 260℃ ）直埋管 [2] ，用纖維類材料絕熱保溫，采用鋼質(zhì)導(dǎo)管做外護(hù)管 —— 使溫度降為普通低溫管道水平，再用聚氨酯（ PU ）保溫，以玻璃鋼作防水防腐保護(hù)層。從目前國外公司調(diào)查，除意大利 Socotherm 公司曾推出硅酸鈣瓦 —— 聚氨酯復(fù)合保溫， 用 HDPE 做外護(hù)管 [3] ，尚未見到其它公司正在應(yīng)用類似產(chǎn)品。德國的 Isobrugg 公司為代表全部采用鋼質(zhì)外護(hù)管 [4] ，而 60 年代 Jabithem 公司 [5] 曾采用 HDPE 或環(huán)氧樹脂玻纖增強管已很少用或被取代。薄型鐵皮外護(hù)管現(xiàn)只用于架空管道敷設(shè)。國內(nèi)外蒸汽直埋管保溫結(jié)構(gòu)及外護(hù)管、防腐層材料見表 1 。 ( 略 )    三、鋼質(zhì)外護(hù)管及防腐層      目前，國內(nèi)外應(yīng)用zui多的一種結(jié)構(gòu)形式，就是鋼質(zhì)外護(hù)管的保溫結(jié)構(gòu)。國外幾乎全部都是這種外護(hù)管，只是意大利 Socothem 公司在北京（ 99 年）展覽會曾介紹了 HDPE 保護(hù)管結(jié)構(gòu)。管防腐技術(shù)要求

一、管道防腐
鋼管的防腐按圖紙要求，采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐
外壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→*遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；
內(nèi)壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→*遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

1、管道除銹
涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5級。
2、管子表面除銹后涂底漆，之間時間間隔不超過8小時，涂底漆時，基面應(yīng)干燥。底漆涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布，底漆和*遍面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。
4、環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達(dá)95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。
5、管道接口處施工要在焊接試壓合格后進(jìn)行，新舊防腐壓邊不小于50mm，接頭搭接長度不得小于100mm，接茬處應(yīng)粘接牢固、嚴(yán)密。
6、鋼管外壁涂層機構(gòu)：一底兩面一布兩面，干膜總厚度400μm。
7、鋼管內(nèi)壁涂層機構(gòu)：一底三面，干膜總厚度300μm。
8、外防腐施工完畢后按設(shè)計要求或?給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范?中表4.3.11中相對應(yīng)的要求進(jìn)行質(zhì)量檢測。