玻璃鋼外護(hù)套蒸汽保溫管廠家生產(chǎn)價(jià)格

4、閥門  直埋蒸汽管道的閥門采用遠(yuǎn)方操作楔式閘閥。閥門的壓力等級(jí)2.5mpa高于  管道設(shè)計(jì)壓力0.8mpa，閥門應(yīng)設(shè)置在管道軸向力和位移zui小固定支座處。閥門必須做防水、防腐、保溫處理。 5、彎頭  直埋蒸汽管道的轉(zhuǎn)角處安裝定型壓制彎頭，材質(zhì)應(yīng)與直管段材質(zhì)相同，壁厚  不小于直管段壁厚。當(dāng)利用工作管彎頭作自然補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)相應(yīng)加大外護(hù)管的尺寸，變形段采用軟質(zhì)保溫材料。當(dāng)不利用工作管彎頭作為熱補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)在彎頭一側(cè)設(shè)置固定支座。 6、井室  閥門井、補(bǔ)償器井均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，井內(nèi)壁與底板抹摻8%克羅曼防水  劑的水泥砂漿。疏水井采用主副井布置方式，閥門、疏水器布置在主井，排水接至副井，副井與主井可相鄰布置。閥門井，補(bǔ)償器井都是預(yù)制蓋板封口，便于設(shè)備故障時(shí)檢修。

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三、直埋蒸汽管道施工  1、在主管道上開(kāi)孔作三通焊接支管時(shí)，分支管外壁與其它焊縫中心距離不小于分支管外徑且不小于200mm，焊口單筋加強(qiáng)，加強(qiáng)筋的直徑為主管壁厚的1.5倍。2、用于直埋供熱管道的閥門、法蘭、波紋膨脹節(jié)等標(biāo)準(zhǔn)件，按設(shè)計(jì)規(guī)格和技術(shù)要求購(gòu)置，作好設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)，并要求供貨廠商提交合格證和技術(shù)文件，且按技術(shù)要求安裝使用。  3、按直埋供熱管道規(guī)程要求在施工前應(yīng)對(duì)開(kāi)槽范圍內(nèi)的地上、地下障礙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查及勘探，逐項(xiàng)查清障礙結(jié)構(gòu)情況，以及與管道相對(duì)位置關(guān)系，遇上下水、光纜、電纜、煤氣等相交時(shí)，一定合理處理防止由于管道沉降或震動(dòng)給其它管系帶來(lái)危害事故。 4、土方開(kāi)挖必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)道路，人行橋、槽邊防護(hù)欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施，保證人員安全。  5、工作鋼管焊接時(shí)氬弧焊打底，手工電弧罩面，工地現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接管道應(yīng)切坡口，對(duì)接時(shí)應(yīng)用磨光機(jī)對(duì)坡口打磨清理；管徑相同的管道對(duì)口應(yīng)作到外壁平齊，滿足cjj28-89《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第五章規(guī)定。無(wú)損傷檢驗(yàn)按甲方要求工作管焊口做*超聲波探傷，合格標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí)；5%的x光焊口拍片要求ⅲ級(jí)以上為合格片，探傷操作員必須有市*相關(guān)部門認(rèn)可的上崗證。 6、工作管采用對(duì)口焊接，直管段接頭必須對(duì)直，管道坡口采用v型坡，坡口角單邊30-35度。  7、全部焊口打上焊工鋼印，并做好檢查記錄，焊工必須有在有效期內(nèi)部門或勞動(dòng)部門檢查的上崗合格證。  8、固定支架與土建支墩結(jié)構(gòu)必須整體結(jié)合牢固，土建結(jié)構(gòu)應(yīng)與土體結(jié)合牢固，當(dāng)固定支架的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，不得與管道固定承受推力；由于熱傳遞的存在鋼管將熱量傳至混凝土支墩，因此，在固定支墩環(huán)板上下一定范圍內(nèi)應(yīng)采用耐熱混凝土。

9、管道在探傷合格后進(jìn)行系統(tǒng)試壓，管道支架安裝完畢，固定支架的砼及填充物已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；焊接質(zhì)量外觀檢驗(yàn)及無(wú)損探傷合格；試壓用的臨時(shí)加固裝置安裝已安裝完畢，經(jīng)檢查確定安全可靠；試壓用的壓力表已校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的1.5倍。試壓方案已經(jīng)審查得到批準(zhǔn)后按規(guī)范程序和圖紙要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓過(guò)程中升壓應(yīng)緩慢均勻，管道內(nèi)的壓力升至1.5倍工作壓力后穩(wěn)定10min應(yīng)無(wú)滲漏，壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊接周圍敲打檢查，在30min內(nèi)無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0.2×9.81kpa即為合格。  試壓合格后排凈管內(nèi)水，拆除盲板，核對(duì)記錄，并填寫水壓力試驗(yàn)記錄。  10、管道安裝回填前均按實(shí)際情況做好工程隱蔽記錄，并做好工程檔案。  

四、直埋蒸汽管道的運(yùn)行  1、運(yùn)行前的準(zhǔn)備直埋蒸汽管道正式運(yùn)行須在管道竣工驗(yàn)收合格后進(jìn)行，運(yùn)行前，須編制運(yùn)  行方案，*交通、通迅工具及抽水設(shè)備等，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。應(yīng)同時(shí)符合下列條件：管網(wǎng)工程施工、驗(yàn)收手續(xù)完備，審批手續(xù)齊全；管網(wǎng)系統(tǒng)各種設(shè)備、設(shè)施、儀表完好無(wú)損，閥門靈活可靠，疏水系統(tǒng)完整可靠；直埋管道覆蓋層無(wú)塌陷，井室無(wú)積水、雜 物，井蓋完好，閥門遠(yuǎn)方操作應(yīng)靈活可靠。排潮管暢通無(wú)堵塞。2、暖管  確認(rèn)運(yùn)行前準(zhǔn)備工作完畢，管網(wǎng)尋線人員、操作人員到位，可下達(dá)送汽命令。暖管過(guò)程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)。暖管開(kāi)始時(shí)，打開(kāi)啟動(dòng)疏水閥，緩慢打開(kāi)供汽閥門，暖管應(yīng)分階段進(jìn)行，首先在蒸汽壓力0.1mpa狀態(tài)下，暖管30分鐘，檢查暖管期間，管道、固定支架、補(bǔ)償器、閥門、接頭是否正常，如遇異常，應(yīng)停止暖管，及時(shí)處理后，再進(jìn)行暖管操作。若無(wú)異常，提高蒸汽壓力至0.2mpa，暖管1小時(shí)，再無(wú)異常，開(kāi)始吹掃或烘管