河北蒸汽管道保溫廠家制造報價
一、直埋熱水保溫管及管件的技術要求 1、直埋熱水保溫管: 保溫管結構為:工作鋼管-聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層-高密度聚乙烯外套管緊密結合而成,嚴格按GB/T29047-2012《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》標準執(zhí)行。 工作鋼管:公稱直徑DN<250采用無縫鋼管20#材質(zhì),符合GB/T8163-2008的標準;DN≥250,采用螺旋鋼管Q235B材質(zhì),GB/T9711-2011。對鋼管表面經(jīng)拋丸除銹清理線去除銹、油脂、水份等其他污染物;除銹質(zhì)量等級達到GB/T8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2 1/2規(guī)定。 保溫層:為聚氨酯發(fā)泡泡沫,聚氨酯為耐120℃沸騰。聚氨酯泡沫ρ≥60Kg/m3、壓縮強度≥0.3MPa、吸水率≤10%、導熱系數(shù)≤0.033W/(m·k)、保溫材料所有接頭及層次密實、連續(xù),無漏設和機械損傷。 外護層:為高密度聚乙烯塑料套管。高密度聚乙烯套管ρ≥940Kg/M3 、斷裂延長率350%、拉伸屈服強度≥19Mpa、縱向回縮率≤3%。管材表面平整、無氣泡、翹口、脫層、開裂、麻面,無明顯的凹坑等缺陷。 待施工回土前,供方負責免費到現(xiàn)場對所供管件兩端接口未保溫區(qū)域進行現(xiàn)場保溫及修復工作。
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2、直埋熱水保溫管件: 保溫管件嚴格按GB/T29047-2012《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》標準執(zhí)行。 保溫管附件必須按照GB/T 12459-2005《鋼制對焊無縫管件》等相關標準的規(guī)定和本技術規(guī)范的要求設計和制造。DN700及以上,采用Q235B,執(zhí)行GB/T13401-2005標準。 彎頭、三通、變徑管等部件的壁厚必須保持正公差,任何部位不得低于管道壁厚。 鋼制部件的強度試驗壓力應按CJJ28-2014《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》中的規(guī)定計算試驗壓力,升壓至試驗壓力后,保持10min,應無壓力降, 然后降至設計壓力,穩(wěn)壓30min,無滲漏,無壓力降為合格。鋼制部件的嚴密性試驗按GB 50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》的規(guī)定進行。 工作管的對接焊縫應采用氬弧焊接打底配以電弧焊蓋面,對接焊縫應進行*射線無損探傷,焊縫質(zhì)量應達到GB/T 3323-2005《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》II級質(zhì)量要求。 承壓管件采用噴砂除銹,除銹等級達到Sa2.5級。 待施工回土前,供方負責免費到現(xiàn)場對所供管件兩端接口未保溫區(qū)域進行現(xiàn)場保溫及修復工作。
二、鋼套鋼直埋蒸汽保溫管及管件的技術要求 鋼套鋼蒸汽保溫管鋼管及附件 本項目鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的外套管均采用Q235B螺旋縫焊接鋼管(GB/T9711-2011);工作管DN>250采用Q235B螺旋縫焊接鋼管(GB/T9711-2011);工作管DN≤250采用20#優(yōu)質(zhì)無縫鋼管(GB/T8163-2008);疏放水管道采用20#優(yōu)質(zhì)無縫鋼管(GB/T8163-2008)。 埋地管件DN<700采用20#無縫管件(GB/T12459-2005)。本設計管道彎頭均選用R=1.5DN無縫沖壓彎頭,管件采用PN25的無縫管件,本設計管道的管件訂貨時,壁厚必須保持正公差,任何部位不得低于管道壁厚。 鋼套鋼蒸汽保溫管:每支保溫管內(nèi)絕熱滑動支架數(shù)量不小于2個。在運行過程中,表面溫度不大于45℃。 直埋預制鋼管的芯管焊接應進行*的X射線探傷檢驗,根據(jù)《承壓設備無損檢測》JB/T4730-2005,其質(zhì)量不得低于Ⅱ級。外護管焊接焊縫采用*超聲檢測,Ⅱ級合格;并做嚴密性試驗,試驗壓力應為0.2MPa,48小時以上。 蒸汽管道設置疏水裝置,利用管網(wǎng)內(nèi)工作蒸汽背壓,采用下集上排的方式進行疏水。疏水管的公稱直徑及伸出長度應符合設計要求。 蒸汽管道排潮用鋼管應從保溫層中易排潮的部位引出,并不得破壞保溫材料,排潮管伸出保溫管的長度不應小于150mm。 排潮鋼管公稱直徑應符合CJJ104-2014《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程》中表3.3.3的規(guī)定。排潮管與主管的外護管接口應焊接緊密,并應采用筋板加固。 出地彎管的出口段應設置防雨帽,端口處距地面不得小于0.5m,并應采取防倒灌措施。 排潮管宜設置在不影響交通的地方,且應有明顯的標志,排潮管周圍設置護欄,防止燙傷行人。排潮管地下部分為鋼套鋼玻璃棉保溫管,出地面后應密封。地上部分鋼管采用聚脲彈性體防腐。 鋼套鋼蒸汽保溫管外護管防腐 外護鋼管在防腐前表面必須嚴格進行處理,做到表面無銹蝕、油污、對鋼材表面進行拋丸除銹或噴砂處理,達到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級表》Sa2.5級,拋丸除銹或噴砂工序完工后,除去殘渣,使用真空吸塵器或無油無水分壓縮空氣,清除表面灰塵,經(jīng)驗收合格后同時必須在噴砂后4小時內(nèi)進行下道工序。 外護管防腐采用如下方法(1)采用聚脲噴涂防腐,具有固化快、施工不受環(huán)境條件的影響、環(huán)保、 涂層致密、無接縫、抗?jié)B透性強的優(yōu)點,防腐層厚度≥0.7mm,耐壓穿電壓≥8000v。
(2)采用3PE防腐結構形式,擠壓聚乙烯防腐管道三層結構組成:底層為環(huán)氧涂料,中間層為膠粒劑,面層為聚乙烯,執(zhí)行SY/T4013-2002。厚度≥3mm,抗沖擊強度≥5J/mmo,拉伸強度≥17Mpa,斷裂伸長率≥400%,維卡軟化點≥90℃,脆化溫度<-65℃,耐環(huán)境應力開裂(F50)≥1000h,電火花檢漏要求特加強級電壓值≥5000 v。 保溫技術要求 埋地蒸汽管道的保溫結構形式需根據(jù)不同的管徑采用不同的保溫結構,具體保溫結構需按照以下要求進行加工和制作;直埋預制鋼管中保溫層外使用打包帶(不銹鋼帶),其間距不大于400mm,厚度不得低于1mm; 保溫結構按管徑進行如下劃分: (一)芯管φ630×11,外套管φ1120×10 φ630×11埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=200mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——第三層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——第四層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。 (二)芯管φ530×10,外套管φ920×8 φ530×10埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=190mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——第三層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——第四層保溫層:40mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。 (三)芯管φ478×10,外套管φ920×8 φ480×10埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=200mm,從里往外的結構為:鋼管——*層保溫層:50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層:50mm厚高溫玻玻璃棉