上緯901玻璃鱗片膠泥防腐廠家

乙烯基玻璃鱗片涂料是現代化工領域中，又一個力作，我們大家都知道乙烯基這個化學的羥基本身就具有非常好的粘結、防腐、穩(wěn)定的特性，加入玻璃鱗片之后，玻璃鱗片主要是玻璃粉碎后進行的過濾出的玻璃mao片，玻璃鱗片在乙烯基玻璃鱗片涂料中又會進行一系列的物流聚合反應，zui后達到我們需要的這種具有防腐、保溫，同時非常容易施工的涂料。

上緯901玻璃鱗片膠泥防腐廠家

【玻璃鱗片膠泥特點】

1 玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

2 較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3 VEGF鱗片膠泥具有較強的粘結強度不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高而且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產生龜裂、分層或剝離附著力和沖擊強度較好從而保證較好的耐蝕性。

4 耐溫差熱沖擊性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數為12×10-6/℃兩者之間比較相近使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下FGD中的某些階段溫度可以達到200-250℃。我們進行了耐熱沖擊性能試驗即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時經100次交變試驗后未能有異?，F象出現。

5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高比普通醇酸漆高2-3倍耐磨性較好如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mgCS-17W-500g情況下而受外機械損傷時VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的其擴散趨勢小易于修復。

6 具有適中的造價。目前國內外的FGD裝置中的選材主要有鎳基耐蝕合金橡膠襯里特別是軟橡膠襯里合成樹脂涂層特別是帶玻璃鱗片的樹脂玻璃鋼耐蝕塑料如聚四氟乙烯不透性石墨耐蝕硅酸鹽材料如化工陶瓷人造鑄石等等。 

7 玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高可以一次性成較厚的涂層涂層方法可以是噴涂spay coating、滾涂(trowel coating)、刷涂roller coating等成型工藝室溫下固化的特點。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后若出現遭損壞的情況只需在該處作簡單的處理即可進行修復并可繼續(xù)使用而不影響使用性能具有修補性好的特點。

 【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內壁防腐。

2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。

3、污水池、酸池、等各種化學性池槽防腐。

4、玻璃鱗片膠泥適用于橋梁、機械、海洋平臺、地坪等表面防腐。

【玻璃鱗片膠泥使用說明】

1、玻璃鱗片膠泥施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環(huán)境，正常涂裝進行應該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進行。如果表面受冰雪、雨水的影響時，則不可進行涂裝。

2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度，后可以用濕度計測出相對濕度，然后計算露點。當鋼板溫度與露點差在3℃以內，由于鋼板表面凝結水份，不應涂裝，必須高于露點3℃才能施工。  氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設有升溫裝置的涂漆車間內，進行分段涂裝。

4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時，油漆內的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂，如采取這一措施后仍然出現干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進行稀釋予以解決。

防腐乙烯基玻璃鱗片膠泥是現在化工行業(yè)和一些具有腐蝕性行業(yè)當中必須要使用的一種材料，這種材料的防腐性能和耐高溫性能，讓這種產品更具有優(yōu)勢。而且在現在國家對于防腐材料的要求不段提高，讓這種產品已經成為了當今社會防腐工程當中的*產品。乙烯基乙烯基玻璃鱗片膠泥作為一種新型的防腐材料有很多的人對它并不了解，甚至有些人根本就沒有聽說過這種產品。當然也有很多的銷售商看準了當前的商機，紛紛走入一些使用到防腐材料的工程和項目當中去銷售和介紹產品。說道這里很多人就會想。這種材料要怎么使用呢？它是如何施工的呢？這里我和大家簡單介紹一下，在施工過程當中首先我們要使用玻璃鱗片涂料粉刷到墻體或者管道內，然后在根據要求進行膠泥的涂抹。zui后就是采用面層玻璃鱗片涂料粉刷一次。

 涂料，在日常施工領域經常用到，應用范圍之廣泛，也是很多化工產品不可比擬的，乙烯基玻璃鱗片涂料與普通的涂料相比有非常不錯的滲透性以及不錯的耐磨性能。它的涂層的附著力是很強的，同時還具有很好的堅韌性和防腐性能。一直以來這類涂料就非常的受重視。乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料的固體成分是很高的，可以達到百分之八十以上。它也具有非常高的機械強度，我們把它涂抹到干膜厚度在一百微米以上的墻上時，不用加玻璃布，它依然有很好的強度。耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，如受到機械損傷時，乙烯基玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。

乙烯基玻璃鱗片涂料的防腐機理 玻璃是一種優(yōu)良的抗化學藥品和抗老化性的無機材料。玻璃鱗片是玻璃經1700℃高溫熔化再經*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，厚度一般為2~5μm，片晶長度為100~300μm。玻璃鱗片的片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強。博大玻璃鱗片能把涂層分割成許多小空間，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割，同時抑制了毛細管作用的滲透。玻璃鱗片的硬化收縮率只有其它材料的幾分之一 3 到幾十分之一，這大大地提高了涂層的附著力和抗沖擊性能，抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷。[2] 博大 乙烯基玻璃鱗片涂料作為防腐層zui簡單的方法，就是使流體介質與基體隔絕，而涂料通常存在孔隙，流體介質（水、酸、堿等）小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小，加上這些與涂層接觸的介質都是直線地通過，而涂層又不可能涂得很厚（否則要產生裂紋），一般的涂料即使可以較好地耐其所接觸的介質腐蝕，但它抵擋不住介質向基體的擴散滲透。

 【玻璃鱗片膠泥特點】

1、玻璃鱗片膠泥主要材料：為確保產品質量，我廠生產的玻璃鱗片膠泥基材采用上等原料，并固定貨源，并有嚴格檢查驗收程序。

2、科學配方：可以根據不同的使用環(huán)境，對原材料配方進行科學調整，從而達到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求，如：抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴謹的施工工藝，我廠的玻璃鱗片膠泥產品性能遠大國家標準。

3、玻璃鱗片膠泥是抹壓型的它質地稠粘成膏狀，粘接力強；每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。

4、更高的性能：zui高可耐180℃的高溫，并有很好的強度和抗應力性能。

5、嚴格的管理：從原材料、生產工藝、檢驗手段、包裝運輸，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產品質量合格。

6、更長的壽命：我們的產品zui高壽命可達30年，遠遠大于其它產品。

7、儲運方便：玻璃鱗片膠泥成鐵捅包裝，在常溫條件下存儲180天不變質。

8、使用操作簡單：施工作業(yè)時，很容易操作，不必使用工具，一名非專業(yè)工人經過半天的培訓就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程質量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。

9、鋼鐵的線性膨脹系數1.2×lO-5cm/m.℃、混凝土的線性膨脹系數1×lO-5cm/m.℃、乙烯基玻璃鱗片膠泥1.04×10-5cm/m.℃，所以玻璃鱗片膠泥可與金屬、磚、混凝土、石頭、木材、塑料、電木、玻璃、保溫耐火材料等各種材料相粘接，并不開裂龜裂。

【玻璃鱗片膠泥使用說明】

1、必須按我廠要求比例配合，經攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內用完。

2、玻璃鱗片膠泥施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，

3、稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑。否在出現一切后果我廠概不負責。

4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴，以免造成膠變質。

5、施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產使用。

6、環(huán)境條件：

（1）玻璃鱗片膠泥在大風天禁止涂裝作業(yè)。

（2）在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。

（3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)

7、冬季施工措施：

（1）為保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。

（2）采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。

（3）濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%。