物料的干燥動(dòng)力學(xué)特性
很多物料在干燥的初始階段,含水率下降較快,大部分水分蒸發(fā)。在此后較長的時(shí)間之內(nèi)只能去除比較少的水分。在干燥的初始階段:物料中的水分隨著干燥時(shí)間的延長幾乎呈現(xiàn)直線下降的趨勢,當(dāng)含水率達(dá)到某一值之后,干燥速率不再呈現(xiàn)直線下降趨勢,而是沿著一個(gè)平滑的曲線變化。隨著烘干時(shí)間的延長,zui終達(dá)到臨界的平衡水分值。
因此,*個(gè)階段我們成為恒速干燥階段;第二段稱為降速干燥階段。在恒速干燥階段,熱空氣提供的熱量等于水分蒸發(fā)所需要的潛熱,物料表面保持一定的溫度。在降速干燥階段,隨著物料表面的含水率降低,物料內(nèi)部的自由水分的補(bǔ)充率小于物料表面水分的蒸發(fā)率。此時(shí),水分濕度的梯度由內(nèi)向外,溫度梯度由外向內(nèi),干燥速率降低。此時(shí)熱空氣提供的熱量,一部分用于水分蒸發(fā),一部分用于物料溫度增加。在圖3和圖4中,AB段為初始過渡段,BC段為恒速干燥段,CD段為降速干燥段。在干燥的初始階段,干燥速率可能高于(如A’B’段)或者低于(如AB段)恒速段的干燥速度。這是因?yàn)槲锪弦任諢崃可郎兀M(jìn)行預(yù)先加熱過程,預(yù)熱過程吸收熱量,導(dǎo)致干燥速率低于恒速段;如果初始溫度很高,則預(yù)熱段不存在,干燥速率可能高于恒速段。恒速段,干燥速率幾乎保持不變,此時(shí)的干燥速率取決于外部的熱質(zhì)傳遞條件。降速段,需要不斷提高熱量用于水分蒸發(fā)和物料升溫,持續(xù)的時(shí)間也比較長。
【1】. 紙筒烘干機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成
烘干房面積:為量身定制型(10平方,20平方,30平方,40平方,50平方等)
¨ 保溫烘干箱體
¨ 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(高溫高濕熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng))
¨ 排濕系統(tǒng)(智能排濕系統(tǒng))
¨ 自動(dòng)供熱主機(jī)
¨ 自動(dòng)控溫控濕系統(tǒng)
【2】. 紙筒烘干機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)勢:
一: 保溫效果好,可節(jié)省人力成本50%,其節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50%以上,比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能30%。
二: 烘干環(huán)境清潔,沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。
三: 具有可控制的溫濕度調(diào)節(jié)功能,控制精度高、能滿足市場的需要。
四: 烘干產(chǎn)品質(zhì)量好,產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高。紙管的圓度度,垂直度,均勻度,硬度都得到大大的提高;
五: 提高產(chǎn)品的成品有效率,降低烘干產(chǎn)品的次品率。
六: 可應(yīng)用范圍廣,不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進(jìn)行生產(chǎn).