儲蓄罐內(nèi)襯防腐施工-環(huán)氧玻璃鱗片膠泥/涂料

    廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈中心地帶，專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域，效果良好，得到了廣大客戶的*認(rèn)可好評。

玻璃鱗片膠泥施工方案

一、基體處理

1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

2.*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

3.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補(bǔ)涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。

二.混合

1.配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）

2.混合時，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強(qiáng)烈*使用機(jī)械攪拌。

3.混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。

4.混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

三.環(huán)境條件

玻璃鱗片膠泥噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過8小時。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。

四、涂裝

1.玻璃鱗片涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

2.*遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

3.建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。

五、稀釋

1.宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。

六、有效期

玻璃鱗片膠泥自包裝之日起，有效期4個月。

儲蓄罐內(nèi)襯防腐施工-環(huán)氧玻璃鱗片膠泥/涂料

玻璃鱗片膠泥施工

1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)*呈現(xiàn)金屬銀白色，取預(yù)配好的適量高溫底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h內(nèi)涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。

VEGF鱗片膠泥中涂

2、取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。每層鱗片膠泥施工料涂抹后，應(yīng)用電火花檢測儀進(jìn)行檢驗。在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接，必須采取搭接方式。

3、玻璃鱗片涂料面漆

應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)的工序后，檢測結(jié)涂刷面漆。取預(yù)配好的適量VEGF面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右,涂刷方向應(yīng)相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔12h。zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。

4、玻璃鱗片防腐養(yǎng)護(hù)

一般情況下，施工完畢后養(yǎng)護(hù)時間：夏季3天以上、冬季10天以上。但若環(huán)境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應(yīng)酌情延長。