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更新時(shí)間：2017-07-18 10:47:25瀏覽次數(shù)：479次

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鄭州恒星重型設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：38條

所在地區(qū)：河南鄭州市

聯(lián)系人：張經(jīng)理（總經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程有原料制備工段、配料澆注、靜養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)工段。其中澆注十分關(guān)鍵，澆注工序是把配料好的物料按工藝順序加入攪拌機(jī)中，攪拌均勻的料漿混合物，澆注到模具中，在這個(gè)過(guò)程中出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象原因有很多方面。

詳細(xì)介紹

鄭州恒星重型設(shè)備打造機(jī)械品牌：
蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程有原料制備工段、配料澆注、靜養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)工段。其中澆注十分關(guān)鍵，澆注工序是把配料好的物料按工藝順序加入攪拌機(jī)中，攪拌均勻的料漿混合物，澆注到模具中，在這個(gè)過(guò)程中出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象原因有很多方面。
因此，用戶一定要注意，并且總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，做好澆注的準(zhǔn)備!料漿在澆注中表現(xiàn)出的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。其結(jié)果是一方面損失大量的氣泡;另一方面料漿和坯體內(nèi)部將形成大量合并氣孔。造成孔徑過(guò)大，分別不均，?？蛩膫€(gè)角還可能出現(xiàn)局部塌陷，對(duì)坯體強(qiáng)度和成模率都產(chǎn)生嚴(yán)重影響。大面積冒泡的主要原因是料漿稠化速度和鋁粉發(fā)氣速度嚴(yán)重不協(xié)調(diào)所致。
通常都表現(xiàn)為冒泡早，冒泡快，面積大，數(shù)量多，冒泡點(diǎn)連續(xù)冒泡時(shí)問(wèn)長(zhǎng)，往往還伴隨著使坯體產(chǎn)生收縮或下沉。收縮下沉可能因冒泡引起，也有不冒泡而發(fā)生收縮下沉的現(xiàn)象。原因之一是料漿后期稠化慢，料漿不能很好地承受自身的重量;原因之二是因?yàn)殇X粉發(fā)氣時(shí)間太長(zhǎng)或料漿后期升溫過(guò)高，造成氣泡內(nèi)氣壓大于初凝后漿料氣泡壁強(qiáng)度。氣泡孔，氣體泄，因而坯體收縮。
因此，在生產(chǎn)中必須采取以下措施：選定水泥。控制生石灰的質(zhì)量?？刂其X粉細(xì)度。調(diào)節(jié)石膏用量。控制水料比和澆注溫度。充分利用廢漿。用戶可以借鑒以上方法，并且從自己的問(wèn)題上找到更合理的解決方案。
恒星公司憑借多年的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)加工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和追求的堅(jiān)強(qiáng)信念，企業(yè)以*的現(xiàn)代化管理體系精工制作，自主創(chuàng)新，匯集了一批科技精英，公司內(nèi)部實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化、生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行微機(jī)管理，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工藝設(shè)計(jì)采用CAD、CAPP技術(shù)，擁有強(qiáng)大的機(jī)械加工、鍛造、鉚焊、滲碳熱處理等設(shè)備，主要生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備、加氣磚設(shè)備、加氣塊設(shè)備、免燒磚機(jī)設(shè)備等，良好可靠的加工設(shè)備是恒星優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵保證。在自身發(fā)展的同時(shí)，*與國(guó)內(nèi)外科研單位合作，引進(jìn)了具有國(guó)內(nèi)外*技術(shù)、工藝及檢測(cè)基地，進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及新技術(shù)推廣。
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