溶氣氣浮機(jī)工作原理：

溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放管進(jìn)入待處理的水中，小氣泡緩慢上升并粘附于雜質(zhì)顆粒上，形成比重小于水的浮體，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣機(jī)將浮渣去除，比水比重大下沉到沉淀椎體內(nèi)，間歇性排放到污泥池。
設(shè)備主體由溶氣泵、氣水分離器、絮凝室、氣浮接觸室、分離室、沉淀椎體、集水槽等幾部分組成。

簡(jiǎn)介：

高效溶氣氣浮機(jī)采用新型高效的溶氣設(shè)備——微氣泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設(shè)備向水中溶氣，并在氣浮池體前加裝絮凝混凝裝置，包括池體、刮渣機(jī)、溶氣罐、回流水泵、污泥斗共同組成一個(gè)完整氣浮凈水裝置。理論上講，氣浮的處理效果與停留時(shí)間是沒有直接關(guān)系的，而只與氣浮面積有關(guān)，如果將水深H的氣浮區(qū)減少為水深H/10，那么氣浮距離和停留時(shí)間都將縮小10倍，這就是**的“淺池理論”。氣浮池內(nèi)釋放器的合理排布，大大降低了雷諾系數(shù)，使氣浮避免在紊流狀態(tài)下運(yùn)行，制造良好的層流狀態(tài)，達(dá)到淺層氣浮的效果

氣浮機(jī)的污水處理應(yīng)用設(shè)置與曝氣機(jī)對(duì)比 
1、氣浮池接觸室的高度以1.5~2.0m為佳，平面尺寸要能滿足布置溶氣釋放器的要求。其中水流上升流速要控制在10~20mm/s，水流在其中的停留時(shí)間要大于60s。 
2、氣浮池一般采用矩形的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，常與反應(yīng)池合建，池頂設(shè)有輕型蓋板，內(nèi)設(shè)刮渣機(jī)，池內(nèi)水流水平流速為4-5m/s，不宜大于10/s。氣浮池的長寬比通常不大于4，中小型氣浮池池寬可取4.5m、3m或2m，大型氣浮池池寬可根據(jù)具體情況確定，一般單格池寬不超過10m、池長不超過15m。 
3、為防止打碎絮體，水流銜接要平穩(wěn)，因此氣浮機(jī)與反應(yīng)池應(yīng)合建在一起，進(jìn)入氣浮機(jī)接觸室的水流速度要低于0.1m/s. 
4、氣浮機(jī)溶氣壓力為0.2~0.4Mpa，回流比為25%-50%。為獲得充分的工具效果，一般需要投加絮凝劑，有時(shí)還要投加助凝劑，投藥后混合時(shí)間通常為2-3min，反應(yīng)時(shí)間為5-10min。 
5、分離室深度一般為1.5～2.5m，超高不小于0.4m。其中水流的下向流速度范圍要在1.5～3.Omm/s間，即控制其表面負(fù)荷在5.5～10.8m3/(m2·h)之間，廢水在氣浮池內(nèi)的停留時(shí)間不能超過1.0h，一般為30～40min。 
6、氣浮機(jī)的集水要能保證進(jìn)出水的平衡，以保持氣浮池的水位正常。一般采用集水管與出水井相連通，集水管的大流速要控制在0.5m/s左右。中小型氣浮機(jī)在出水井的上部設(shè)置水位調(diào)節(jié)管閥；大型氣浮池則要設(shè)可控溢流堰板，依此升降水位，調(diào)節(jié)流量。

溶氣氣浮機(jī)工作原理適用范圍：

  1．對(duì)化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

  2．印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
  3．生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低有良好的效果
  4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達(dá)到澄清程度。
  5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
   6．造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水*回用。

   7．大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細(xì)菌有較大幅度下降。
   8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。