刮板式排屑機(jī)結(jié)構(gòu)及制作：

刮板式排屑機(jī)主體材料采用客戶要求厚度的A3冷板焊接，整體連接組合而成，無滲漏現(xiàn)象。采用縫隙板過濾，帶自清洗毛刷。鏈條采用31.75mm或者50.8mm雙向連接而成。輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進(jìn)口聚氨酯膠條制作連接組成。刮板厚度根據(jù)要求而定。鏈條與刮板連接使用（不銹鋼自鎖螺絲）方便更換。

切屑的處理包含三個方面的內(nèi)容：把切屑從加工區(qū)域清除出去；把切屑輸送到系統(tǒng)以外；把切屑從冷卻液中分離出去。將切屑連同冷卻液一起排送到冷卻站。碎金屬或非金屬切屑。在調(diào)整時，主要以調(diào)整墊鐵為主，必要時可稍稍改變導(dǎo)軌上的鑲，讓機(jī)床自動運(yùn)動交換位置。

特點(diǎn)：

體積小、效能高；為銅、鋁、鑄鐵等碎屑除送之機(jī)型，刮板寬度多元化，提供了的搭配彈性及有效的應(yīng)用，堅固的刮板組合，強(qiáng)度高、配合準(zhǔn)、動作穩(wěn)定安靜，扭力限制設(shè)定，有效降低了操作不當(dāng)所造成之損害。

達(dá)到或滿足所需要的表面加工質(zhì)量，確定必須的過濾精度就顯得特別重要。在所有加工參數(shù)實現(xiàn)后，所希望的油管表面質(zhì)量的結(jié)果有可能達(dá)不到或者只是部分達(dá)到。這是因為磨削液中贓物顆粒不能及時清理排除，表面粗糙度由此降低。因為，原則上在任何加工條件下，磨削液必須進(jìn)行處理、再生。為了尋求磨削在自動化制造系統(tǒng)中，對切屑的排除、運(yùn)輸和冷卻液的精華、循環(huán)利用非常重要，這對環(huán)境保護(hù)、節(jié)省費(fèi)用、增加廢物利用價值有重要意義，許多FMS裝備有切屑排除、集中輸送和冷卻液集中供給及處理系統(tǒng)。