主導(dǎo)產(chǎn)品:二氧化氯發(fā)生器|自來(lái)水廠(chǎng)消毒設(shè)備|醫(yī)院污水處理設(shè)備|小區(qū)污水一體化處理設(shè)備|游泳池水消毒設(shè)備|等專(zhuān)業(yè)水消毒殺菌設(shè)備。
六安市牙科醫(yī)院污水處理設(shè)備如何選擇
六安市牙科醫(yī)院污水處理設(shè)備如何選擇
我們廠(chǎng)運(yùn)用的是SAST工藝,運(yùn)行一年多來(lái),脫氮效果不是很好,一直找不到改進(jìn)的方法。以下是某天的進(jìn)出水指標(biāo):
COD 951mg/L,58mg/L BOD5480mg/L ,6mg/L TP6.7mg/L ,0.6mg/L TN34.7mg/L ,4.9mg/L SS798mg/L,33mg/L NH3-N22.05mg/L 19.86mg/L 進(jìn)水COD,BOD,SS偏高的原因是污泥脫水效果不好,濾液是直接排入進(jìn)水泵房而導(dǎo)致的 。(如果排除濾液的話(huà),COD=350BOD=180 SS=100左右),每天的進(jìn)水量在32000T。選擇池的停留時(shí)間在21min,有4臺(tái)攪拌器。 4個(gè)模塊,共8個(gè)池子。每個(gè)模塊有效容積14000m3,每個(gè)模塊配備2臺(tái)回流污泥泵,流量420m3/h,1臺(tái)剩余污泥泵,流量80m3/h,回流污泥泵每個(gè)周期運(yùn)行2小時(shí),剩余污泥泵運(yùn)行1小時(shí)?,F(xiàn)在只用2個(gè)模塊,每天運(yùn)行4個(gè)周期,每周期6小時(shí),進(jìn)水(爆氣)4小時(shí),沉淀1小時(shí),撇水1小時(shí)。2號(hào)生物池MLSS=7300mg/L ,3號(hào)生物池MLSS=9300mg/L。SV30=26%,SVI=28左右,泥齡在9天左右,DO控制在2-4mg/L之間。幫我分析一下,是哪兒出了問(wèn)題?
答:污泥脫水工序要控制好,如污泥加藥調(diào)質(zhì)和脫水過(guò)程的管理,盡可能避免脫水濾液帶泥。 還要確認(rèn)一下硝化條件是否滿(mǎn)足,如:堿度是否夠,如不夠,要投加碳酸鈉或碳酸鈣。
實(shí)際運(yùn)行中堿度是否根據(jù)進(jìn)水氨氮控制?控制在什么范圍?
答:理論上很容易計(jì)算,但由于水量和氨氮的濃度有波動(dòng),而且在處理過(guò)程中氨氮的濃度是動(dòng)態(tài)的,因?yàn)榘钡幌趸耐瑫r(shí),含氮有機(jī)還會(huì)氨化(在某處理時(shí)段會(huì)同存),此外原水中的堿度也會(huì)變化,在實(shí)際使用中可通過(guò)試湊法確定,并控制好出水的剩余堿度。
請(qǐng)教SBR工藝污泥負(fù)荷多少比較合適?工業(yè)廢水為主COD在700~1100。
答:與傳統(tǒng)活性污泥法相比,不同之處是其負(fù)荷條件是根據(jù)每個(gè)周期內(nèi),反應(yīng)池容積對(duì)污水進(jìn)水量之比和每日的周期數(shù)來(lái)決定的。由于在反應(yīng)階段活性污泥濃度在不斷變化,并隨反應(yīng)時(shí)間的推移而增加,反應(yīng)后階段的污泥負(fù)荷會(huì)大大低于初始階段。日常運(yùn)行中,應(yīng)通過(guò)試湊法來(lái)確定反應(yīng)階段前半段的某一時(shí)間的污泥負(fù)荷zuijia控制范圍。在進(jìn)水量和濃度基本穩(wěn)定情況下,也可根據(jù)某一固定時(shí)間的污泥濃度來(lái)大致了解和控制,還可通過(guò)反應(yīng)階段的時(shí)間調(diào)節(jié)和控制。
在曝氣池停留時(shí)間限制的情況下,如果進(jìn)水濃度高,加大回流污泥量是否能提高處理效果?
答:加大回流污泥量并不能增加污泥濃度,因?yàn)槲勰嗷亓髁吭黾?,沉淀池的出泥量也要相?yīng)增加,使沉淀池內(nèi)的污泥層下降,污泥在沉淀池的停留時(shí)間也相應(yīng)減少,這種情況下,回流污泥的量是增加了,但其濃度卻下降,回流至曝氣池的污泥量并不會(huì)增加。與些同時(shí),由于回流量增加了,可使污水在曝氣池的實(shí)際停留時(shí)間減少,進(jìn)入沉淀池的混合液量增加,使沉淀池的上升流速加快,造成惡性循環(huán)。所以要增加曝氣池污泥濃度,只有減少剩余污泥排放量或暫不排泥。
我們污水處理系統(tǒng)的工藝為SBR,原來(lái)處理效果一直可以,但近期由于進(jìn)水的氨氮較高,處理效果下降了許多,COD和氨氮的去除率都不到30%。應(yīng)如何解決這個(gè)問(wèn)題,可否采用分時(shí)段曝氣的方法?
答:估計(jì)是曝氣時(shí)間不夠,不宜用你說(shuō)的辦法,應(yīng)該采用非限止曝氣法,即在進(jìn)水階段也曝氣,閑止階段也可取消并作曝氣用,目的是要增加曝氣時(shí)間,要確認(rèn)堿度能否滿(mǎn)足,在目前情況下反硝化不必考慮。
我廠(chǎng)使用生物膜法處理污水在初運(yùn)行時(shí)有一定的效果,但隨著時(shí)間的推移,污水中的微生物活性時(shí)而好時(shí)而差。不知是何原因?
答:確認(rèn)處理效果不好時(shí)pH是否正常?生物膜是否太厚?溶解氧是否滿(mǎn)足?生物膜法的溶解氧要控制在4mg/L以上。
我廠(chǎng)是A-B工藝,污泥消化池有時(shí)不穩(wěn)定。尤其是過(guò)一段時(shí)間就會(huì)產(chǎn)生消化池內(nèi)泡沫過(guò)多的狀況,很容易泄壓,又很容易將阻火器阻塞。而且此種狀況一旦出現(xiàn),就會(huì)發(fā)生需長(zhǎng)時(shí)間排放冷凝水的現(xiàn)象。請(qǐng)幫助分析原因和提出解決辦法。
答:可能是新鮮污泥投加到消化池后沒(méi)充分?jǐn)嚢?,一般?lái)說(shuō),新鮮污泥投入后幾小時(shí)內(nèi)池內(nèi)污泥至少應(yīng)該全部翻動(dòng)一次,這樣可使泥溫和污泥濃度均勻,穩(wěn)定池內(nèi)的堿度,防止污泥分層和形成浮渣。還要確認(rèn)投配率是否相對(duì)穩(wěn)定,溫度是否過(guò)低,這些會(huì)造成生化不*,使浮渣增多。