催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時,碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。
催化燃燒工藝流程可分為3種。
?。?)預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的zui基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下,濃度也較低,熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。
?。?)自身熱平衡式。當(dāng)有機(jī)廢氣排出時溫度高于起燃溫度(在300℃左右)且有機(jī)物含量較高,熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,在正常操作下能夠維持熱平衡,無需補(bǔ)充熱量,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用。
(3)吸附-催化燃燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低,采用催化燃燒需耗大量燃料時,可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上),再進(jìn)行催化燃燒。此時,不需要補(bǔ)充熱源,就可維持正常運(yùn)行引。
RCO催化燃燒處理設(shè)備選型及注意事項
(1)廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì):有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵。
(2)設(shè)備選型時,注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。
(3)設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施。
(4)設(shè)備所需電源為:三相交流380V,頻率50。
(5)注明是否有特殊要求。
RCO催化燃燒裝置性能特點
1用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97-*,設(shè)備壽命長,且可再生,氣體流暢,阻力小。
2安全設(shè)施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護(hù)設(shè)施。預(yù)熱15~30分鐘全功率加熱。
3工作時只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時,自動間歇補(bǔ)償加熱。
4余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。