1、一體化二氧化氯發(fā)生器投加工藝確定：

對于有清水池的水廠，一般將二氧化氯的投加點選擇在濾后清水池進水口處，靠清水池中有效的接觸時間，達到殺菌、消毒效果，如若投加在濾后管道中，因有利于混合均勻，效果則更好。

對于沒有清水池的地下水直供，或水塔調供，可將二氧化氯直接投加到供水管道中。

對于配備在線檢測自動控制裝置的水廠，可在投加點之前設置流量檢測裝置，自動測定水量值并轉成控制信號給二氧化氯發(fā)生器以控制二氧化氯投加量。同時在出廠水管上設置余氯或二氧化氯檢測裝置，自動測定出廠水余氯值或二氧化氯濃度值，并轉成控制信號后與流量信號復合控制投加量，使加藥量更精確。

2、二氧化氯投加濃度、投加方式確定

按國家飲用水標準，出廠水余氯量應高于0.1PPm,否則不能滿足管網末端的殺菌效果,但過量的余氯不僅增加制水成本,也對人體健康不利,因此適宜的二氧化氯投加濃度對水廠非常重要.

一般首先確認源水是地表水，還是深井水。對于深井水，一般按0.5~0.8ppm二氧化氯/噸水濃度投加藥劑，而對于地表水則一般按0.8~1ppm二氧化氯/噸水濃度投加，對污染嚴重的地表水按1~1.5ppm二氧化氯/噸水投加。

投加方式主要取決于水廠生產方式，如屬連續(xù)生產型，可根據投加濃度和水量大小連續(xù)投加二氧化氯，若水廠為間斷生產型，可在生產期間投加藥劑，但需注意每天供水前，首先開機投加二氧化氯。

3、一體化二氧化氯發(fā)生器選型

以氯酸鈉為原料的二氧化氯發(fā)生器，因運行費用極低，產生少量cl2與二氧化氯協同殺菌、消毒，且避免ClO2¯根的吸入對人體產生的負作用而被我國許多水廠所歡迎。

0.5~1（克二氧化氯/噸）×zui大水量（噸/小時）=選用規(guī)格（克二氧化氯/小時）

4、結  論

    澤宇牌用于飲用自來水消毒，安全無毒，消毒殺菌效果明顯，不污染水質，而對水中氨氮、亞h2no3氮、鐵錳有明顯去除作用，使用成本低廉，不僅使出廠水質達到國家生活飲用水標準，而且使水質質量得到很大提高，滿足了人們對高品質生活用水的需求。

5、在生活飲用水處理中使用二氧化氯的主要優(yōu)勢：

（1）二氧化氯不與水中的有機物反應生成氯代產物，可以控制三鹵甲烷(THM)的形成，減少總有機鹵的生成。

（2）二氧化氯現制現用使用安全方便。（3）二氧化氯發(fā)生器技術成熟，尤其復合二氧化氯發(fā)生器技術不斷提高，且規(guī)*圍大。臭氧、紫外線大規(guī)模發(fā)生技術目前尚不完善。

（4）二氧化氯具有廣譜高效的消毒效果而且具有持續(xù)消毒、殺菌作用。臭氧、紫外線沒有持續(xù)消毒、殺菌作用。

（5）具有脫色、助凝、除鐵錳、除酚、除味等改善水質的效果。

簡介：二氧化氯具有很強的氧化性，是一種廣譜、高效的殺菌劑，在循環(huán)水領域已經得到廣

泛應用，石化行業(yè)作為一個特殊的行業(yè)，對電氣要求較為嚴格。主要從石化循環(huán)水消毒工藝、二氧化氯發(fā)生器防爆控制系統(tǒng)的原理、組成及自動控制等方面介紹二氧化氯發(fā)生器防爆控制系統(tǒng)在石化循環(huán)水中的應用。

二氧化氯發(fā)生器類型分類及原理:
二氧化氯發(fā)生器是一種現場生產發(fā)生ClO2的設備, 從發(fā)生原理上可分為兩大類: 電解法和化學法。
電解法二氧化氯發(fā)生器:
電解法是以nacl2或nacl2為原料,采用隔膜電解技術制取ClO2,所用的電解液是食鹽溶液。電解過程中,在陰極制得燒堿溶液和氫氣,陽極獲得ClO2、cl2、過氧化氫及臭氧的混合物。
電解： NaCl+H2O→NaOH+Cl2O2+Cl2+H2O2+O3
該發(fā)生器由高效混合消毒劑發(fā)生器由電解槽、直流電源、鹽溶解槽、閥門、水射器、儀表及配套UPVC管道等部分組成。
該產品的規(guī)格型號：
發(fā)生量 1000g/h    耗鹽量 1.6 g/g氣
功率   12KW     電源電壓 380KW
電解電流≤1000A 電解電壓 24V
設備尺寸1200mm×1300mm×1300mm
電控柜尺寸1000mm×550mm×2000mm
進水口徑 DN32 出藥管口徑DN40
采用雙向電極，以隔膜電解法電解工業(yè)鹽的水溶液，在陽極室產生ClO2、Cl2、O3 及H2O2等強氧化劑混合氣體，通過吸收管路投入待處理的水中，實現消毒殺菌和氧化處理的目的。
該產品具有安全性好、操作方便、管理簡單、設備結構設計合理、體積較小、消毒效果好等優(yōu)點，特別適合大型及各種規(guī)模自來水廠的給水處理消毒；城鎮(zhèn)、農村、鐵路沿線、*、工礦企業(yè)(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/company/)的生活飲水消毒；賓館、飯店、高層建筑給水的二次消毒；中水回用、游泳池及浴池水消毒；醫(yī)院污水、生活污水消毒除味和降解COD工業(yè)循環(huán)水殺菌除藻；醫(yī)療器具、飲料、管路的消毒；含1、含酚廢水除1脫酚處理，印染廢水氧化、脫色處理；制備穩(wěn)定性ClO2消毒液。
 
發(fā)生器所需原料理化性質及儲存運輸注意事項
nacl2
性質：無色立方晶體或三方結晶或白色粉末。味咸而涼。密度2.490g/cm3。熔點255℃。易溶于水，0℃在水中的溶解度為790g/L。溶于乙醇、甘油液氨。加熱至300℃以上易分解放出氧氣。在中性或弱堿性溶液中氧化力非常低，但在酸性溶液中或有誘導氧化劑和催化劑（如h2so4銅）存在時，則是強氧化劑。與酸類（如h2so4）作用放出二氧化氯。有*的氧化力。與硫、磷和有機物混合或受撞擊，易引起燃燒和爆炸。易潮解。

操作：

nacl2粉塵能刺激皮膚、粘膜和眼睛。如不慎nacl2濺入眼睛或濺到皮膚上，應立刻用大量水沖洗干凈。吸入nacl2粉塵，因積累在體內而引起中毒，會出現、大量嘔吐、下瀉、呼吸困難、腎損害等癥狀。誤食時，要立即飲服食鹽水或溫肥皂水使其吐出，然后速送醫(yī)院治療。致死量10g。 生產人員工作時、應穿工作服，戴防護口罩、乳膠手套、塑料或橡皮圍裙，穿長統(tǒng)膠靴等勞保用品，以保護呼吸和皮膚。生產設備要密閉，車間通風應良好。下班后要洗淋浴。 
包裝)儲運用內襯聚乙烯塑料袋的鐵桶包裝，桶口密封牢固。應貯存在陰涼、通風、干燥的庫房內。注意防潮。嚴防粉末散落在地上，如有散落，必須立刻用濕黃砂拌和后掃干凈。不得與糖類、油類、木炭等有機物、硫黃、赤磷、還原劑、、酸類（尤其是h2so4）和一切易燃物品共貯混運。運輸過程中要防雨淋和日曬，注意防潮。裝卸時要輕拿輕放，防止摩擦，嚴禁撞擊。失火時，先用砂土，再用霧狀水和各種滅火器撲救，但不可用高壓水。 
亞nacl2
性質：固體亞nacl2系白色或微帶黃綠色結晶或結晶粉末，分子量90.44，呈堿性，輕微吸潮；易溶于水、醇。固體亞nacl2在室溫和正常儲存條件下較穩(wěn)定，遇酸易分解放出二氧化cl2體；與木屑、有機物、還原性物質接觸、撞擊、摩擦時容易爆炸或燃燒。液體亞nacl2為淺黃色溶液，在堿性狀態(tài)下很穩(wěn)定，在酸性狀態(tài)下分解放出二氧化cl2體。
操作：粉塵能刺激皮膚、粘膜和眼睛。如不慎nacl2濺入眼睛或濺到皮膚上，應立刻用大量水沖洗干凈。吸入nacl2粉塵，因積累在體內而引起中毒，會出現、大量嘔吐、下瀉、呼吸困難、腎損害等癥狀。亞nacl2具有很強的漂白能力，是漂白的5倍。生產人員工作時、應穿工作服，戴防護口罩、乳膠手套、塑料或橡皮圍裙，穿長統(tǒng)膠靴等勞保用品，以保護呼吸和皮膚。生產設備要密閉，車間通風應良好。下班后要洗淋浴。
【安裝維護】

包裝儲運：亞nacl2固體采用內襯塑料袋的鐵桶包裝，液體采用聚氯乙烯塑料桶包裝。亞nacl2不得與可燃物、酸類、還原性物質混儲混運，應貯存在陰涼、干燥庫房內，遠離火源、熱源。運輸時避免受潮、受熱和日光直射。

■采用智能電解電源和技術*的自動控制系統(tǒng)KZQ-400系列具有自動排堿、故障報警、電解槽過溫保護等

■發(fā)生器采用全密封設計，工作時無電解液和消毒劑泄漏。

■發(fā)生器全部由UPVC鈦復合材料等耐腐材料制成，設備耐腐蝕、使用壽命長。二氧化氯消毒劑現場制備，負壓投加，發(fā)生器運行安全可靠。

■直接投加固體鹽，安全方便。避免了配置飽和鹽水的繁瑣。
可根據用戶需要，通過接收流量計、余氯傳感器的4-20mA信號實現閉環(huán)自動控制或遠程計算機控制。

★應用范圍：
醫(yī)院、衛(wèi)生院、中心血站、民營醫(yī)院、?？漆t(yī)院、疾控中心、防疫站、醫(yī)療機構

產品介紹：

■

二氧化氯是上*的含氯消毒劑中*的高效消毒滅菌劑，它可以殺滅一切微生物，包括細菌繁殖體，細菌芽孢，真菌，分枝桿菌和病毒等。二氧化氯對微生物細胞壁有

較強的吸附穿透能力，可有效地氧化細胞內含巰基的酶，還可以快速地抑制微生物蛋白質的合成來破壞微生物。是目前國內醫(yī)院污水消毒處理的設備。

■我公司研制的電解法二氧化氯發(fā)生器，均采用的工藝。經二氧化氯發(fā)生器消毒處理后的污水達到國家醫(yī)療機構污水排放標準GB18466-2005預處理標準。

■反應原理：電解:2NaCL+3H2O→CLO2+Cl2+2NaOH+2H2

■使用原料：工業(yè)鹽（NaCl）： GB/T5462—2003 精制工業(yè)鹽≥99.10%

■原料消耗：生產1克有效氯消耗鹽（NaCl）1.6g，耗電5.00w。

★產品特點：

 ■鈦基陽極采用釕、銥、銠、鉑等五元稀貴金屬涂層精制而成，性能穩(wěn)定、電解效率高、免清洗、耐腐蝕。

 ■采用進口原料自行研制生產的不對稱耐腐蝕電解隔膜，具有高電導率、耐腐蝕、微孔徑、

免維護、能自動平衡電解槽陰、陽極箱的酸堿度的特點。該電解隔膜不僅使設備產生消毒劑效率高、同時還降低了的鹽耗、電耗。

 ■采用**的計量泵強制循環(huán)電解液的工作方式，

保證了電極周圍電解液化學組份濃渡始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，不僅使發(fā)生器產生消毒劑量十分穩(wěn)定而且提高了CLO2的含量。

 ■科學完善的純鈦換熱系統(tǒng)不僅使設備始終保持在工作溫度，而且散熱性能好，節(jié)約冷卻水。

       基于機械泵的二氧化氯發(fā)生裝置的智能控制系統(tǒng)的制作方法

內容：

基于機械泵的二氧化氯發(fā)生裝置的智能控制系統(tǒng)的制作方法
【摘要】本實用新型涉及一種基于機械泵的二氧化氯發(fā)生裝置的智能控制系統(tǒng)，具有由上位計算機、PLC、HMI、變頻器、鹽液計量泵、酸液計量泵、余氯傳感器、流量傳感器構成的閉環(huán)控制系統(tǒng)。上位計算機、HMI與PLC通訊，對裝置進行遠程、現場的實時監(jiān)測與控制。PLC作為核心控制器，一方面與上位計算機、HMI交互，另一方面調節(jié)變頻器的輸出頻率。變頻器的外部信號控制端與PLC相連接，電源輸出端與二氧化氯發(fā)生裝置的鹽液計量泵、酸液計量泵的驅動電機連接，通過對變頻器的輸出電源頻率進行控制，使鹽液、酸液計量泵的工作頻率按照控制值變化，控制二氧化氯發(fā)生裝置的鹽液和酸液投加量，從而控制反應釜中二氧化氯的產出量，保證水網中余氯值達到設定值。
【說明】基于機械泵的二氧化氯發(fā)生裝置的智能控制系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)保工程【技術領域】，具體來說涉及一種基于機械泵的二氧化氯發(fā)生裝置的智能控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]十多年來二氧化氯在國內的飲水消毒處理，生活污水、工業(yè)污水、醫(yī)療污水消毒處理，工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌消毒的應用中，已得到廣泛推廣使用。目前國內采用氯酸鈉一鹽酸工藝的化學法二氧化氯發(fā)生裝置，其安全性、可靠性已相對成熟，成為水處理中殺菌消毒的*設備。其中帶壓投加二氧化氯的正壓式二氧化氯發(fā)生裝置不論現場投藥點距離遠近，位置高低，或是具備壓力，都可以直接將二氧化氯消毒液投加到壓力管網、高位水塔、水池中，也可以遠距離投藥。正壓式二氧化氯發(fā)生裝置通過精密計量泵，一是將氯酸鈉溶液和鹽酸按定量加注到反應釜中，保證原料按比例完成反應；二是提供液體流動的壓力，將原料反應后產生的二氧化氯直接加注到帶壓管網水體中、高位水池中。二氧化氯發(fā)生裝置根據zui大產藥量的多少，選擇不同型號的計量泵，一般500g/小時以上選用機械隔膜式計量泵。常規(guī)電器控制的二氧化氯發(fā)生裝置在使用中存在以下幾個方面的問題。
[0003]機械隔膜式計量泵是在三相異步電動機的帶動下，活塞往復運動將原料液體加注到反應釜中。常規(guī)控制無變頻調速裝置，計量泵電機固定在工頻50Hz運轉，對二氧化氯發(fā)生裝置產藥量的控制主要是通過人工手動調節(jié)計量泵上活塞沖程的大小來實現。這樣，二氧化氯發(fā)生裝置就不能根據水流量或水中余氯變化及時控制計量泵調整加藥量，實現對流量變化或水質可能出現變化的水體連續(xù)、穩(wěn)定、定比地投加消毒劑，極易造成水體中余氯的含量過多或缺失，對環(huán)境和人身體形成傷害。
[0004]二氧化氯發(fā)生裝置作為水處理中的殺菌消毒設備，一旦投入使用就會24小時工作，長時間運行。計量泵一旦出現故障，就會出現空打現象或者停機；還有當原料槽液位低時，計量泵就不能正常加注原料，不會產生二氧化氯消毒劑。如果沒有監(jiān)測報警機制，會長時間造成水體無消毒殺菌影響水質的安全。
[0005]二氧化氯發(fā)生裝置為了提高反應速度和轉化率，都采用電加熱加溫的方式，常規(guī)控制設定溫度上限和下限，加熱溫度超過上限就斷電，低于下限就通電，溫度只能在一個區(qū)間內變化，很難到恒溫，這樣也會影響轉化率和得率。
[0006]二氧化氯發(fā)生裝置產生的二氧化氯直接投加到帶壓管網中，或者投加到稀釋水管道中，再引到消毒池。如果帶壓管道、稀釋水管道壓力低不能形成滿管或斷水，設備不立即停機就會造成管網中二氧化氯的濃度超高，形成二氧化氯的泄漏，也會腐蝕設備。
[0007]二氧化氯發(fā)生裝置反應器出藥管采用聚四氟乙烯材質，非常耐腐蝕，但是緊固件無法旋緊，用力過大，容易滑絲，反應器壓力太大，或者出藥管道出現堵塞，出藥管道容易脫落，就會造成二氧化氯的泄漏，會嚴重腐蝕設備的電器部分，因此就要有漏氯報警儀，并聯動排風扇等。實用新型內容
[0008]本實用新型的目的是針對現有的二氧化氯發(fā)生裝置控制技術的上述問題，提供一種基于機械泵的二氧化氯發(fā)生裝置的智能控制系統(tǒng)，具有控制精度高、人機交互能力強、抗干擾性強、可靠性高、穩(wěn)定性高的特點。系統(tǒng)具有由上位計算機、PLC、HM1、變頻器、鹽液計量泵、酸液計量泵、余氯傳感器、流量傳感器構成閉環(huán)控制系統(tǒng)。上位計算機、HMI與PLC通訊，對二氧化氯發(fā)生裝置的運行參數和狀況實時監(jiān)測與控制。PLC作為核心控制器，一方面與上位計算機、HMI通訊，上傳運行數據和調定控制參數；另一方面不斷接受余氯、流量傳感器傳輸的檢測信號，控制變頻器的輸出電源的頻率，實現對二氧化氯發(fā)生裝置的產出進行控制。變頻器的外部信號控制端與PLC相連接，電源輸出端與二氧化氯發(fā)生裝置的鹽液計量泵、酸液計量泵驅動電機連接，通過調節(jié)變頻器的輸出電源的頻率(調節(jié)范圍0-50HZ)控制鹽液計量泵和酸液計量泵的泵出流量，從而控制裝置的二氧化氯產出量，以保證投加水網中的余氯值達到設定要求。
[0009]本實用新型的技術方案是:
[0010]一種基于機械泵的二氧化氯發(fā)生裝置的智能控制系統(tǒng)，其中所述二氧化氯發(fā)生裝置包括鹽液計量泵、酸液計量泵和反應釜，其中反應釜與水網相連，鹽液計量泵和酸液計量泵都是機械隔膜式計量泵，所述機械隔膜式計量泵具有驅動電機、進料口和泵頭，進料口連接至原料槽，泵頭連接至反應釜，其特征在于，所述智能控制系統(tǒng)具有上位計算機、PLC、HM1、變頻器和傳感器，上位計算機、PLC、HM1、變頻器、二氧化氯發(fā)生裝置和傳感器構成閉環(huán)控制回路，其中傳感器包括流量傳感器與余氯傳感器，流量傳感器安裝在進水管道上用于檢測水網中的進水流量，余氯傳感器安裝在位于出水口的取樣水管上用于檢測出水口水體中的余氯值；PLC作為核心控制器，一方面與上位計算機、HMI通訊，上傳運行數據和調定控制參數，另一方面不斷接受余氯、流量傳感器傳輸的檢測信號，基于這些信號控制變頻器的輸出電源的頻率；變頻器的外部信號控制端與PLC相連接，電源輸出端與二氧化氯發(fā)生裝置的鹽液計量泵、酸液計量泵的驅動電機連接，通過調節(jié)變頻器的輸出電源的頻率控制鹽液計量泵和酸液計量泵的泵出流量。
[0011]優(yōu)選地，變頻器的頻率調節(jié)范圍為0-50HZ。
[0012]上位計算機主要與PLC進行串行通訊(RS485接口)，通過監(jiān)控軟件對二氧化氯發(fā)生裝置的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測與控制，對控制參數進行修改、設定，對運行數據、歷史趨勢曲線、報警記錄進行查詢顯示；也可通過編程軟件對PLC中的控制程序實現編程調整。同時現場的HMI也通過RS485串行通信接口與PLC的一個通訊接口相連接，可對PLC的運行參數和運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測和控制。
[0013]本智能控制系統(tǒng)選用觸摸屏用作現場控制HMI，觸摸屏的RS485串行通信接口與PLC的另一個通訊接口連接，通過內置通信驅動程序和畫面程序讀出和寫入PLC的內部數據，從而達到監(jiān)控系統(tǒng)運行數據和狀態(tài)的目的。
[0014]余氯、流量傳感器將檢測到的余氯值、流量值轉換成信號，并將其傳給PLC。PLC通過模擬量端口接收余氯、流量傳感器傳回的信號，并計算檢測的數據，控制變頻器的輸出電源的頻率，實現對二氧化氯發(fā)生裝置的產出進行控制。變頻器的外部信號控制端與PLC相連接，電源輸出端與二氧化氯發(fā)生裝置的鹽液計量泵、酸液計量泵驅動電機連接，通過調節(jié)變頻器的輸出電源的頻率控制鹽液計量泵和酸液計量泵的泵出流量，從而控制裝置的二氧化氯產出量，以保證投加水網中的余氯值達到設定值。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型的基于機械泵的二氧化氯發(fā)生裝置的智能控制系統(tǒng)具有控制精度高、人機交互能力強、抗干擾性強、可靠性高、穩(wěn)定性高等特點，可以通過上位計算機實時監(jiān)控二氧化氯發(fā)生裝置的運行狀態(tài)，將運行數據記錄到系統(tǒng)數據庫內，并將其繪制成運行曲線，使用戶更加直觀地監(jiān)測系統(tǒng)的運行狀態(tài)，保證了裝置的安全、穩(wěn)定、可靠的運行。通過這種閉環(huán)智能控制系統(tǒng)，在系統(tǒng)正常工作時出水口水體的余氯值始終在系統(tǒng)設置值誤差范圍內上下波動，即說明本實用新型的智能控制系統(tǒng)能夠準確控制二氧化氯發(fā)生裝置向水網中投加的二氧化氯。
具體實施方式】
[0018]參照圖1，一種基于機械泵的二氧化氯發(fā)生裝置的智能控制系統(tǒng)由HM1、上位計算機、PLC、變頻器、鹽液計量泵、酸液計量泵、傳感器組成，本實用新型的實施例為:PLC選用西門子S7-224XP可編程控制器，HMI選用中國臺灣屏通科技PT-080觸摸屏，變頻器選用丹弗斯VLT2811，計量泵選用美國米頓羅GM系列(GMOO10-GM0120 )機械泵，余氯傳感器選用德國普羅名特CLE0-2(自來水)、CLE0-10 (其他污水)，流量傳感器選用國產大連智訊DN200，本實用新型所述的上位計算機是指人可以直接發(fā)出操控命令的計算機。
[0019]一種以PLC為核心控制的人機交互式基于機械泵的二氧化氯發(fā)生裝置的智能控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用西門子S7-200系列PLC作為核心控制器，由上位計算機、HM1、PLC、變頻器、鹽液計量泵、酸液計量泵、余氯傳感器、流量傳感器構成的閉環(huán)智能控制系統(tǒng)。
[0020]本智能控制系統(tǒng)中上位計算機通過RS232轉RS485與PLC的PortO 口連接，上位計算機的站地址為0，PLC的站地址2，通過SIEMENS的PPI協議通訊。上位計算機監(jiān)控軟件選用Microsoft VisualStudi0.Net開發(fā)語言、Sqlserver數據庫系統(tǒng),采用了應用服務器和三層結構技術。應用服務器直接和PLC進行通訊，客戶端通過應用服務器訪問PLC數據?？蛻舳送ㄟ^寫入PLC的各項參數，實現二氧化氯發(fā)生裝置的控制功能；同時讀取PLC數據，通過仿真圖形，實時直觀地監(jiān)控二氧化氯發(fā)生裝置的鹽液位、酸液位、余氯檢測值、流量檢測值、環(huán)境溫度、各種設備啟停狀態(tài)等各項數據，便于管理人員監(jiān)控二氧化氯發(fā)生裝置的運行狀況；記錄裝置的各項參數和運行數據，隨時查詢實時或者歷史數據的曲線圖和報表。上位計算機在監(jiān)控軟件退出后，也可通過編程軟件對PLC中的控制程序實現編程調整。
[0021]本智能控制系統(tǒng)選用屏通科技PT-080觸摸屏用作現場控制HMI，HMI通過串行通信接口(RS485接口)與PLC的Portl 口連接，HMI的站地址為1，PLC的站地址3 ；HMI通過實時讀出和寫入PLC的內部數據，從而達到監(jiān)控二氧化氯發(fā)生裝置的運行數據和狀態(tài)的目的。
[0022]本新型智能控制系統(tǒng)選用西門子S7-224XP PLC，余氯傳感器、流量傳感器分別與S7-224XP模擬量輸入端口 A、B連接，S7-224XP通過A、B端口接收余氯、流量傳感器傳回的4-20mA信號，尋址地址為AIWO、AIW1，對應的取值范圍為6400-32000，控制軟件依此計算出余氯、流量檢測值，并將余氯檢測值和設定數據進行比較，通過PID算法調節(jié)S7-224XP模擬量輸出端口 I的電流大小(4-20mA)，以使計量泵的轉速和運行狀態(tài)按照系統(tǒng)中的設定值進行變化。S7-224XP模擬量輸出端口 I分辨率為12位，尋址地址為AQW0，取值范圍為0-32000，對應的輸出信號電流為0-20mA。將此接口與丹佛斯VLT2811變頻器的頻率外部控制端口(67號端子0/4-20mA電流信號)相連接。
[0023]機械隔膜式計量泵通過三相異步電動機驅動，計量泵泵電機的轉速跟隨變頻器的輸出電源的頻率(0-50Hz )變化而變化。智能控制系統(tǒng)選用開關量輸入接口啟動、停止運行變頻器。這樣當S7-224XP中控制軟件給定AQWO的值為6400時，對應變頻器輸出電源的頻率為OHz ;給定AQWO的值為32000時，對應變頻器輸出電源的頻率為50Hz。設變頻器的運行頻率為f，AQW0的給定值為a，則變頻器的運行頻率為:f=50X (a-6400)/(32000-6400),實際使用時a的給定值不小于6400?？刂栖浖o定AQWO的值和變頻器的運行頻率成線性關系。計量泵在沖程大小固定的情況下，轉速越快泵出的液體越多，轉速越慢泵出的液體越少。
[0024]上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細的說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在所屬【技術領域】普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【權利要求】
1.一種基于機械泵的二氧化氯發(fā)生裝置的智能控制系統(tǒng)，其中所述二氧化氯發(fā)生裝置包括鹽液計量泵、酸液計量泵和反應釜，其中反應釜與水網相連，鹽液計量泵和酸液計量泵都是機械隔膜式計量泵，所述機械隔膜式計量泵具有驅動電機、進料口和泵頭，進料口連接至原料槽，泵頭連接至反應釜，其特征在于，所述智能控制系統(tǒng)具有上位計算機、PLC、HMI,變頻器和傳感器，上位計算機、PLC、HM1、變頻器、二氧化氯發(fā)生裝置和傳感器構成閉環(huán)控制回路，其中傳感器包括流量傳感器與余氯傳感器，流量傳感器安裝在進水管道上用于檢測水網中的進水流量，余氯傳感器安裝在位于出水口的取樣水管上用于檢測出水口水體中的余氯值；PLC作為核心控制器，一方面與上位計算機、HMI通訊，上傳運行數據和調定控制參數，另一方面不斷接受余氯、流量傳感器傳輸的檢測信號，基于這些信號控制變頻器的輸出電源的頻率；變頻器的外部信號控制端與PLC相連接，電源輸出端與二氧化氯發(fā)生裝置的鹽液計量泵、酸液計量泵的驅動電機連接，通過調節(jié)變頻器的輸出電源的頻率控制鹽液計量泵和酸液計量泵的泵出流量。
2.如權利要求1所述的基于機械泵的二氧化氯發(fā)生裝置的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，變頻器的頻率調節(jié)范圍為0-50Hz。
3.如權利要求1或2所述的基于機械泵的二氧化氯發(fā)生裝置的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，HMI選用的是觸摸屏。