目前確實(shí)很多人在問，SMT*測(cè)試儀與AOI區(qū)別，為此，站在中立角度和大家分享下其區(qū)別以及共同之處；

*檢測(cè)儀與AOI區(qū)別：

1. *檢測(cè)儀針對(duì)生產(chǎn)前塊板，AOI一般用于后品控，這是兩者使用的環(huán)節(jié)不一樣；

2. *測(cè)試儀，其核心是 *測(cè)試儀軟件，加上電橋，通過軟件，整理BOM,元件坐標(biāo)、與位號(hào)圖上的位置進(jìn)行關(guān)聯(lián)，對(duì)客戶的BOM自行自檢，檢測(cè)BOM中是否存在重復(fù)的料號(hào)，位號(hào)，位號(hào)是否與元件數(shù)量一致，再與坐標(biāo)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，檢查兩者之間重復(fù)的位號(hào)，遺漏的位號(hào)以及哪些是空貼的元件，然后再將二者和位號(hào)圖關(guān)聯(lián)起來，將BOM中的值賦予位號(hào)圖上的位置，生成的測(cè)試路徑，再通過電橋?qū),C,R元件進(jìn)行測(cè)量，軟件會(huì)自動(dòng)判斷該值是否在BOM中給出的范圍內(nèi)，會(huì)自動(dòng)記錄讀數(shù)并生成測(cè)試報(bào)告；這是AOI不具備的功能，也是*檢測(cè)的意義所在；

3. *測(cè)試儀對(duì)BOM中的大料，如IC，以及二極管等，用電橋無法測(cè)試，這時(shí)候需要進(jìn)行絲印比對(duì)，來確定大料是合格的，這時(shí)候就需要對(duì)板子上的器件絲印進(jìn)行觀察，AOI通過工業(yè)相機(jī)直接拍照，可以進(jìn)行對(duì)比，這是AOI和*測(cè)試儀功能重疊的地方，而且這時(shí)候AOI效率會(huì)比*測(cè)試儀的效率高很多，部分友商針對(duì)這個(gè)，把AOI的這個(gè)功能加到*測(cè)試儀上，作為一個(gè)噱頭，給客戶錯(cuò)誤的方向引導(dǎo)，以此將價(jià)格提升N倍，增加客戶使用成本；

4. *測(cè)試儀本身是能夠?yàn)楣S提供一些幫助的，傳統(tǒng)*測(cè)試需要兩個(gè)人，而且前期整理資料的時(shí)候也需要花費(fèi)大量的時(shí)間，用*測(cè)試儀，能夠提升工作效率，簡(jiǎn)化工作流程，將測(cè)試流程規(guī)范化，系統(tǒng)化，但是也絕不是某些友商所說，說能夠減一個(gè)人，畢竟對(duì)于IQC來講，不是兩個(gè)人一天到晚做*，還要去產(chǎn)線巡線等等其他的事情；總結(jié)：*測(cè)試儀和AOI用的環(huán)節(jié)不一樣，對(duì)于成本控制嚴(yán)格的工廠，建議使用簡(jiǎn)易版的就足夠，絲印對(duì)比交給AOI來完成；