物化全程水處理儀原理產品綜述 
　　物化全程水處理儀原理是安徽勵進環(huán)?？萍加邢薰驹谌潭喙δ芩幚砥鞯某墒旒夹g基礎上升級換代研發(fā)的新設備，繼承了全程多功能水處理器的全部功能和點，同時加裝了我公司自行研制的全自動控制系統，化了機電一體化的設計，實現了設備的無人值守的運行模式，純物理方式處理，無需化學藥劑，阻力低、流量大、效率。而且運行費用低，操作簡單、維護方便，是各種水系統不錯的選擇。

Ⅰ、多相全程水處理器繼承了普通全程多功能水處理器的全部水處理功能，既針對各種循環(huán)水系統中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻滋生、水質惡化而研制的全自動綜合水處理器，實現由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統的處理方式。差轉屏蔽效應及多點陣列組合巧妙地解決了不同頻譜間與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質綜合化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、分級過濾功能。 

2、多相全程水處理器克服了原型機阻力大，過濾不清晰，過濾度不易控制的缺點，采用了分級過濾形式，既提了過濾度又能避免由此而產生的水頭損失，使其更加節(jié)能、環(huán)保、。
3、多相全程水處理器由質碳鋼筒體和設計的不銹鋼濾網組成，化組合了水質監(jiān)測系統（選配）、自動排污系統、功能轉換系統。該機設有兩個排污口，排污出口設有電動排污閥，接受電信號后自行排污是主排污口；另一個排污口設在進水口，設計為手動排污，每個采暖季排污1-2次。
4、安裝在多相全程水處理器進出水口的壓力表分別測定進出口壓力，由壓力傳感器傳回到壓差控制系統，當進出水口的壓差達到系統設定值時，發(fā)出指令，驅動設備進行動作，自動完成系統反洗、排污、復活過程動作。無需人工操作，避免了人為干擾。使系統在自動控制狀態(tài)下安全、運行。（時間控制型根據事先設定排污時間來完成過程動作）
應用范圍
　　多相全程水處理器廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、鋼鐵、造紙等工業(yè)循環(huán)冷卻水系統，采暖、中央空調循環(huán)水系統。
技術點
1、 全自動過濾、反洗、排污、連續(xù)供水，運行安全穩(wěn)定。
2．反沖洗耗水量少， 反洗效率，排污耗水量少。
3．過濾面積大、度果：由于設備本體采用設計的分級過濾系統，充分利用了容積空間，過濾面積可達入口面積的3-5倍。
4．反沖洗：
濾元可根據需要選配不同度和形式的不銹鋼濾芯，合理的利用流體力學性，使過濾時過濾的雜質能均勻分布在整個濾網內壁上，清洗時雜質能在負壓水流的沖擊下瞬時均勻排出。
5．濾網度、耐腐蝕：
由于濾網采用不銹鋼絲條焊接，在長度方向還焊有多道環(huán)箍加，該濾網在過濾度前提下具有足夠的抗變形的剛度和度。
6．自動化程度：
①本機控制系統采用自行研制的穩(wěn)定、控制電路，可編程序控制器(PLC)控制（選配），反沖洗可自動（定時、差壓）、手動切換，同時可實現遠程監(jiān)控（選配）。
②排污控制系統化設計，減少了故障率和控制電動閥門的投資，排污系統運行穩(wěn)定，使用壽命更長。
技術參數：
1. 　控制腐蝕率：碳鋼 ≤0.092mm/年；　
防垢除垢效率≥；
殺菌滅藻≥97；

2. 介質溫度：0℃～90℃ 。
3. 電 源： 220V/50Hz 。
4. 功率：≤1200W 。
5. 清洗時間： 1～3 min。
6. 過濾度：100—2500微米 。
7. 壓差范圍：0.03—0.1MPa 。
8. 壓力損失：0.01—0.03MPa 。
多相全程水處理器功效類型
　　A型：防腐除銹、分級過濾、在線不停機自動反沖洗
　　B型：防垢除垢、分級過濾、在線不停機自動反沖洗
　　C型：殺菌滅藻、分級過濾、在線不停機自動反沖洗
　　D型：防垢除垢、殺菌滅藻、分級過濾、在線不停機自動反沖洗
　　E型：防垢除垢、防腐除銹、分級過濾、在線不停機自動反沖洗
　　F型：防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、分級過濾、在線不停機自動反沖洗