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一、漆渣回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)烘干機(jī)設(shè)計(jì)

1，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的應(yīng)用范圍:

2，轉(zhuǎn)筒干爆機(jī)是一種處理大批量物料的干燥機(jī)。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大，適應(yīng)性強(qiáng)，處理能力大，

廣泛使用于治金，建材，輕工等部門。

3，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)一般適用于顆粒狀物料，也可用部分摻入干物料的辦法干爆粘性膏狀物料或含水率較高的

物料。物料含水率一般為3～25％，可達(dá)50％，產(chǎn)品含水率可達(dá)到0.5％。

二、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)烘干機(jī)優(yōu)缺點(diǎn):

1.優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作適用范國(guó)廣，操作彈性較大結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，故障少維修費(fèi)用低流

體阻力小和清掃容易。

2.缺點(diǎn):設(shè)備龐大，一次性投資大安裝和拆卸困難;占地面積大填充系數(shù)小容積給熱系數(shù)較低熱損失較

大物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，且顆粒之間停留時(shí)間差異較大不適于對(duì)溫度有嚴(yán)格要求的物料。

三、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)烘干機(jī)的類型:

直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī):在干燥機(jī)內(nèi)，載熱流體直接與被干爆物料接觸，主要靠對(duì)流傳熱，熱利用率較

高。

2.間接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī):在此種干燥機(jī)中，載熱體不直接與被干燥的物料接角觸，而干燥所需的全部熱量

都是經(jīng)過傳熱壁傳給被干爆物料的，靠熱傳導(dǎo)傳熱。本設(shè)備特點(diǎn)是干燥成本低;產(chǎn)量高，熱效率好;對(duì)燃

料要求不高，可燒煙煤，無煙煤，油，氣和煤粉等操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定。

3.復(fù)合傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī):此種干燥機(jī)一部分熱量是由載熱體經(jīng)過傳熱壁傳給被干爆物料，另一部分熱量

則由載熱流體直接與物料接觸而傳遞的，，是熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱兩種形式的組合，熱利用率較高。

干燥機(jī)主要由外売和中央內(nèi)管所組成。被干燥物料沿外殼內(nèi)壁和中央內(nèi)管外壁間的環(huán)狀空間移動(dòng)，煙氣直

燃爐進(jìn)入中央內(nèi)管，自左向右流動(dòng)，并將一部分熱量經(jīng)管壁傳給被干燥物料，然后進(jìn)入并通過環(huán)狀空間與被干爆物料直接接觸，而后由排風(fēng)機(jī)或煙囪排出.

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)烘干機(jī)的流冋選擇和熱載流體的選擇:

1.并流:物料移動(dòng)方向和載熱流體流動(dòng)方向相同。它適合于下列物料

(1)物料在含水率較大時(shí)允許快速干燥而不會(huì)發(fā)生裂紋和焦化。

(2)干燥后物料不能耐高溫即產(chǎn)品遇高溫會(huì)發(fā)生分解氧化等變化。

(3)干燥后的物料吸濕性很小否則干燥后的物料會(huì)從載熱流體中吸回水分，降低產(chǎn)品質(zhì)量。

2.逆流:物料移動(dòng)方向與載熱流體流動(dòng)方向相反。它適合于下列物料

(1)物料在含水率較高時(shí)不允許有快速干燥以免引起物料發(fā)生龜裂。

(2)干燥后的物料可以耐高溫不會(huì)發(fā)生分解氧化等現(xiàn)象

(3)干燥后的物料具有較大的吸濕性。

(4)要求干燥速度大同時(shí)又要求產(chǎn)品含水率低