雙組份聚硫密封膠呈灰色均勻膩?zhàn)訝睿梢簯B(tài)聚硫橡膠為主體材料,輔以增粘樹脂、促進(jìn)劑等材料按特定工藝制成。密封膠具有耐機(jī)油,耐酸堿、耐熱、耐高低溫交變特性,能夠室溫硫化,有良好的堆積性,硫化時(shí)無毒物逸出,雙組份密封膏對(duì)鋁、鐵、鍍鋅鐵、鋼、膠木、水泥等金屬和非金屬材料均有良好的粘接性和氣密性。東莞市雙組份聚硫密封膠
雙組份聚硫密封膠的性能特點(diǎn)和應(yīng)用:
1)雙組份聚硫密封膠具有良好的耐油、耐溶劑性能,良好的耐寒性能及耐候性能。
2)適用于多種基層材料如砂漿、混凝土、玻璃、陶瓷等。
3)具備優(yōu)良的氣密性、良好的防水密封性。
4)常溫固化,固化速度可以調(diào)節(jié),施工作業(yè)性好。
5)對(duì)環(huán)境無污染。東莞市雙組份聚硫密封膠
1 、被密封表面的處理:施工前,將前道施工后殘留的垃圾雜物清理干凈,再用吹風(fēng)器或吸塵器將浮灰處理干凈,若基面潮濕應(yīng)用噴燈烤干后用鋼絲刷刷一遍,以清除烘烤后掉下的水泥屑及塵土。要除去被粘表面的油污、塑料附著物以及灰塵等雜物(雙組份聚硫密封膠不粘塑料和油污,可用手提切割機(jī),砂輪,鋼刷等工具作業(yè)) ,用吹風(fēng)機(jī)吹干凈雜物,使涂膠面露出牢固的結(jié)構(gòu)層,接縫表面必須保證*干燥、清潔、無霜。表面所有灰塵和水泥稀漿必須清刷處理干凈。 必須保證被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。金屬表面的銹層及保護(hù)漆也需除去。如構(gòu)筑物不干,可用噴燈烘干。
2、施工前把縫隙的兩邊10mm處貼上50mm寬的防護(hù)膠帶,以防施工中多余的聚硫膠把構(gòu)筑物表面弄臟。
3 、填充背襯材料:按設(shè)計(jì)要求,向接縫內(nèi)填充背襯材料,一般設(shè)計(jì)上都要求填充聚乙烯泡沫板,這種接縫板材我們廠就生產(chǎn),專門和雙組份聚硫建筑密封膠配套使用。
4 、密封膠的配制:把箱內(nèi)1桶白色聚硫膠(A組份)與1瓶液體固化劑(B組份)充分?jǐn)嚢杈鶆驗(yàn)橹?。具體做法如下:將雙組份聚硫密封膠A,B兩組同時(shí)倒在一塊玻璃板或者地板磚上(地板磚要求60公分見方的為好),將兩個(gè)組份混合均勻即可使用,出廠時(shí)我公司都已按質(zhì)量比例配好,用戶無須操心質(zhì)量比例配比,使用時(shí),只需打開包裝將A組份和B組份放到一起攪拌均勻后,就可以使用了.人工攪拌時(shí)間不少于9分鐘,用手提電鉆攪拌不少于6分鐘,以采用機(jī)械攪拌方法為宜,攪拌時(shí)間宜長(zhǎng)不宜短,以免因攪拌不均勻造成局部固化不*而達(dá)不到防水密封效果。不論機(jī)混或是手工混合,都應(yīng)達(dá)到色澤均勻無色差?;旌蠒r(shí)應(yīng)防止氣泡混入 ,配制好的雙組份聚硫密封膠應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完,否則慢慢增稠造成施工困難和降低性能,因此,應(yīng)注意用多少配多少,否則因配多了用不完而造成浪費(fèi)。
5 、涂雙組份聚硫密封膠時(shí),用灰刀將配制好的密封膠在接縫兩側(cè)先涂抹一層,然后再將雙組份聚硫密封膠嵌入縫道中間并達(dá)到規(guī)定厚度,對(duì)于狹窄的縫和特殊部位用灰刀難以施工時(shí),可將拌好的雙組份聚硫密封膠裝入施工膠槍再打入施工部位內(nèi)。操作時(shí)應(yīng)盡量防止夾帶氣泡進(jìn)入密封膠中。對(duì)于不易粘接的材料部位要保證粘接效果。 應(yīng)防止氣泡混入 ,切記涂膠時(shí),應(yīng)該壓實(shí) , 填平密封處,防止氣泡混入。攪拌好的雙組份聚硫密封膠必須在2個(gè)小時(shí)內(nèi)使用完,因?yàn)?小時(shí)侯后膏狀膠體在化學(xué)成分的作用下就開始漫漫凝固了.(表干時(shí)間≤24小時(shí),7天后方可灌水試驗(yàn),28天性能全部達(dá)到。)
6、施工結(jié)束后,把縫隙兩邊的防護(hù)膠帶取下即可,24小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免水沖雨淋。
7、施工質(zhì)量的檢查: 密封膠施工完畢后應(yīng)對(duì)接縫進(jìn)行全面檢查,如有漏刮、不平、下垂等應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)整齊。雙組份聚硫密封膠表干時(shí)間為24小時(shí),但7天后可達(dá)到80%強(qiáng)度,因此在雙組份聚硫密封膠未充分固化前,要注意保護(hù),防止雨水侵入而降低性能,閉水試驗(yàn)一定要在施工7天后才能進(jìn)行。