隨著螺旋過濾技術(shù)的發(fā)展，為了避免出現(xiàn)堵塞的問題，上世紀(jì)七十年代在德國等歐洲國家出現(xiàn)了一種相對新型的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，如柵條濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)、動定環(huán)過濾結(jié)構(gòu)等。其中動定環(huán)結(jié)構(gòu)濾網(wǎng)就是在螺旋軸上套滿多重環(huán)片，所套環(huán)片分兩種：固定環(huán)片和活動環(huán)片。固定環(huán)與活動環(huán)相互間隔，具有一定過濾間隙，通過活動環(huán)與固定環(huán)環(huán)片間物料的摩擦，對物料擠出產(chǎn)生促進(jìn)作用大于阻礙作用的摩擦力，從而提高物料的過濾分離效果，避免了高粘度物料的堵塞現(xiàn)象。
 
疊螺式污泥脫水機(jī)是運(yùn)用了螺桿擠壓原理,通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力,以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙,實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行擠壓脫水的一種新型的固液分離設(shè)備。

疊螺式污泥脫水機(jī)主體有多重固定環(huán)、游動環(huán)和螺旋過濾部構(gòu)成,有機(jī)地結(jié)合了過濾濃縮技術(shù)和壓榨技術(shù),將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成;在濃縮腔內(nèi),它利用定、動疊片間的相對游動,使濾液快速排出,*堵塞;在脫水腔內(nèi)利用螺旋腔室內(nèi)體積的不斷收縮,增強(qiáng)內(nèi)壓及背壓板的調(diào)壓機(jī)理,以*微妙的的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式,其*固液分離和自清洗技術(shù)將開創(chuàng)污泥脫水的新時代。
1)濃縮：當(dāng)螺旋軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在螺旋軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力的作用下污水從相對移動的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。
2)脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3)自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。
 
疊螺式污泥脫水機(jī)運(yùn)行流程
1. 自生化反應(yīng)槽抽出的污泥輸送至凝集混和槽
2. 在混合槽內(nèi)與聚乙烯鐵、聚合物進(jìn)行凝集混和,形成膠羽體
3. 膠羽體在濃縮部經(jīng)過重力濃縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出
4. 濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn),在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水
5. 脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出
 
疊螺式污泥脫水機(jī)設(shè)備設(shè)計緊湊、有效的減小了占地面積。濃縮脫水一體化、有效了實(shí)現(xiàn)了資源合理利用。設(shè)備具備自我清洗功能不易堵塞、可以有效的節(jié)省沖刷水資源。設(shè)備耗電量低，噪音小，操作安全。

疊螺式污泥脫水機(jī)，適用于污水處理廠、食品、制藥、化工、石化、造紙、冶金、印染、畜禽等行業(yè)的物料固、液分離，多用于污水處理過程中將濃縮污泥（含水率95-97%）或低濃度污泥（含水率99.7%-97%）進(jìn)一步脫水制成泥餅（含水率30-85%）。
2.2 工作原理
脫水機(jī)本體主要是由過濾體和螺旋軸所構(gòu)成，過濾體又濃縮部和脫水部兩部分。所以，當(dāng)污泥進(jìn)入濾體后，利用固定環(huán)、游動環(huán)的相對移動，使濾液通過疊片間隙快速向外排出，迅速濃縮，污泥向脫水部推移，當(dāng)污泥進(jìn)入到脫水部時，在濾腔內(nèi)的空間不斷縮小，污泥內(nèi)壓不斷增強(qiáng)，再加上出泥處調(diào)壓器的背壓作用，使其達(dá)到有效脫水的目的，同時污泥不斷排出機(jī)外。
2.3脫水機(jī)的工作及流程
（1）首先將污泥原液通過污泥泵輸入至脫水機(jī)的“V”形計量槽內(nèi)，其中一部分回流至污泥原液槽，經(jīng)計量的污泥進(jìn)入絮凝槽。
（2）污泥進(jìn)入絮凝混合反應(yīng)槽，藥注泵注入絮凝劑，兩液充分拌勻，反應(yīng)形成較大礬花，然后流入過濾本體，過濾本體由變頻電機(jī)帶動。
（3）流入過濾本體的污泥，*入濃縮部，快速將大量的絮凝污泥與水份分離，隨之將污泥推至脫水部。
（4）在脫水部段，利用固定環(huán)、游動環(huán)的相對移動及濾室內(nèi)壓的不斷增強(qiáng)，達(dá)到有效脫水的目的，同時污泥不斷排出機(jī)外。
2.4技術(shù)特點(diǎn)
疊螺式污泥脫水機(jī)系列產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：
1、不堵塞，輕松處理含油污泥。
2、運(yùn)行管理簡單，可全自動操作，無人看守。
3、可適用污泥濃度范圍廣，可達(dá)2000-50000mg/L。
4、體積小、功能齊，節(jié)水節(jié)能。
疊螺污泥脫水機(jī)的優(yōu)勢
適用廣泛
       1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥、煤化工、選礦、酸洗電鍍、礦井下水倉污泥等各行業(yè)的污泥。
       2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度（2000mg/L）污泥的脫水時，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭癢臭氣的產(chǎn)生。
不易堵塞：
       1.具有自我清洗的功能，不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。疊螺式污泥脫水機(jī)廠家
       2.含油污的克星。
操作簡單：
       1.通過電控柜與泡藥機(jī)、進(jìn)渠、加藥渠等進(jìn)行連動，實(shí)現(xiàn)24小時連續(xù)無人運(yùn)行。
       2.日常維護(hù)時間短，維護(hù)作業(yè)簡單。
低速運(yùn)轉(zhuǎn)：
       1.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2-3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。
       2.故障少，噪音振動小，操作安全。

疊螺式污泥脫水機(jī)適用范圍：
1、能廣泛用于市政、食品飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水；
2、適用于高、低濃度污泥，從2000mg/l起；
3、適用于高、低黏度的各類型污泥，特別是含油污泥；

疊螺式污泥脫水機(jī)工作原理：

1、脫水原理：疊螺式污泥脫水機(jī)在工作時，帶污泥的污水在緩慢旋轉(zhuǎn)的葉片的作用下，逐步向前推進(jìn)時受到葉片的擠壓，形成極大的內(nèi)壓，污水中的污泥在水滴不斷被擠出的清況下，逐步被壓實(shí)、濃縮并繼續(xù)向前推進(jìn)，形成泥餅，完成了污泥的脫水。

2、結(jié)構(gòu)原理：疊螺式污泥脫水機(jī)的主體是由具有螺旋狀葉片的螺旋軸、驅(qū)動該螺旋軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)和套設(shè)在該螺旋軸外圍的由多個固定環(huán)與游動環(huán)交叉間隔設(shè)置而組成的過濾裝置；

3、運(yùn)行原理：在螺旋軸上葉片的帶動下，游動環(huán)會在相鄰的兩個固定環(huán)之間自由旋轉(zhuǎn)并左右擺動，形成擠壓力，完成污泥的脫水。游動環(huán)在工作時會自動疏松相鄰定環(huán)之間的供水流通道的間隙，防止污泥的堵塞。疊螺式污泥脫水機(jī)廠家

疊螺污泥脫水機(jī)是山東成達(dá)環(huán)保科技有限公司的主推精品，能自我清洗不堵塞，更適應(yīng)含油污泥脫水；可24小時無人看管而自行運(yùn)行；全自動控制，噪音、振動?。还?jié)能省電；體積小，結(jié)構(gòu)合理，安裝、使用、維護(hù)方便。處理效果好，價格適宜，核心部件都經(jīng)過特殊工藝處理，經(jīng)久耐用，有完善的售前售后服務(wù)體系