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設(shè)備環(huán)境影響分析
1、污泥處理
污泥池中的污泥通過好氧消化后,定期由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理,周期為6個月。
2、防滲措施
本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池,為了避免地下水滲入或污水滲出,鋼筋混凝土采用防滲設(shè)計(jì),并在混凝土池內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷,池外壁用851防水涂料,保證設(shè)備本體耐腐壽命,以防止二次污染。
3、防腐措施
本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命,所有鋼管我們采用國內(nèi)*的IPN8710系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐,它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合體,它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油,且耐老化,耐沖磨。其特點(diǎn)是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。
4、除臭措施
由于調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣,因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味,如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環(huán)境,造成二次污染。我們將調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風(fēng)管并匯合然后通至附近塔樓高空排放,排放位置應(yīng)選擇在整個工程的下風(fēng)口,整套設(shè)備運(yùn)行可靠,管理方便,其設(shè)備投資相應(yīng)較小。
5、降噪措施
本污水處理站zui主要的噪聲來源是鼓風(fēng)機(jī),為此我們采用一系列措施降低噪聲。該風(fēng)機(jī)引進(jìn)日本*技術(shù),具有運(yùn)行安全可靠,維修方便,本體噪低,對周圍環(huán)境影響小的特點(diǎn),同時在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下設(shè)置隔振墊,并在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口上安裝消聲器,在出風(fēng)口上安裝可曲撓橡膠接頭,以減少振動產(chǎn)生的噪聲。
以上一系列的措施,污水處理站的噪聲可符合城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GB3093-97)中的二類標(biāo)準(zhǔn),白天≤60db,夜間≤50 db。
設(shè)計(jì)范圍
1、調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)池幾何尺寸暫定為2.5m×2.5m,zui大幾何深度為-4.50m,有效容積暫定20m3(以“綜合污水處理設(shè)備平面布置圖”施工圖為準(zhǔn))。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有格柵、液位計(jì)、污水提升泵。池頂設(shè)有長方形人孔,按加蓋設(shè)計(jì)以防氣味,池內(nèi)安裝污水提升泵和格柵,污水提升泵和格柵的安裝位置參見“綜合污水處理設(shè)備平面布置圖”,其基礎(chǔ)安裝方式和連接固定方式在現(xiàn)場自行解決;調(diào)節(jié)池水位計(jì)的安裝形式、固定方式及安裝位置在現(xiàn)場自行解決。池內(nèi)由土建預(yù)留了格柵埋件、污水提升泵基礎(chǔ)埋鐵和污水提升泵出水管、上清液回流管、預(yù)曝氣系統(tǒng)曝氣管在池壁上的套管。
2、閥門井:2個閥門井,幾何尺寸為1.5m×2m,zui大幾何深度為-2.0m(初步擬定)。閥門井內(nèi)安裝有閥門、止回閥、流量計(jì)(投標(biāo)方需要核算閥門井的尺寸)。
3、地埋式一體化污水處理設(shè)備:幾何尺寸暫定為4.5m×2m,設(shè)備基礎(chǔ)安裝暫定標(biāo)高為-3.50m(相對于室外地面)。地埋式一體化污水處理設(shè)備包括初沉池、氧化池、二沉池、消毒清水池、污泥消化池、風(fēng)機(jī)房、閥門小間、填料、加藥裝置、過濾器、雜用水提升泵、污泥泵、風(fēng)機(jī)、儲氣罐、壓力表、液位計(jì)、閥門等。
4、格柵、液位計(jì)、污水提升泵、流量計(jì)、閥門的選型、安裝設(shè)計(jì)。
5、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備本體及連接管道等的設(shè)計(jì)。處理設(shè)備要滿足進(jìn)出水水質(zhì)及水量的要求,工藝流程合理,運(yùn)行管理簡單、方便。
6、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備本體與調(diào)節(jié)池、閥門井之間連接管道等的設(shè)計(jì)。
7、消毒加藥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選型、安裝。
8、曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選型、安裝。
9、送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的安裝布置。
10、雜用水提升泵(反沖洗泵)的工藝布置、參數(shù)、電負(fù)荷及電壓等級,反沖洗后污水的排放設(shè)計(jì)。閥門小間,壓力表與提升泵的自動控制?!?/p>
11、過濾裝置的設(shè)計(jì)、選型、安裝。
12、以上各項(xiàng)只包括工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容,不包括土建內(nèi)容,但投標(biāo)方的各個系統(tǒng)的布置方案要滿足各個部分的建(構(gòu))筑物的幾何尺寸,設(shè)備和管道布置要適應(yīng)各個部分的建(構(gòu))筑物已經(jīng)預(yù)留的埋件和孔洞。
設(shè)備序批式活性污泥法
序批式活性污泥法,簡稱SBR法。原則上,SBR法的主體工藝設(shè)備只有一個間隙反應(yīng)器,在一個運(yùn)行周期中,按運(yùn)行次序,分為進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置五個階段。
SBR法的關(guān)鍵設(shè)備潷水器的研制,已取得長足的發(fā)展。目前常用的潷水器,有虹吸式、旋轉(zhuǎn)式和套筒式三種。SBR法工藝簡單、節(jié)省費(fèi)用,理想的推流過程使生化反應(yīng)推力大、效率高,運(yùn)行方式靈活,脫氮除磷效果好,沒有污泥膨脹,耐沖擊負(fù)荷、處理能力強(qiáng)。
其主體工藝流程為:原污水→調(diào)節(jié)池→SBR反應(yīng)池→消毒池→出水采用該工藝流程的上海某污水處理站設(shè)計(jì)平均流量750m3/d,進(jìn)水水質(zhì)BOD5=200mg/LSS=250mg/L,TN=40mg/L,NH4+=20mg/L,出水水質(zhì)達(dá)到黃浦江上游污水排放標(biāo)準(zhǔn),即BOD5<30mg/L,SS<30mg/L,NH4+<10mg/L,TN<20mg/L。
設(shè)備曝氣池工作原理
曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結(jié)合在一起的工藝,是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細(xì)小,過濾作用強(qiáng),因此出水不再進(jìn)行沉淀。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體,單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法,因此具有處理負(fù)荷高,池體體積小,占地省的特點(diǎn)。此外,曝氣過程中氣泡行程長,氣液接觸時間長,經(jīng)濾料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。
深度處理中生物濾池運(yùn)行的基本原理如下:原污水處理廠生化池出水經(jīng)沉淀后,通過濾池進(jìn)水管進(jìn)入濾池底部,并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū),一方面反硝化細(xì)菌利用進(jìn)水中的有機(jī)物將進(jìn)水中的NO3-N轉(zhuǎn)化為N2,實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮;另一方面,SS通過一系列復(fù)雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進(jìn)入好氧區(qū),進(jìn)一步降解有機(jī)物和發(fā)生硝化作用,同時繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機(jī)物和被生物膜吸附的有機(jī)物實(shí)際被降解的時間接近一個運(yùn)行周期(通常一個運(yùn)行周期為1d左右)。隨著過濾的進(jìn)行,填料層生物膜增厚,截留的SS不斷積累,過濾水頭損失增大,達(dá)到一定值后進(jìn)行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高,可在濾池進(jìn)水中投加藥劑,經(jīng)濾床截流達(dá)到除磷的目的。
但是為了減少反沖洗次數(shù),其進(jìn)水SS濃度有一定的限制,一般需要設(shè)置初沉等預(yù)處理措施,以盡量減少進(jìn)入濾池的SS。預(yù)處理大致有兩類方法,一是投加藥劑絮凝沉淀,另一類是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度處理是在二級處理沉淀出水之后,故不需再增加預(yù)處理設(shè)施。
自動化聯(lián)動調(diào)試前檢查
1、空轉(zhuǎn)點(diǎn)試設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)動運(yùn)轉(zhuǎn)情況,電控柜元件運(yùn)作可靠性。
2、檢查設(shè)備間風(fēng)機(jī)的潤滑機(jī)油加注情況。
3、檢查內(nèi)、外部管路連接牢固情況。
4、檢查內(nèi)、外部電路連接情況。
5、地埋式一體化污水處理設(shè)備內(nèi)注入污水,檢查各管路連接處有無滲漏情況.
6、啟動風(fēng)機(jī),檢查生活污水裝置所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無異常震動、噪音等。
安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)
(一)、安裝
1、設(shè)備安裝前,必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的連接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出水口可接通下水道排放,如需進(jìn)入下道處理工序,可直接與下道處理設(shè)備相接。
6、污泥出口可直接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
7、電氣箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面,環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
(二)、調(diào)試:
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油滑。
3、通電源,啟動水泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用水動控制啟動空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。
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