佳企承諾承接的合同制定單，將嚴(yán)格遵循標(biāo)書及合同的規(guī)定，在保修期內(nèi)向客戶提供該設(shè)備的全面維護(hù)工作。在保修期之后，維護(hù)設(shè)備的連續(xù)性，以確保此設(shè)備的正常使用所必需的和管理支持。

佳企污水處理設(shè)備俗稱

生活污水處理設(shè)備、地埋式一體化設(shè)備、一體化地埋式生活污水處理成套設(shè)備、地埋式、污水一體化設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、凈水一體化設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、地埋式成套設(shè)備、一體化水處理設(shè)備、一體化污水設(shè)備、一體化供水設(shè)備、一體化氣浮設(shè)備、地埋式一體化設(shè)備 、地埋式噴頭、地埋式水處理、地埋式水處理設(shè)備、地埋式一體化、地埋式設(shè)備 

1 JQ-A型用于沒(méi)有消毒要求的污水處理。 

2 JQ-B型用于具有消毒要求的污水處理。  

3 JQ-C型用于具有脫氮、脫磷、消毒要求的污水處理。 

4 容易產(chǎn)生氣泡的污水，建議在初沉池定期加消泡劑。 

5 含有色素的污水，建議在消毒池（排水口前）加活性碳等吸附劑。

6 JQ地埋式一體機(jī)箱體可做成玻璃鋼結(jié)構(gòu)、碳鋼防腐型、不銹鋼鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)。 

7 常規(guī)配置的地埋一體曝氣裝置采用潛水離心式或射流曝氣機(jī)（無(wú)噪聲，成本低，維護(hù)簡(jiǎn)單），有氣源條件的建議使用微孔曝氣機(jī)。

佳企污水處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn) 

1、全套設(shè)備可埋設(shè)于凍層以下或放置地上，設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。 
 

2、二級(jí)生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。  
 

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn)）。
 

污水處理設(shè)備工藝流程：

佳企設(shè)備的工藝解讀

本工程采用針對(duì)性強(qiáng)，投資低，能耗少，運(yùn)行費(fèi)用省，近遠(yuǎn)期結(jié)合較好的AAO工藝。AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進(jìn)入生物選擇段，進(jìn)行泥水合和生物相優(yōu)選，進(jìn)入?yún)捬醵螌?shí)現(xiàn)磷的釋放后進(jìn)入缺氧段，硝化液通過(guò)內(nèi)循環(huán)回流到缺氧段前，在缺氧反應(yīng)段中完成反硝化脫氮后進(jìn)入好氧段，好氧反應(yīng)段中實(shí)現(xiàn)BOD去除、硝化和磷的吸收去除。

在活性污泥系統(tǒng)中，微生物對(duì)基質(zhì)濃度十分敏感，當(dāng)進(jìn)水濃度和有機(jī)負(fù)荷較低時(shí)，基質(zhì)的去除主要通過(guò)胞外氧化，而在有機(jī)負(fù)荷較高時(shí)，則在微生物處于饑餓狀態(tài)下，很多低分子可溶性基質(zhì)將進(jìn)入微生物細(xì)胞內(nèi)存儲(chǔ)，這種外源和內(nèi)源代謝的交替循環(huán)是穩(wěn)定間歇運(yùn)行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質(zhì)濃度高時(shí)，絮凝性微生物生長(zhǎng)速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機(jī)物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，從而能防止污泥膨脹，相反，當(dāng)基質(zhì)濃度低時(shí)，絲狀菌的繁殖能力超過(guò)非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機(jī)物會(huì)導(dǎo)致污泥膨脹。

在AAO生物處理池前端設(shè)置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態(tài)運(yùn)行。在厭氧條件下，進(jìn)入生物選擇段的污水能在起始反應(yīng)階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉(zhuǎn)化成PHB（聚β羥基丁酸）在VFA的誘導(dǎo)下細(xì)胞內(nèi)聚磷經(jīng)水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環(huán)境條件使聚磷菌在微生物生存競(jìng)爭(zhēng)中占優(yōu)勢(shì)并得以大量繁殖，從而實(shí)現(xiàn)了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問(wèn)題。

經(jīng)過(guò)生物選擇段后的污水首*入?yún)捬鯀^(qū)，在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區(qū)內(nèi)進(jìn)行曝氣充氧，主要完成降解有機(jī)物和硝化過(guò)程。在AAO生物反應(yīng)池好氧區(qū)末端設(shè)有內(nèi)回流泵，泥水混合液通過(guò)內(nèi)回流泵不斷地從好氧區(qū)抽送至缺氧區(qū)中，完成脫氮過(guò)程。（混合液內(nèi)回流量視脫氮程度求得，一般約為進(jìn)水流量的200%）。

（1）本工藝在系統(tǒng)上可以稱為zui簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時(shí)間少于其他同類工藝；

（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；

（3）運(yùn)行中不需投藥，兩個(gè)A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運(yùn)行費(fèi)用較低。

（4）由于厭氧、缺氧和好氧三個(gè)區(qū)嚴(yán)格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長(zhǎng)，因此脫氮除磷效果較好。

（5）增加了生物選擇段，實(shí)現(xiàn)了生物活性的選擇性要求。

水池施工工藝及要求

1、水池鋼筋制作、安裝

鋼筋制作安裝工藝流程：配料→代換→除銹→冷拉→調(diào)直→切斷→彎曲→焊接→綁扎。 　　　　　　　　　　　　

2、施工要求及方法：　

1）鋼筋配料

鋼筋配料是根據(jù)配筋圖，按鋼筋編號(hào)順序繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。

2）鋼筋除銹采用采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹為主，手工鋼絲刷除銹相結(jié)合。

3）鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，在調(diào)直冷拔絲和細(xì)鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。

4）鋼筋焊接采用電弧焊

3、電弧焊工藝

（1）幫條焊必須雙面對(duì)稱幫焊鋼筋 ，幫條焊與搭接焊單面焊時(shí)每幫（搭）接焊縫長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑，雙面焊接焊縫長(zhǎng)度不小于5倍鋼筋直徑。

（2）施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求：

1）采用幫條焊時(shí),兩主筋端面之間的間隙為2-2.5mm。

2）采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。

3）幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位固定，搭接時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm。

（3）施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，靠前層焊縫應(yīng)有足夠的溶深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。

（4）鋼筋接頭采用幫條焊或搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h≥0.3d,并不小于4mm;焊縫寬度b≥0.7d,并不得小于10mm。鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫高度h≥0.35d，并不得小于6mm，焊縫寬度b≥0.5d ,并不得小于8mm。

設(shè)備進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備

1、設(shè)備管理　

a)　必須嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，并符合下列規(guī)定：

① 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定?！?/p>

② 軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不得超過(guò)75℃。

③ 機(jī)械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況，定期檢查油脂泵或自動(dòng)加油裝置的工作情況，以水潤(rùn)滑的填料，滴水不成線。

④ 潛水泵機(jī)組不得有異常噪音或震動(dòng)?！?/p>

⑤ 集水池水位保持正常，檢修時(shí)不得利用水泵在zui低工作水位以下運(yùn) 行水泵，抽排剩水。　

b)　保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種使用工具擺放整齊。及時(shí)清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時(shí)打撈，防止吸入泵體引起堵塞。

c)　泵房的集水池一般每年至少清理一次，同時(shí)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢修。

d)　對(duì)軟啟動(dòng)器及其他附屬設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。

2、安全操作　

a）當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，及時(shí)處理，并及時(shí)向污水廠主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備?！?/p>

b）清理泵房集水池時(shí)，特別注意防中毒，事先制定操作方案，開具下井作業(yè)工作票，并符合相應(yīng)規(guī)程?！?/p>

c）維護(hù)、檢修人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，交付運(yùn)行人員并確認(rèn)后方可離開?！?/p>

d）嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵，每小時(shí)啟動(dòng)不得超過(guò)3次。

e）泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，立即停機(jī)。

① 控制信號(hào)突然異?；蛑袛?。

② 突然發(fā)生異常聲響及振動(dòng)。

③ 油室軸承溫度過(guò)高?！?/p>

④ 壓力表、電流表的顯示值過(guò)高或過(guò)低。

⑤ 機(jī)房管線、閥門發(fā)生大量漏水。

⑥ 電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

3、維護(hù)保養(yǎng)　

a）每半年檢查、調(diào)整、更換水泵機(jī)械密封、潤(rùn)滑油一次。

b）定期檢修集水池浮球液位計(jì)及轉(zhuǎn)換裝置。

c)、技術(shù)指標(biāo)有備用設(shè)備時(shí)，工作設(shè)備的完好率達(dá)到*；泵房設(shè)備的綜合完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。