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佳企環(huán)保專業(yè)污水處理設(shè)備廠家供應(yīng)商，不論我們生產(chǎn)多少設(shè)備，我們絕不忘初心，堅(jiān)持做好每一臺設(shè)備。佳企環(huán)保望與有識之士同發(fā)展，共進(jìn)步。

設(shè)備工程設(shè)計(jì)原則　

1、執(zhí)行現(xiàn)行水污染治理設(shè)計(jì)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，確保處理后廢水中污染物濃度達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求?！?/p>

2、以保護(hù)城市水源，改善城市環(huán)境，促進(jìn)開發(fā)，共同發(fā)展為目的，對該區(qū)生活污水進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)該項(xiàng)目的社會效益和環(huán)境效益?！?/p>

3、設(shè)計(jì)中充分考慮二次污染的防治，避免影響周圍環(huán)境。

4、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，選用*技術(shù)、成熟工藝，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的同時，力求投資省，占地面積小，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，操作簡單可靠。　

5、通過設(shè)計(jì)中的總體優(yōu)化，采用*的節(jié)能技術(shù)，節(jié)約能源，較大限度地降低運(yùn)行費(fèi)用?！?/p>

6、盡較大努力減少建設(shè)方的二次投資。　

7、通過科學(xué)的計(jì)算，對處理工藝和設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化組合設(shè)計(jì)，并確定合理的資金占用比例。在確保工程各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，具有工藝*、運(yùn)行費(fèi)用低、可靠性高、管理方便、布局合理、性價比高的特點(diǎn)。

武夷山玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備規(guī)格鋼筋工程

鋼筋工程，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。熱軋鋼筋的性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GBl499—84的要求。鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。在運(yùn)輸、貯存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)；露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋 應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報告單。使用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)重要部位上應(yīng)用。使用進(jìn)口鋼筋時，應(yīng)執(zhí)行國家建委有關(guān)規(guī)定。鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：

a.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。

b.鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的1／6。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)嬌直后，才允許使用?！?/p>

ｃ．鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬菇孛婷娣e減少5％以上。

ｄ．如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則其短直冷拉率不得大于1％?！?/p>

在鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑混凝土之前，須按照設(shè)計(jì)圖紙和本標(biāo)書的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如*暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時妥善保護(hù)，避免發(fā)生錯動和變形。在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正。嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。鋼筋連接采用對接，局部采用綁扎，焊接時應(yīng)避免虛焊、假焊。綁扎應(yīng)綁扎牢固，避免滑動、移位。鋼筋表面要求清除干凈，搭接長度應(yīng)滿足鋼筋工程的規(guī)范要求。

武夷山玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備規(guī)格維護(hù)規(guī)程　　

1、初運(yùn)行時，每次運(yùn)轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測電機(jī)及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。

2、每周：傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。

3、每月：

⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

⑵、疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保通暢。

⑶、檢查油位，不足時添加。

⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。

4、減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時后作靠前次更換潤滑油，更換時，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。

設(shè)備安裝、調(diào)試、維護(hù)

安裝：

1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時按本公司設(shè)備平面布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖提供設(shè)備基礎(chǔ)（混凝土基礎(chǔ)），要求基礎(chǔ)平均承壓為5000Kg/m²以上。

2、基礎(chǔ)必須水平，相對標(biāo)高準(zhǔn)確，土方施工時，寬度必須距離基礎(chǔ)邊線500 m m以上，便于設(shè)備管道安裝。

3、使用吊車將設(shè)備就位時，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯(lián)結(jié)管道。

4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓，確認(rèn)管道連接不漏水，同時調(diào)整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機(jī)設(shè)備的正反轉(zhuǎn)。

5、檢查整體設(shè)備。確認(rèn)安裝正確后回填土方，準(zhǔn)備調(diào)試。

調(diào)試：

1、調(diào)試污水泵將額定流量的污水提升至設(shè)備，開動曝氣系統(tǒng)（調(diào)試初期可適當(dāng)增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內(nèi)生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內(nèi)生物種類及大致數(shù)量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認(rèn)為生物培養(yǎng)已成功，可以進(jìn)入正常運(yùn)行。

2、若原水為工廠有機(jī)污水時，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養(yǎng)物來培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機(jī)污水對生物進(jìn)行馴化接種。

3、平均氣溫在20℃時，生活污水生物膜培養(yǎng)時間一般需1－2周，工業(yè)有機(jī)污水生物膜培養(yǎng)及馴化時間一般需3－4周。

維護(hù)：

1、格柵井應(yīng)定期進(jìn)行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。

2、運(yùn)行過程中每小時進(jìn)行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

3、正常運(yùn)行時，應(yīng)保持污水流量在20m³/h左右，此時初沉池溢流醋槽液位應(yīng)在鋸齒的中間位置。

4、非異常情況下，不要采用“手動”運(yùn)行方式，應(yīng)盡量采用“自動”運(yùn)行方式。

5、停運(yùn)后的生活污水處理系統(tǒng)，要定期投運(yùn)風(fēng)機(jī)，防止生物膜死亡。

6、為了使設(shè)備更好地使用并保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，必須對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，泵、風(fēng)機(jī)等需定期加注或更換機(jī)油，一般情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行10000－12000小時需保養(yǎng)一次，潛水泵運(yùn)行8000－10000小時保養(yǎng)一次。

7、本設(shè)備大修周期一般為10年。

控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明

靠前，設(shè)置超聲波液位差計(jì)，在粗、細(xì)格柵前后均進(jìn)行設(shè)置，鏈接到現(xiàn)場和*控制室電腦顯示器。通過控制數(shù)據(jù)，確定合理的工藝值，一旦前后液位差值出現(xiàn)異常，自動啟動相關(guān)程序，實(shí)現(xiàn)對粗、細(xì)格柵的連鎖啟停。

第二，在旋流沉砂池里面設(shè)置PH 計(jì)，實(shí)時監(jiān)測瞬時進(jìn)水PH 值。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，我們根據(jù)測算，確定科學(xué)合理的PH值為4.0～9.0，當(dāng)PH值出現(xiàn)異常時，中控室電腦就會發(fā)出聲光報警信號。

第三，在進(jìn)水管里面安裝電磁流量計(jì)，實(shí)時監(jiān)測進(jìn)水流量。如果液位值出現(xiàn)異常，我們設(shè)計(jì)的自動化系統(tǒng)，會發(fā)出報警信號，自動啟動相關(guān)程序，實(shí)現(xiàn)對五臺進(jìn)水提升泵的啟停。

第四，在缺氧池里面設(shè)置溶解氧(DO)在線測定儀1臺，在好氧池中也設(shè)置1臺。然后確定合理的監(jiān)測溶解氧數(shù)值(缺氧池1.0mg/L左右;好氧池2.0～2.5mg/L左右)，當(dāng)DO值出現(xiàn)異常時，中控室電腦就會發(fā)出報警信號。此時，操作人員根據(jù)需要，打開所需的曝氣機(jī)，使溶解氧恢復(fù)到正常范圍內(nèi)。

第五，在好氧池中設(shè)置兩臺污泥濃度計(jì)，實(shí)時監(jiān)測污泥濃度，根據(jù)監(jiān)測值，在*控制室內(nèi)，遠(yuǎn)程控制，增加排泥或者是增加污泥回流量。

第六，在出水池中設(shè)置多臺輔助測試儀器，包COD 在線測定儀括、PH 計(jì)、污泥濃度計(jì)等，利用這些檢測儀器，對現(xiàn)場和中控室進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，確定污水處理后的中水是否達(dá)標(biāo)。正常數(shù)值范圍內(nèi)，可以保證出水要求達(dá)到國家二級標(biāo)準(zhǔn)。